Доріжки і майданчики на, вимощені тротуарною плиткою, виглядають естетично. Таке покриття міцне, надійне, з великим терміном експлуатації, за ним легко доглядати. Але якщо придбати матеріал на ринку, то витрати по обробці доріжок можуть виявитися значними. Тому багато власників займаються виробництвом тротуарної плитки самостійно, її ж самі і укладають. Благо для цього сьогодні на ринку є все. В рамках сьогоднішнього огляду ми постараємося розкласти по поличках весь технологічний процес виготовлення тротуарної плитки своїми руками, а також розглянемо способи її укладання.

Сьогодні в основному використовуються дві технології:

• вибропрессование;
• вібролиття.

Чим вони відрізняються один від одного.

технологія вібропресування

Це промисловий спосіб виробництва тротуарної плитки, в якому використовується спеціальне обладнання, що складається з преса і вібростола. плитки укладається на стіл, в неї засипається цементний розчин з додаванням пігментів, після чого суміш піддається великому тиску з боку преса. В процесі тиску тут же відбувається вібрація столу, яка рівномірно розподіляє засипаний розчин по всьому об'єму форми.

Плитковий матеріал виходить точним за формою і розмірами, щільність у нього підвищена, а значить, і міцність буде великий. Дана технологія в залежності від типу використовуваного обладнання практично позбавлена \u200b\u200bручної праці, немає проблем з расформовкі. Ще зовсім недавно для цього використовували пропарку готової продукції, щоб витягнути її з форм. Це збільшувало собівартість виробів. Сьогодні все це не використовується, тому ціни на тротуарну плитку різко знизилися.

Але тема статті - як зробити своїми руками тротуарну плитку, тому про цей спосіб її виробництва більше говорити не будемо. Єдине, відзначимо, що виготовлені за цією технологією вироби за якісними характеристиками перевершують саморобні. А, відповідно, у них буде більший термін експлуатації.

технологія вібролиття

Це спосіб виробництва можна віднести до категорії «своїми руками». Правда, для цього доведеться виготовити вибростол. Про нього трохи нижче, а зараз розглянемо, принцип виробництва тротуарної плитки цим методом. По-перше, для виробництва плитки треба придбати форми. Що сьогодні пропонує ринок?

Форми для тротуарної плитки, що виготовляється своїми руками

Тут немає потреби говорити про розміри і геометричній формі. В цьому плані вибір величезний, і кожен споживач для себе знайде той варіант, який його задовольнить по всіх параметрах. В основі вибору лежить матеріал, з якого форми виготовлені. Сьогодні виробники пропонують три різновиди:

1. це поліуретанові форми для виготовлення плитки або бруківки, які можна використовувати до 100 циклів. Вони добре підійдуть для тих, хто вирішує виконувати невеликий обсяг плиток.
2. Пластикові. Ці форми можуть витримати до 250 оборотів.
3. Виготовлені зі спеціальної гуми пластичного типу, Що витримують більше 500 циклів.

Купити сьогодні форми для тротуарної плитки не проблема. Головне - визначитися з вибором. Для невеликих обсягів підійдуть саме поліуретанові. Наприклад, якщо придбати п'ять штук, то можна виготовити 500 плиток, а це чималий обсяг. До того ж форми з цього полімеру дуже дешеві, так що на собівартість кінцевого продукту вони сильно не вплинуть.

Технологія виробництва тротуарної плитки доставка а й укладання

Отже, для цього потрібен вибростол, на який встановлюються форми. У них заливається стандартний цементний розчин, в який додають пластифікатори і пігменти. Основна вимога до тротуарної плитки - окрас у все тіло.

Чи включається вибростол. Всередині форми розчин рівномірно розподіляється по всьому об'єму, при цьому всі компоненти ще краще перемішуються, повітря виходить, але ж саме він стає причиною погіршення якості виробу. Цементне молочко рухається і концентрується біля стінок форми. У процесі вібрації плитка виходить гладкою і рівною у плані геометрії. Найскладніше - це витягти готовий виріб з опалубки. Тому пропонується такий спосіб - плитку разом з формою занурюють в гарячу воду (не нижче + 40 ° С), пластик або гума стають м'якими, що і дає можливість без проблем отримати готовий тротуарна матеріал.

Таким же способом можна виготовляти подвійні плитки, в яких нижня частина - це звичайний сірий цементний розчин, верхня - кольоровий. Для цього в форму спочатку заливається кольорова суміш, а через 30 секунд - сіра. Через 30-40 секунд можна включати вибростол.

Увага! Продукція, що виготовляється доставка а й укладання тротуарна плитка повинна знаходитися в формі протягом двох діб. Тільки після цього можна проводити розпалубку.

Як виготовити своїми руками вибростол для тротуарної плитки: фото, відео і креслення

На кресленні, розташованому нижче, показано, з чого збирається вибростол. По суті, це дві окремі один від одного конструкції, які між собою з'єднані пружинами. Нижній стіл має стандартну форму з чотирма ніжками і посиленою основою, тому що він повинен витримувати значні навантаження не тільки від вібрації, але і від розташованих на верхньому столі форм з залитим в них цементним розчином. Верхній стіл - це своєрідне корито з невеликими бортиками.

Тепер, що стосується приводу, який повинен створювати вібрацію. Тут велика кількість різних варіантів:

1. Є спеціальні вібратори, які кріпляться до верхньої частини вібростола (до нижньої поверхні). У їх конструкції вже вставлений ексцентрик, який і створює вібрації. Це найзручніший варіант, але витратний, тому що вібратор коштує недешево.

   

2. Можна використовувати Електроточило, на вал якого встановлюються два зміщених щодо один одного і центру обертання вантажу. Саме останні створюють зміщення самого приладу, за рахунок чого і відбувається вібрація всієї конструкції.

   

3. Можна використовувати будь-який електродвигун, вал якого дебалансіруют. Наприклад, як показано на фото нижче, можна використовувати кілька приварених один до одного гайок, насаджених на вал мотора. Замість піраміди можна встановити будь-який вантаж, головне, щоб він розташовувався щодо осі обертання з одного боку.

   

4. Можна виготовити окремий ексцентрик у вигляді валу, встановленого в двох підшипниках. Цю конструкцію кріплять до верхнього столу. При цьому вал обов'язково дебалансіруют. Обертання ексцентрика буде передавати електродвигун (тут можна вибирати будь-який), який встановлюється на конструкції нижнього столу (місце не має значення). Найчастіше елементом передачі обертання береться ремінь.

   

Обов'язково подивіться відео, в якому розповідається, як був зроблений вибростол з профільованої труби.

Переваги та недоліки тротуарної плитки, виготовленої за різними технологіями

З таблиці видно, що вироблена вібропресуванням тротуарна плитка по всім параметрам краще саморобної. Додамо сюди і точні геометричні форми, тому з такою плиткою працювати простіше. Хоча у неї є один недолік - різати такий камінь важко, занадто він міцний.

Покрокова інструкція виготовлення тротуарної плитки своїми руками в домашніх умовах

В першу чергу треба вибрати форму для тротуарної плитки, яка, як уже говорилося, має різні розміри, традиційно - це розмір 500 × 500 × 50 мм. Будемо розбиратися саме з цією формою. Але попередньо позначимо, з якого розчину виріб буде заливатися.

Найчастіше рецептура - це кілька стандартних компонентів:

• цемент М500;
• суміш щебеню і піску в співвідношенні 1: 1, де використовується щебінь фракції 5-10 мм;
• пігмент;
• пластифікатор.

Що стосується останнього, то ринок сьогодні пропонує величезний асортимент. Це і сухі добавки, і рідкі. Головне - це точно витримати концентрацію пластифікатора відносно. Суха добавка вноситься в розчин в співвідношенні 0,7% від ваги цементу.

Для приготування розчину в домашніх умовах потрібен буде звичайний будівельний міксер. Можна заміс робити в відрі з урахуванням обсягу необхідного розчину, щоб його вистачило на виготовлення плиток, розташованих на вибростоле. Наприклад, якщо на стіл поміщається всього чотири плитки, то мінімального обсягу замісу повинно вистачити на заповнення чотирьох форм.

фото	опис робіт
	Цементний розчин розкладається по формах.
	Чи включається вибростол. Під дією вібрації розчин починає всередині форми приймати її розміри.
	Якщо є необхідність, розчин додається в форми.
	Як тільки розчин собою заповнить повністю внутрішній простір форми, обладнання можна відключати.
	Наступний етап - сушка. Цей процес можна проводити природним способом. Не можна, щоб на плитку падали промені сонця, добре, якщо приміщення буде провітрюватися. Ще краще, якщо процес проводити на вулиці під навісом. Головне завдання - горизонтальне розташування залитих цементним розчином форм.
	Останній етап - расформовкі. Форму з плиткою перевертають і починають відгинати краю форми і кути, поступово знімаючи її повністю.

Покрокова інструкція укладання тротуарної плитки своїми руками

При уявній простоті укладання плитки, бруківки або своїми руками це насправді процес, який вимагає до себе особливого підходу. Тому знання нюансів допоможе провести монтаж правильно.

фото	опис робіт
	Знімається дерен, на яку буде укладатися тротуарна плитка.
	Виставляються бордюри, які будуть формувати кордону тротуару або площадки. Вони встановлюються на піщано-цементну суміш. Обов'язкова умова - виставлення кожного бордюру по горизонталі, для чого використовується довге правило.
	Укладання тротуарної плитки проводиться на пісок, тому треба заповнити простір між бордюрами цим сипучим матеріалом. Пісок треба обов'язково добре утрамбувати. Зверніть увагу, що товщина шару, що наноситься повинна заповнювати собою простір так, щоб залишалося місце для укладання плитки по висоті врівень з бордюрами.
	Тепер готується суміш з піску і цементу в співвідношенні 1: 5, яка засипається поверх піщаної подушки. На неї і буде укладатися тротуарна плитка. Цей шар треба вирівняти і утрамбувати, щоб виключити просідання плитки.
	Можна починати укладання. Краще це робити з кута майданчика.
	Поклали плитку, постукали по ній киянкою, щоб придавити настил.
	Обов'язкова умова - перевіряти кожен покладений елемент на горизонтальність. Для цього використовується будівельний рівень.

Таким чином, збирається вся площадка або тротуар, обов'язково все елементи настилу перевіряються рівнем між собою.

Увага! Ще на стадії засипання піщаної подушки треба подбати про те, щоб фінішна обробка була трохи з ухилом. Це робиться для того, щоб дощова або тала вода не застоювалася на обробленій площі.

Пропонуємо також ознайомитися з відео - як правильно треба проводити укладання тротуарної плитки.

І ще два моменти:

1. Якщо є можливість, то покладений матеріал треба утрамбувати, використовуючи вибростол.
2. Між елементами треба розсипати суміш з піску і цементу в співвідношенні 1: 1, яка заповнить собою зазори між плитками. Це додасть стійкість всієї конструкції.

Альтернативна технологія

Сьогодні можна вирішити задачу обробки тротуарів і майданчиків більш простим способом. Для цього доведеться придбати спеціальну форму, що складається з декількох осередків, які формують тротуарну плитку. В даному випадку мова не йде про вібролиття, тому що заливка розчину проводиться за місцем установки плиток. Тобто, прямо на доріжках або майданчиках. Але ця технологія укладання тротуарної плитки також відноситься до категорії «своїми руками», тому що самі елементи будуть заливатися безпосередньо господарем ділянки.

Опалубка, яка продається саме для даної технології, не визначає розміри тротуарної плитки, тому що тут величезний асортимент в плані різноманітності форм. Щоб ви зрозуміли, про що йде мова, подивіться на фото. Хоча треба віддати належне, що осередки можуть бути і геометричними фігурами: Прямокутниками, овалами, колами та іншими.

Сама ж технологія в плані підготовки проводиться точно так же, як це було описано вище з укладанням готового виробу. Тобто, готується основу з піску, встановлюються бордюри. Після чого форма укладається за місцем, вирівнюється, і в неї заливається цементний розчин. Через два дні проводиться расформовкі. Як бачите, на висихання йде два дні, а значить, для збільшення швидкості проведення робіт доведеться придбати кілька форм.

Вартість тротуарної плитки від виробника

Купити сьогодні тротуарну плитку не проблема. Ринок просто завалений продукцією різних форм і розмірів, кольорів і відтінків. Залежно від кількості використовуваного для виготовлення цементного розчину, З розрахунку на один елемент розраховується і собівартість, а отже, і ціна тротуарної плитки.

фото	Розмір, мм	Ціна, руб.
	500 × 200 × 50 - поребрик.	83
	300 × 300 × 50 - Флорида сіра.	56
	500 × 500 × 50 - 12 штук цегли.	140

Додамо, що тротуарна плитка від виробника - це не тільки матеріал, виготовлений з цементного розчину. це і керамічні плитки у вигляді цегли, виготовлення яких своїми руками неможливо. Модель такого елемента під назвою «Lode BRUNIS» коричневого кольору і розмірами 200 × 100 × 52 мм коштує 45 руб. Ціна цементної тротуарної плитки розмірами 400 × 400 × 40 мм становить 65 руб.

Як перевірити готову плитку на якість

Візуально визначити, якісна перед вами плитка чи ні, практично неможливо. Але є деякі хитрощі, які допоможуть вибрати більш-менш якісний матеріал:

1. Постукайте по ньому. Якщо звук дзвінкий, значить, щільність плитки висока. Відповідно, і міцність на належному рівні, виріб добре просушено.
2. Яскравий колір - це ознака великої кількості внесених пігментів. А вони знижують якісні характеристики матеріалу.
3. Якщо на зрізі колір розташовується тільки у верхній частині вироби, то велика ймовірність, що колір з часом зникне або поблёкнет. Пігмент повинен бути рівномірно розподілений по всьому тілу плитки.
4. Відсутність пухирів і тріщин - теж ознака якості.
5. Наявність сертифіката говорить про те, що виробництво налагоджене за стандартами або технічними умовами, які зареєстровані в державних органах.

Отже, нами була розібрана тема виробництва і укладання тротуарної плитки. Якщо у вас виникли питання, ми готові на них відповісти. Як звернутись нами в коментарях.

Якщо у господарів в планах намічено облаштовувати доріжки на своїй заміській ділянці або ж майданчики навколо приватного міського будинку, то неминуче доведеться приймати рішення про те, яким матеріалом це буде зробити краще і економніше. Сьогодні досить популярним покриттям, використовуваним повсюдно, стала тротуарна плитка різного кольору і конфігурацій.

Однак, цей матеріал, а також його транспортування і розвантаження коштує недешево, тим більше під час перевезення можливі втрати, а значить, купувати плитку з запасом, і це теж будуть зайві витрати. Тому-то багато домовласників замислюються над тим, як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах і заощадити при цьому пристойну суму.

Переваги самостійного виготовлення плитки

Виготовити цей матеріал самостійно - цілком можливо. Звичайно, відсутність спеціального обладнання і напрацьованого досвіду зроблять цей процес досить тривалим, але зате позбавить від пошуку відповідного по малюнку і кольору варіанти.

Якщо прийнято рішення зайнятися самостійним виготовленням тротуарної плитки, то потрібно бути готовим до досить трудомісткою роботі. Однак, отриманий від неї результат перевершить всі очікування, коли доріжки або майданчик біля будинку буде мати саме той вид, який замислювався господарями при розробці ландшафтного дизайну своїх володінь.

перевагою домашнього виготовлення є і те, що самостійно можна створити ексклюзивний варіант плитки, якого не виробляють ні в промислових масштабах, ні взагалі, ні хто інший.

В процесі розробки свого власного варіанту плитки завжди є можливість поекспериментувати з колірною гамою і навіть формами, так як матриці для відливання теж можна виготовити самостійно.

Форми для виготовлення тротуарної плитки

У тому випадку, якщо в магазині не знайшлося плитки потрібної конфігурації, або ж вона була знайдена, але має дуже високу ціну, або її колір не зовсім влаштовує господарів, то з цього положення можна завжди знайти вихід, зробивши матриці для її виготовлення самостійно. Такі форми зазвичай готують в кількості декількох штук, і вже з їх допомогою виробляють таку кількість тротуарної плитки, скільки буде необхідно для благоустрою доріжок і майданчиків на ділянці.

тротуарна плитка

Для цього купується лише кілька примірників готової плитки будь-якого кольору, за якими і робляться форми. Крім плитки, в якості вихідного зразка може бути використана дошка, що має гарний фактурний малюнок, або вподобаний своїми обрисами камінь.

Матриці можуть бути одинарними, тобто розрахованими на одну плитку, або ж комплексні, в яких виготовляються відразу кілька виробів. Другий варіант зробити складніше, але зате вже в ході виробництва плитки робота піде набагато швидше.

Щоб зробити форму потрібно матеріал для опалубки і, природно, спеціальний склад для відливання матриці.

Опалубку роблять більше розміру вихідного зразка на 20 ÷ 30 мм у висоту і на 12 ÷ 15 мм в ширину. При цьому необхідно враховувати, що тротуарна плитка повинна мати товщину не менше 35 ÷ 60 мм. В якості опалубки підійде фанерний ящик, картонна коробка або будь-який інший матеріал, здатний витримати заливку пластичного складу для форм. Самі матриці робляться з двокомпонентного компаунда на основі поліуретану, або з силіконового герметика.

Форма з поліуретанового компаунда

В асортименті будівельних магазинів можна знайти кілька типів компаунда, спеціально призначеного для виготовлення матриць для гіпсових виливків, штучного фасадного каменю і тротуарної плитки. Одним з найбільш затребуваних з них можна назвати вітчизняний склад «Сілагерм 5035», так як він володіє відмінними технічними та фізичними характеристиками. Формувальний склад виготовлений на основі поліуретану і проводиться в двох параметрах твердості - 30 і 40 од. по таблиці Шора. Його основні показники наведені в таблиці

	Твердість 30 ± 3	Твердість 40 ± 3
Час утворення поверхневої плівки після контакту компонентів з повітрям, (хв) не більше.	45 ÷ 100	45 ÷ 100
Життєздатність (хв), не більше.	60 ÷ 120	60 ÷ 120
	3,0 ÷ 4,5	3,5 ÷ 5,0
	450 ÷ 600	400 ÷ 600
Усадка (%), не більше.	1	1
В'язкість (СПЗ).	3000 ÷ 3500	3000 ÷ 3500
Щільність (г / см³), не більше.	1,07 ± 0,02	1,07 ± 0,02

Виготовлення матриці з компаунда виконується наступним чином:

• Зразок для виготовлення матриці потрібно добре промити і просушити.
• Далі, вихідний зразок і внутрішній простір підготовленої опалубки покривається розчином, що складається з уайт-спіриту та воску. Цей склад наноситься в два шари. Його можна замінити готової воскової мастилом.
• Потім готується двокомпонентна суміш. Для цього в пасту додається затверджувач в пропорціях 2: 1, і маса перемішується до однорідності. Дуже важливо дотримати пропорції, так як від них буде залежати правильність затвердіння готового матеріалу.

Якщо готується велика кількість суміші, то процес підготовки проводиться за допомогою дриля з насадкою-міксером, ну а невеликий обсяг цілком можна перемішати шпателем. Дриль при замішуванні маси включається на малі обороти, інакше склад вийде з великою кількістю повітряних бульбашок. Якщо не перемішані складові компаунда не будуть використані повністю, то ємності з ними необхідно щільно закрити штатними кришками, щоб виключити контакт з повітрям.

• Готову суміш акуратно заливають в опалубку, в яку покладений шаблон лицьовою стороною вгору. Склад заливки повинен покривати вихідний зразок повністю і товщина його шару над верхньою його частиною повинна дорівнювати не менше 8 ÷ 10 мм.
• По завершенні заливки опалубку потрібно трохи посувати вперед-назад, злегка струшуючи, щоб позбавити суміш від повітряних бульбашок. Потім, з заливанням повинна відстоятися 5 ÷ 7 хвилин - за цей час бульбашки повітря піднімуться на поверхню, і їх можна буде акуратно видалити за допомогою шпателя.
• Через 24 години суміш затвердіє, і форму можна буде витягти з опалубки. Однак використовувати її за прямим призначенням допускається тільки через 72 години, після того, як матеріал придбає всі заявлені виробником якості. Після закінчення цього часу форма буде здатна витримати навіть заливатиметься масу, нагріту до 80 ÷ 120 градусів.
• Форма з компаунда прослужить довгий час, Якщо перед заповненням розчином для виготовлення плитки її обробляти спеціальним складом «Типром 90».

Продається цей компаунд в відрах вагою в 1,5 і 7,5 кг.

тротуарна плитка цегла

Матриця з силікону

Силіконовий компаунд також може бути двокомпонентним, упакованим в відра, і вимагає підготовки відповідно до інструкції (в цілому - схоже з процесом, описаним вище). Але можна застосовувати і звичайний силікон, який всім відомий під назвою герметика. Купувати його необхідно стільки, скільки буде потрібно для виготовлення форми, так як після відкриття упаковки він відразу починає схоплюватися. Тому і відкривати заводську упаковку однокомпонентного силікону слід після того, як опалубка і вихідний зразок будуть змащені жирної мастилом і готові до заливання. Як мастила найчастіше використовують звичайний солідол.

Зразок майбутньої плитки укладається фасадної стороною вгору, теж змазується солідолом і заливається силіконом. Товщина над верхньою частиною исходника повинна також складати 8 ÷ 10 мм.

Якщо в якості зразка використовується плитка, виготовлена \u200b\u200bз гіпсу, то її попередньо потрібно обов'язково обробити декількома шарами оліфи або лаку.

Для розподілу силікону з опалубки використовується шпатель або кисть, які умочують в підготовлений заздалегідь мильний розчин.

Товстий шар силікону сохне набагато довше, ніж компаунд - цей термін може скласти від двох тижнів до місяця, а іноді і більше. Тривалість періоду залежить від товщини і глибини залитого шару. Тому форму для плитки краще готувати заздалегідь, наприклад, присвятивши цьому зимовий час, щоб матриці були гарантовано готові до літа, так як з цементом, з якого буде виготовлятися тротуарна плитка, краще працювати в теплу пору року або, по крайней мере, при плюсовій температурі .

Коли форма буде готова, її витягують з опалубки і добре промивають від мастила. Далі, можна приступати до виготовлення плитки.

Основні параметри стандартного силіконового однокомпонентного герметика наведені в таблиці:

Основні показники матеріалу	нормовані значення	Результати при випробуванні
Час утворення поверхневої плівки після видавлювання герметика з туби (хв) не більше.	30	5 ÷ 25
Життєздатність (ч), не більше.	8	6 ÷ 8
Умовна міцність на розрив МПа, не менше	0.1	0,4 ÷ 0,6
Відносне подовження при розриві (%), не менше.	300	400 ÷ 600
Опір текучості (мм), не більше.	2	0 ÷ 1
Водопоглинання по масі (%) не більше.	1	0,35 ÷ 0,45
Щільність (г / см³), не більше.	1200	1100 ÷ 1200
Довговічність, умовних років, не менше.	20	20

Слід зазначити, що якщо у господарів немає ніякого бажання займатися виготовленням матриць самостійно, то її цілком можна придбати в спеціалізованому магазині. Однак, в цьому випадку доріжки на заміській ділянці можуть абсолютно не відрізнятися від сусідських.

При виборі готової матриці не варто купувати пластикову форму (без особливої \u200b\u200bнеобхідності, про що буде сказано нижче). Краще віддати перевагу поліуретану, силікону або гумі.

Виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах

Далеко не в кожній хаті є спеціальне обладнання, за допомогою якого можна швидко і якісно зробити. Тому, далі будуть розглянуті способи, які дозволяють виготовити її, використовуючи підручні засоби. Звичайно ж, без спеціальних форм не обійтися, і їх можна виготовити за представленими вище інструкцій або ж придбати в готовому вигляді. В ідеалі для якісного і швидкого виробництва добре б мати вібростіл. Однак, як буде показано далі, в невеликих масштабах цілком можна відливати плитку і без нього.

Виготовлення квадратної плитки з використанням пластикової форми

Квадратну плитку цілком можна назвати традиційною. Вона не виходить з моди, так як надає доріжках строгість і акуратність. Особливо актуально використовувати цей варіант плитки для оформлення стежки, що веде до будинку від входу на дільницю.

Ілюстрація
	В цьому випадку, для виготовлення плитки використовується пластикова форма розміром 300 × 300 мм і товщиною в 30 мм. Рельєфний малюнок цього варіанту матриці називається «каліфорнійська шагрень». Пластикові форми зручні тим, що вони мають достатню жорсткість і не деформуються під час укладання розчину, але з них складніше отримувати готовий виріб через ту ж жорсткості. Щоб форма прослужила якомога довше, і з неї простіше було витягувати готову плитку, перед заливкою розчину рекомендовано обробити матрицю жирної мастилом.
	Для замішування розчину, необхідного для однієї такої плитки, потрібно пісок великої фракції - 3 кг.
	Крім піску, потрібно підготувати цемент М-500-Д0 - 1 кг, звичайну водопровідну воду 0,5 літра, колір червоного кольору в порошку 70 г, і пластифікатор - 25 мл.
	Для замішування розчину потрібно підготувати ємність - це може бути пластикове або емальоване відро. Оцинковану ємність використовувати не рекомендовано, тому що барвник або пластифікатор можуть викликати окислення, в результаті чого обраний для плитки колір здатний змінитися.
	У підготовлену ємність висипається пісок і цемент. В даному випадку, майстром обрана така технологія замішування, але легше буде перемішувати масу, якщо суха суміш буде підготовлена \u200b\u200bзаздалегідь - пісок і цемент змішані попередньо.
	Отже, пісок і цемент ретельно перемішуються за допомогою дриля з насадкою-міксером.
	Наступним кроком, в окремій ємності змішуються до однорідного стану вода, сухий барвник і пластифікатор.
	В результаті такого перемішування повинна вийти рідина червоного кольору.
	Готовий розчин заливається в суху цементно-піщану суміш.
	Всі складові ретельно вимішуються за допомогою міксера - цей процес повинен проводитися протягом, як мінімум, 3 ÷ 5 хвилин.
	Після замішування повинна вийти досить густа в'язка грубозерниста маса. Вона набуде необхідної щільність в процесі її викладання в форму і утрамбовиванія.
	Далі, вийшла суміш викладається в змащену форму. Спочатку в матрицю викладається половина готової суміші.
	Масу необхідно розподілити з максимально можливою рівномірністю за формою, піднімаючи її і струшуючи матрицю.
	Потім викладається залишилася суміш і спочатку розподіляється за допомогою шпателя або кельми. Заповнюючи матрицю розчином, його потрібно ретельно ущільнювати, притискаючи кельмою. Особливу увагу кутах форми - вони повинні бути добре заповнені.
	Далі, матрицю тривало е час «утрясивают» - цей процес відбувається до тих пір, поки маса не ущільнився по максимуму і не утворює абсолютно рівну поверхню. При струшуванні з розчину будуть виступати бульбашки повітря. Бажано проводити цю роботу до тих пір, поки повітря не перестане виходити зовсім. Коли плитка виробляється в великих кількостях, для ущільнення заливок використовується спеціальний вибростол - він значно полегшує роботу. Однак, якщо формовані вироби виготовляються тільки для однієї доріжки, то вибростол купувати або робити самостійно буде невигідно. Форма залишається для затвердіння на 24 години. Цей показник справедливий для температури повітря в +20 градусів, і може змінюватися в більшу сторону при більш прохолодної погоди - це доведеться визначити експериментально.
	Після закінчення необхідного проміжку часу, матриця перевертається, і плитка акуратно з неї витягується.
	При необхідності, можна трохи натиснути на деякі ділянки дна форми, для того, щоб виріб легше від нього відстало.
	В результаті виходить акуратна гладка плитка, але її відразу використовувати не можна, так як вона повинна остаточно просохнути і набратися міцності. Для цього плитки встановлюють на ребро і залишають, як мінімум на три дні. А остаточний набір необхідної міцності, з можливістю застосування повного навантаження на покладену плитку, закінчиться приблизно через два тижні після виготовлення.

Виготовлення оригінальної тротуарної плитки «сосновий зріз» в поліуретанової формі

Оригінальним оформленням майданчиків і стежок є укладання на них дерев'яного кругляка. Однак, деревина добре вбирає вологу, схильна до поступового гниття і пошкоджень різними комахами. Бетонна плитка, що імітує зріз дерева, стане відмінною заміною натуральному матеріалу.

Ілюстрація	Короткий опис виконуваної операції
	Цей дуже оригінальний варіант тротуарної плитки, що має діаметр 300 мм і товщину в 40 мм, складається з двох шарів, що виготовляються з розчинів різного кольору. Її зробити трохи складніше, ніж одноколірну, так як роботи доведеться проводити вкрай акуратно, стежачи за тим, щоб розчини нічого не перемішалися між собою. Ця плитка має назву «сосновий зріз», так як імітує зрізаний кругляк стовбура дерева. Міністерство внутрішніх справ має бежевий колір і рельєф річних кілець, ну а зовнішнє оздоблення повторює малюнок загрубілі соснової кори.
	Для виготовлення подібних виробів використовується поліуретанова гнучка форма, яка може бути виготовлена \u200b\u200bсамостійно за технологією, про яку розповідалося в статті вище. Так як матриця з поліуретану не має належної жорсткості, її необхідно встановлювати на ідеально рівну поверхню. Для підставки під неї зазвичай використовується фанерний лист, який в подальшому допоможе виробляти утрясання розчину після заповнення форми. Струшувати гнучку матрицю, заповнену досить важким розчином, буде вкрай складно.
	Щоб вийшла серцевина з «річними кільцями», для однієї такої плитки потрібно білий цемент 100 ÷ 150 г, пісок середньої фракції - 300 ÷ 350 г, жовтий або бежевий колір - 50 г, пластифікатор 20 ÷ 25 мл. і 200 ÷ 250 мл. води.
	Вода, колір і пластифікатор з'єднуються в одній ємності і добре перемішуються.
	Далі, отриманий розчин виливається в суміш з білого цементу і піску. Всі складові добре перемішуються до однорідного стану. При необхідності можна додати невелику кількість води.
	В результаті повинно вийти близько 0,5 літра готової суміші.
	Маса викладається в середину форми, попередньо промазати воскової мастилом. Може здатися, що її занадто мало, але це оманливе враження, так як при розподілі суміші, вона заповнить все призначене для неї простір. Розподіляється маса тільки по внутрішній частині форми, яка імітує серцевину кругляка з річними кільцями. Цей шар повинен мати товщину, що дорівнює або трохи меншу, ніж висота бортика, що відокремлює середню частину «кругляка» від імпровізованої «кори».
	Розчин повинен бути досить густим. Тому його спочатку розподіляють за допомогою шпателя, акуратно притискаючи до дна форми. Розбавляти суміш не можна, так як маса, яка буде укладатися зверху неї, може змішатися з рідшою нижньої, і зіпсувати весь задуманий ефект плитки.
	Так як суміші в матриці трохи, форму після первинного розподілу рухають вперед-назад по поверхні столу і обережно потрясивает.
	Далі, маса знову розподіляється шпателем, і її щільно притискають до форми.
	Після цього матрицю з сумішшю знову трусять до тих пір, поки маса не заповнить весь відведений для неї простір. В результаті повинен вийти рівний гладкий млинець, якщо дивитися на нього зверху.
	Наступним кроком йде приготування розчину для заливки обрамлення серцевини кругляка «корою». Для суміші, призначеної для формування цього шару, та й всієї основної частини плитки, потрібно підготувати сірий цемент М-500-Д0 - 1 кг, воду 0,5 л, пластифікатор - 35 гр., Колір коричневий 60 ÷ 70 гр., Пісок великої фракції 3,5 ÷ 4 кг.
	Пісок і цемент добре перемішуються міксером. Потім, окремо готується розчин з води, барвника і пластифікатора.
	Половина розчину додається в суміш і перемішується тим же міксером. В ході перемішування додається частина або весь залишок розчину. Маса повинна вийти досить густою і розсипчастою.
	За допомогою кельми суміш викладається в матрицю. Спочатку нею заповнюються краю форми, які будуть імітувати кору дерева.
	Потім, суміш викладається на всю площину ємності. Коли весь склад буде викладений, він утворює гірку, яку потрібно акуратно розподілити кельмою. Форму потрібно трохи потрясти. Так як, вона досить пластична, на допомогу прийде лист фанери, покладений під нею, один його край піднімають і струшують, тобто виробляють вібруючі руху.
	Потім, суміш знову ущільнюють кельмою, продовжуючи її розподіляти.
	Форму, заповнену сумішшю, продовжують наражати вібрації до тих пір, поки її поверхню розчину не стане рівною і гладкою. Він повинен заповнити весь рельєфний малюнок на бічних стінках матриці. Готова суміш залишається в формі на добу для затвердіння.
	Через 24 години матрицю акуратно перевертають.
	Потім, форму з плитки акуратно знімають. Поліуретанова або силіконова матриця має перевагу перед пластикової в тому, що зняти її з готового виробу набагато простіше, і ризик його пошкодити не настільки високий.
	Готова плитка повинна остаточно просохнути і набрати міцності, для цього буде потрібно мінімум 2-3 дні. При висиханні виріб придбає світліший відтінок, тому, якщо є бажання отримати насичений колір, то можна додати більшу кількість колера. Однак, при цьому необхідно враховувати, що занадто велика кількість барвника робить розчин менш міцним.
	Якщо буде вирішено виготовити форму для такої плитки самостійно, то за основу необхідно брати натуральний кругляк від будь-якого вподобаного за фактурою дерева, з добре вираженою структурою огрубілою кори. Перед заливанням силікону або компаунда в процесі виготовлення матриці необхідно провести обробку зразка, поглибивши фактурний малюнок, інакше належного ефекту може не вийти. Зверніть увагу на борозенку між корою і самої деревиною - її теж необхідно поглибити - в результаті на матриці вийде невеликий бортик, який допомагає проводити якісну пошарове заливку. Після укладання плитки цей тонкий просвіт швидко заповниться грунтом і стане непомітний. Можна й самому акуратно заповнити його затирочним або звичайним цементним складом

Тротуарна плитка, виготовлена \u200b\u200b«за місцем» за допомогою трафарету

Ще один доступний спосіб облаштувати садові доріжки - це заливка їх бетонним розчином з використанням поліпропіленового трафарету. За допомогою цього зручного пристосування цілком можливо досить швидко облагородити не тільки вузькі доріжки, а й цілі майданчики.

Ця інструкція може розібратися в тому, як правильно підготувати місце під доріжки, і як використовувати трафарет. Крім того, буде звернено увагу, яким чином можна декорувати бетонну поверхню.

тротуарна плитка павутинка

Ілюстрація	Короткий опис виконуваної операції
	Для такої роботи з інструментів потрібно підготувати: - будівельний рівень; - великий і маленький шпатель; - кельму; - штикову і совкову лопату; - помповий обприскувач; - ємність для замішування розчину або бетономішалку, - бажана тачка для доставки суміші до місця заливки. Після того, як буде проведено ознайомлення з процесом роботи, кожен майстер може поповнити список зручними для нього інструментами, або ж прибрати зайві з представленого списку.
	З матеріалів потрібно підготувати: - пластикову форму для плитки; - цемент М-500; - пісок великої фракції; - барвник, якщо планується зробити плитку різнобарвною; - поліетилен чорного кольору для настилу на грунт; - шлак або щебінь дрібної фракції. При цьому, потрібно враховувати, що з одного мішка цементу в 50 кг може вийти 6 ÷ 7 плит розміром 600 × 600 мм і товщиною 60 мм. Цей список може бути поповнений бордюрами, так як на неогороджених майданчику доріжка не прослужать довго - краї почнуть руйнуватися.
	Кілька слів потрібно сказати і про сам трафарет. Конструкція форми добре продумана - її бічні стінки мають велику ширину, ніж серединні, що розділяють плитку. Завдяки такій компоновці, після заливки в неї бетону і набрання ним міцності утворюються не окремі камені, а цілісна плита, розділена зазорами в верхній частині тільки на ⅔ загальної товщини. Крім цього? форма повинна мати два технологічних отвори, в яких закріплюються ручки, які допоможуть без проблем знімати трафарет зі схопився бетону.
	Щоб доріжка прослужила тривалий термін і не заросла травою, необхідно підготувати місце для її заливки. Для цього, в першу чергу, з розміченій майданчики знімається родючий шар грунту, приблизно на 100 ÷ 120 мм в глибину. Потім, грунт утрамбовується, і зверху нього бажано настелити чорну поліетиленову плівку, яка не дасть пробитися проростає траві назовні. Далі, йде шар цементно-гравійної, цементно-піщаної суміші, Просто піску або шлаку завтовшки в 50 мм. Деякі економлять на підсипання і роблять її товщиною всього в 30 мм, але цього буде недостатньо. Якщо робити на совість, то 50 мм - це оптимальна товщина. Цей шар зволожується і знову утрамбовується.
	Якщо укладається вузька доріжка, то рекомендовано відразу ж, встановити бордюри. Якщо ж планується захистити доріжку бордюрними камінням, то їх можна встановити і після формування доріжки.
	Далі, на підготовлене місце вкладається трафарет, оброблений зсередини машинним маслом за допомогою кисті. З метою економії розчину, а також посилення міцності створюваної плити і її своєрідного армування, у внутрішній простір форми можна укласти щебінь великої фракції.
	Наступним кроком замішується цементний розчин. Він може бути виготовлений в бетономішалці або у відповідній за розміром ємності. Бетонна суміш повинна складатися таким чином: на 1 кг цементу і 3 кг піску великої фракції, 35 гр. пластифікатора і, при бажанні, додається барвник.
	Якщо заливається відразу 5 ÷ 6 форм, то краще, звичайно, готувати розчин в бетономішалці. Він в цьому випадку замішується в таких пропорціях: на 50 кг цементу потрібно підготувати 250 гр. пластіфікатора- прискорювача, 9 відер дрібного щебеню, 6 відер чистого річкового піску. Води додається стільки, щоб домогтися потрібної консистенції суміші. З таким обсягом розчину може впоратися бетономішалка, розрахована на 0,3 куб. м. Щоб підігнати склад для бетономішалки меншого розміру, потрібно пропорційно зменшити компонентний склад. Якщо виготовляється кольорова плитка, то допустимо додати колір в обсязі від 2 до 8% від кількості цементу, в залежності від того, наскільки мощення передбачається світлим або темним.
	Готовим розчином заповнюється укладена форма. Дуже важливо, щоб суміш повністю заповнила весь простір трафарету. Особливу увагу необхідно приділити заповненню кутів.
	Розподіляється розчин кельмою. Завдяки його загостреною лопатці, масу легко буде розмістити в кутах під перемичками трафарету. Краще покласти суміші більше, ніж потрібно, чому не доповісти, так як надлишок легко видалити за допомогою кельми.
	Розчин розрівнюється по верхніх перемичках трафарету за допомогою широкого шпателя. Надлишок суміші знімається кельмою. Рекомендовано вирівняти поверхні майбутньої плитки до ідеальної гладкості, так як від цього буде залежати її зносостійкість і довговічність.
	Зачекавши 20 ÷ 30 хвилин, поки розчин схопиться, трафарет з плитки знімають, вхопившись за вкручені в технологічні отвори ручки. Це потрібно робити дуже акуратно і строго вертикально, так як бетон ще не затвердів повністю, і велика ймовірність при незручному русі пошкодити один з кутів плитки.
	У результаті повинна вийти така бетонна плита.
	Знята з попередньої плити форма укладається поруч з нею, з дотриманням зазору приблизно в 10 мм. Потім, трафарет перевіряють будівельним рівнем на рівність, і при необхідності в одному або двох кутах роблять піщану підсипку або підпірку з плоского каменю або керамічної плитки.
	Далі, процес повторюється, тобто в форму укладається щебінь, потім вона заповнюється розчином, який вирівнюється і так далі, поки не буде закрита вся планована доріжка (майданчик).
	Якщо доріжка обрамляється вже встановленими вздовж неї бордюрами, то після того, як покриття буде повністю готове, зазори між плитами і бордюрами теж заповнюються розчином. Крім цього, утворені щілини між плитками так само можуть бути заповнені бетонним розчином, засипані піском або ж грунтом з насінням особливої газонної трави, Яка піднімається всього на 30 ÷ 50 мм.
	Проміжки між плитами можуть залишати і порожніми. Однак, при цьому потрібно враховувати те, що з часом вони заб'ються грунтом, в якій можуть виявитися насіння бур'яну, а вона здатна згодом забити всю доріжку і навіть сприяти руйнуванню плит.
	При бажанні, в процесі виготовлення такого покриття його можна декорувати битою керамічною плиткою. Вона вдавлюється в тільки що залитий в трафарет розчин, а потім поверхню знову вирівнюється шпателем.
	Якщо хочеться додати садовій ділянці барвистості, то плитку можна зробити різнобарвною, заповнюючи осередку трафарету розчинами, в які додано різний колір. Цей процес займе більше часу і сил, але зате ділянку з такими цікавими доріжками завжди буде піднімати настрій. Використовуючи кілька барвників, бажано підготувати для заливки дві або три форми. Так робота буде більш ефективною, так як розчином одного кольору можна заповнити ділянки відразу в декількох трафаретах.

Починаючи роботу з облаштування доріжок таким способом, необхідно обов'язково поцікавитися прогнозом погоди на найближчі дні, інакше вся робота може зійти нанівець, якщо в першу ж ніч після формування стежок раптом піде дощ.

Трафарет значно полегшить роботу з облаштування ділянки. Хоча коштує така форма досить дорого, але, маючи всього дві - три подібних матриці, можна швидко прокласти доріжки і облагородити майданчики всій території без залучення сторонніх майстрів.

Ще один важливий момент. Купуючи готову плитку, слід пам'ятати, що укласти її правильно - не так-то просто. Тому, якщо не вийде зробити мощення самостійно, доведеться запрошувати фахівців і заплатити їм за роботу суму, яка, як мінімум, буде дорівнює вартості самої плитки.

Трафарет же не дозволить зробити грубих помилок. Навіть не маючи ніякого досвіду роботи в цій сфері, будь-який власник ділянки зможе самостійно зробити якісні акуратні поверхні. Безумовно, якщо будуть дотримуватися всі технологічні рекомендації, проявлятися підвищена акуратність, а сам початківець майстер мобілізує всі свої здібності і вміння.

Відео: робота майстра - виготовлення тротуарної плитки під натуральну деревину

Ландшафтний дизайн давно і міцно увійшов в наше життя. Заміський ділянку хочеться зробити не тільки корисним, але і красивим. А для цього необхідно внести туди оригінальні і красиві елементи.

Неповторність ділянці надають самобутні доріжки, якщо тротуарна плитка, своїми руками виготовлена \u200b\u200bі покладена за власними ескізами. Нею можна викласти не тільки доріжки, а й майданчики, внутрішні дворики.

Плитка тротуарна це сучасне покриття для вулиць міст, площ, тротуарів, доріжок. Більш екологічний матеріал, в порівнянні з асфальтом - НЕ плавиться при спеці, не виділяє шкідливих речовин, не заважає рослинам, витримує великі температурні перепади. Дуже зручна в експлуатації.

На відміну від доріжок з гравію плиткове покриття більш естетично. При наявності мистецької освіти або просто хорошого вміння, можна викласти цілі мозаїчні картини на дорозі. Оригінальна плитка на ганок зроблена своїми руками прикрасить вхід у будинок. До того ж таку поверхню буде легше мити.

Це покриття легко ремонтувати, замінюючи зіпсований елемент новим. Можна дати політ фантазії і створити поверхні будь-якої конфігурації і малюнка. А тротуарна протиковзка плитка, виготовлена \u200b\u200bсвоїми руками з сучасних компонентів, допоможе не впасти навіть під час дощу або ожеледь.

Оригінальне рішення - плитка тротуарна для газону. Виходить якась «решітка» на газоні. Трава продовжує рости, але по ній можна ходити, не ґрасуючи, тому що там тепер є спеціальна доріжка.

Часто для цих цілей, щоб трава росла, використовується тротуарна пластмасова плитка. Так що сучасних варіантів оформлення доріжок і майданчиків в заміських будинках Зараз маса, на будь-який смак і достаток.

Переваги саморобної плитки

Зараз на ринку є багатий вибір різноманітної плитки, всіх кольорів, форм і матеріалів. Можна знайти майстрів, які зроблять доріжки будь-якої складності. Навіщо ж потрібна тротуарна плитка, виготовлена \u200b\u200bсвоїми руками?

Саме саморобний варіант має ряд істотних переваг:

1. Доступність вихідних матеріалів і недороге обладнання.
2. Оригінальність. Варіантів забарвлення, форм і компонування окремих елементів безліч.
3. Більш низька вартість в порівнянні з купленими матеріалами.
4. Економія на укладанні доріжок, доставці і вивантаження матеріалів і т.д.
5. Якісно зроблені зразки не поступляться заводським. А за різноманітністю перевершать їх.
6. Застосувавши фантазію і художній смак, можна домогтися такого колірного різноманіття, якого в магазинних зразках годі й шукати.
7. При дотриманні технології і використанні якісних матеріалів, такі доріжки дуже довговічні.
8. Можна домогтися 100% унікальності та ексклюзивності в оформленні.
9. Треба ще враховувати, що куплений матеріал, незважаючи на високу ціну, не завжди відрізняється високою ж надійністю. В результаті покриття швидко прийде в непридатність і його потрібно замінити. Знову ж додатковий час і витрати. При власноручного ж укладанні можна бути впевненим, що покриття прослужить необхідний термін.
10. Освоївши технологію, можна робити плитку і на замовлення, для друзів, знайомих або на продаж.

недоліки методу

Відразу треба відзначити, що процес виготовлення досить трудомісткий. Якщо у людини немає вільного часу і навички робити щось своїми руками, то цей спосіб не годиться. Умільцям ж слід взяти його на замітку.

Великі вантажні машини або важке обладнання саморобна плитка навряд чи витримає. У домашніх умовах гост на бруківку навряд чи вдасться дотриматися.
Але для оформлення доріжок на присадибній ділянці - це ідеальний варіант.

Форми для відливання

Для початку слід вирішити, якої конфігурації буде майбутня плитка, виходячи з цього, і треба вибирати відповідну форму. Наприклад, найпростіший і бюджетний варіант - пластикові харчові коробочки - контейнери.

Форма для відливання тротуарної плитки своїми руками - відео

Якщо використовувати їх, вийде плитка тротуарна прямокутна. Або квадратна, в залежності від контейнера. Точно так же своїми руками робиться бруківка цеглинка.
Квадрат або прямокутник - найпростіша конфігурація.

Для початківця майстра найкраще почати з простого варіанту. Але якщо хочеться чогось більш вишуканого, можна запропонувати варіант шестикутника - плитка стільники. Вони також прості у виготовленні, але виглядають більш цікаво.

Як виготовити прості форми для тротуарної плитки - відео поради, креслення

Для більш вишуканих конфігурацій доведеться обзавестися покупними «формочками». Вони є в магазинах, бувають гумовими, пластиковими або поліуретановими. Ціна варіюється, в залежності від того, на який термін експлуатації і на яку кількість заливок їх вистачить.

Умілі майстри не витрачають гроші на покупні форми. А виготовляють їх прямо на місці роботи, відокремлюючи місця для майбутніх заливок дощечками, планками або іншим подібним матеріалом.

Тротуарна плитка без спеціальних форм - відео

Але для початківців майстрів краще придбати готові матриці. До того ж на них вже є малюнок, який відбився на готової плитці. В цьому випадку можна спробувати зробити фігурні і рельєфні заготовки, такі як плитка черепашка.

необхідні матеріали

1. Цемент. Щоб цементно-піщана плитка вийшла міцною і високоякісної, треба брати цемент марки М400, а краще М500. Тоді розчин буде надійним, водо - і морозостійким. Брати слід тільки свіжий цемент, після невеликого терміну зберігання він істотно втрачає свої властивості.
2. Наповнювач для розчину. Це щебінь, шлак, галька, пісок. Пісок повинен бути дрібним, чистим, просіяний і без домішок.
3. Вода, краще дистильована.
4. Пластифікатор для плитки. Подається в магазинах.
5. Барвник (додається за бажанням).
6. Фіброволокно для підвищення міцності виробу (особливо, якщо виготовляється кольорове).
7. Мастило для форми. Будь-яке машинне масло (можна відпрацьований), мило, рослинне масло (якщо не шкода). Якщо не змащувати, то застигле виріб прилипне до стінок і його важко буде витягувати, не зіпсувавши.
8. Вібростіл для віброобробки майбутнього виробу.

Співвідношення матеріалів:

• цемент - 23%;
• пісок - 20%;
• щебінь - 57%;
• пластифікатор - 0,5% від цементу;
• вода - 40% від сухих компонентів.

Зверніть увагу!

Розчин не повинен бути рідким! Мінімум води зробить бетон міцніше і запобіжить розтріскування в морози. При укладанні та ущільнення правильно замішаного бетону в форму на її поверхні не утворюється молочко!

Порядок роботи

Для приготування розчину в домашніх умовах використовується інструмент з насадкою у вигляді міксера або, якщо є, бетономішалка. Якщо обсяг зовсім невеликий, заважати можна і руками.

Головне, домагатися однорідності суміші. У ній не повинно бути грудок, по консистенції вона повинна нагадувати тісто - не дуже густе, але і не рідке. Тому не слід перестаратися з добавкою води.

Рекомендується спочатку змішати пісок, цемент і пластифікатор. Потім додати щебінь (або те, що його замінює). Все перемішані інгредієнти всипають в ємність з водою акуратно і тонкою цівкою. Перемішувати треба постійно.

Тротуарна плитка своїми руками - відео

Перед заливанням суміші поверхню форми слід обробити яким-небудь маслом, наприклад, машинним. Відразу після заливки матриці потрібно поставити на вібростіл.

Для чого потрібна віброобробка заливок?

На цьому етапі з суміші прибираються дрібні бульбашки повітря. Якщо їх не ліквідувати, взимку в них потрапить вода і плитка почне тріскатися.

У домашніх умовах вибростол можна спробувати замінити пральною машиною, Попередньо поклавши в неї одну мокру ганчірку для створення вібрації. Якщо заливка робиться прямо на місці, то ємність з розчином потрібно як слід потрясти перед використанням.

Залиті розчином форми треба зразу встановити на машину і включити. Головне, стежте, щоб заливання не впали від вібрації. Приблизний час - 3 хвилини. Довше не слід трясти, інакше розчин почне розшаровуватися. Коли розчин «владнається», слід досипати розчин.

Коли вібрація закінчиться, зняті з машини форми слід прибрати на дві доби, відстоятися, щоб вони не надто пересохли, можна накрити їх плівкою. У приміщенні повинно бути тепло і сухо, потрапляння вологи неприпустимо.

Через дві доби акуратно витягнути готовий виріб і перекласти на зберігання в яке-небудь приміщення на 10 днів. Не можна ставити плитки один на одного, зберігати «гіркою», вони ще недостатньо міцні для цього.

Для міцності їх потім слід потримати ще не менше місяця під відкритим небом, а тільки потім використовувати.

Фарбування тротуарної плитки

Якщо хочеться отримати кольорове покриття, то потрібно подбати про придбання відповідних барвників. Вибирайте такі, які будуть стійкі до будь-яких погодних умов.
Фарбувати можна декількома способами.

1. Додавати рідкий або сухий барвник в бетонну суміш. Якщо перемішати повністю, суміш стане однотонної. Але можна домогтися і різнокольорових розлучень, якщо перемішувати не до кінця.
2. Залити фарбу в форму, в цьому випадку вийде матеріал з частковим фарбуванням.
3. Можна фарбувати і готове покриття, використовуючи краскопульт, щоб пофарбований шар вийшов рівним.

Помилки при виготовленні тротуарної плитки

Якщо майстер ще тільки початківець, уникнути помилок при роботі буде важко. Але перерахувати основні необхідно, тоді і робота пройде легше.

1. Невідповідний цемент. Спроба заощадити призведе до того, що готовий виріб швидко почне руйнуватися.
2. Невідповідний пісок. Його обов'язково потрібно просіяти, інакше зайві вкраплення, навіть зовсім непомітні, створюватиме порожнечі. Що призведе до швидкого зносу.
3. Надлишок або нестача води. Неправильне кількість рідини псує якість виробу.
4. Неякісна мастило. Змащувати форму слід тонким шаром. Часто машинне масло може давати чорні плями. Так що краще заздалегідь протестувати його.
5. Невикористання пластфікатора. Він істотно покращує якість покриття, так що краще від нього не відмовлятися.
6. Занадто швидке вилучення з форми, раніше, ніж через два дні.
7. Неправильне зберігання - під дощем, сонцем, на холоді.
8. Занадто швидке використання. Готові вироби слід витримати тижні три - місяць, тільки потім викладати ними доріжки. Якщо вони сушаться в дуже жарку погоду, їх слід змочувати водою, щоб не пересохли і не потріскалися.

Секрети технології з виробництва тротуарної плитки своїми руками - відео

Єдина причина, яка змушує задуматися про цей спосіб мощення з негативною точки зору, - висока вартість матеріалу в торгівельних мережах. Однак є доступний варіант значного зниження витрат. Плитку можна робити вдома і тоді її собівартість буде істотно нижче. Тому в цій статті буде розглянуто питання, як зробити тротуарну плитку в домашніх умовах.

заводські технології

У промислових масштабах здійснюється випуск вібролітой, вибропрессованной і клінкерної плитки для мощення тротуарів. При цьому, в залежності від технології виготовлення, якість виробів сильно різниться.

Технологія досить проста в застосуванні. Вона побудована на тому, що розчин на основі цементу заливають у фігурні форми і ущільнюють його на спеціальній поверхні шляхом впливу вібрацією.

Вібропресс.

Такі вироби відрізняються насиченими кольорами того ж відтінку і продаються за низькою ціною. Однак міцність і морозостійкість такої тротуарної плитки на порядок нижче, ніж у інших видів.

вібропресовану плитку роблять на спеціальному обладнанні, яке ущільнює бетонну суміш високим тиском. Така бруківка міцніше, але і дорожче через використання преса і підвищеної витрати електроенергії.

сама найкраща плитка - клінкерна. Клінкерна виробництво тротуарної плитки відбувається шляхом випалу спеціально підготовленої глини в печі при дуже високій температурі. Кінцевий виріб виходить дуже міцним, морозостійким і красивим, не уступаючи при цьому по довговічності навіть твердому природному каменю.

Але великі енерговитрати на виготовлення тротуарної плитки та необхідність використання дорогого промислового устаткування піднімає вартість цього матеріалу в кілька разів.

Обладнання та інвентар для роботи

В умовах присадибного господарства спеціальне промислове обладнання, звичайно, відсутня, а тому технологія виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах заснована на вібраційному ущільненні бетону. Для виконання роботи вам буде потрібно наступне обладнання та інвентар:

• невелика;
• широка ємність для приймання готового бетону;
• сито для просіювання піску;
• або інша плоска вібрує поверхню;
• форми для заливки бетонної суміші;
• гумовий молоток;
• лопати, відра, шпателя.

Крім цього необхідний міцний стійкий стелаж для сушіння плиткових заготовок в формах.

необхідні матеріали

з будівельних матеріалів буде потрібно:

• цемент марки ПЦ500 або ПЦ400;
• митий або річковий пісок, бажано середньої фракції;
• гравій фракції не більше 10 мм;
• натуральний або мінеральний пігмент;
• мастило для форм.

У тому, випадку якщо гравій забрудниться чи містить багато пилу, то його необхідно промити, оскільки домішки можуть погано вплинути на якість виробів і їх колірної відтінок.

Організація робочого майданчика

Перш за все необхідно правильно встановити бетономішалку, вибростол стелаж для розміщення форм з бетоном. Це найбільші предмети і всі дії будуть відбуватися біля них.

Бетономішалка, як основне обладнання для виробництва тротуарної плитки, повинна стояти так, щоб було достатньо місця для розміщення біля неї піщаної купи і гравію.

Так само слід залишити місце для відер з водою або підведення поливального шланга. Найкраще місце для вібростола знаходиться на прямій лінії між бетономішалкою і стелажем для складування форм з бетоном.

Стелаж може стояти в приміщенні або на вулиці, але в такому місці, де він буде надійно захищений від попадання прямих сонячних променів. Цемент можна складувати біля стелажа.

Форми для виготовлення

Виробники пропонують форми самої різної конфігурації і розмірів, зроблені з різних матеріалів. Можна купити типові квадратні або прямокутні, складові з кількох елементів або моноблочні форми. Це можуть бути чашки для виготовлення кожного виробу по-окремо і для одночасної заливки декількох плит.

При бажанні, формове устаткування нескладно буде. В цьому випадку можна отримати ексклюзивні вироби, яких більше немає ні у кого. Для цього використовують різні матеріали - від дерева і полістиролу до металу і гіпсу.

Важливо пам'ятати, що плитка, виготовлена \u200b\u200bспособом вібролиття, має знижений показник міцності і морозостійкості. Тому важливим фактором при виборі форм є їх глибина, яка визначає товщину майбутнього виробу.

У разі домашнього виготовлення його товщина повинна бути не менше 40 мм для пішохідних доріжок і тротуарів і не менше 60 мм для місць проїзду або стоянки легкового автомобіля. Рух вантажного транспорту по такій плитці вкрай небажано.

1 з 3

Інструкція по виготовленню

Виробництво тротуарної плитки вібролиттям виконується в декількох етапів, до складу яких входить:

1. приготування бетонної суміші;
2. підготовка форм перед укладанням бетону;
3. заливка бетонної суміші в форми і робота вібростола;
4. період застигання бетону;
5. расформовкі і складування готової бруківки.

Кожен з етапів має свої технологічні особливості, Деякі з яких можуть мати кілька варіантів виконання.

Вимоги до бетонної суміші

До матеріалів для виготовлення бетону пред'являються певні вимоги. Пісок необхідно просіяти через сито для видалення з нього частинок глини, землі та інших небажаних домішок, що знижують якість бетону. Гравій повинен бути чистим. В іншому випадку його необхідно промити водою. Застосування цементу ПЦ300 неприпустимо навіть при додаванні його в підвищеної пропорції.

Для того щоб збільшити міцність плитки, до складу бетону можна додати синтетичні волокна (фиброволокно). Дорогі промислові пластифікатори допускається замінити рідким миючим засобом. Застосовувані пігментні барвники повинні бути стійкі до впливу ультрафіолету і призначені для зовнішніх робіт.

Фіброволокно.

Ідеальним співвідношенням компонентів суміші для виготовлення плитки за розрахунками фахівців є:

• цемент ПЦ500 - 21% або 30 кг;
• гравій або гранітний відсів - 23% або 32 кг;
• просіяний пісок - 56% або 75 кг;
• пігментний барвник - не більше 7% від маси бетону або 700 г;
• промисловий пластифікатор C-3 - 0,7% від маси суміші або 50 г;
• вода - 5,5% від маси бетону або 8 літрів;
• фиброволокно до 0,05% від маси бетону або 60 м

Оскільки в домашніх умовах витримати такі точні пропорції практично неможливо, то зазвичай розчин готують виходячи з наступного розрахунку:

• 1 частина цементу ПЦ500, 1,5 частин гравію, 3 частини піску;
• 1 частина цементу ПЦ400, 1 частина гравію, 2,5 частини піску.

В якості пластифікатора додають рідкий миючий засіб з розрахунку 1 стакан на заміс. Воду додають поступово до тих пір, поки суміш не стане однорідною, а по щільності буде походити на густу сметану.

Якщо в роботі використовується сухий пігментний барвник, то його необхідно спочатку розчинити у воді, а потім додавати в бетон в кількості не більше ніж 1,2 літра на заміс.

Спочатку в змішує обладнання для виробництва бруківки засипаються сухі компоненти, а вже після їх перемішування поступово додається вода. При цьому рекомендується спочатку засипати половину необхідного піску та гравію, а потім висипати цемент, перемішати і додати все інше. В цьому випадку цемент не буде налипає на стінки міксера.

Режим перемішування розчину.

Перемішування бетонної суміші з доданою водою не повинно бути менше 15 хвилин. Готовий заміс висипають в корито або іншу подібну ємність, і вже звідти виробляють транспортування або завантаження безпосередньо в форми.

Мастило форм.

Укладання готового бетону в форми

Про видах форм і їх можливий вибір або виготовленні своїми руками говорилося вище. Тому тут буде описаний безпосередньо сам процес їх заповнення і ущільнення на вибростоле.

Для того щоб готові плитки легше виймались після застигання форми, необхідно здійснити попередню обробку. Для цього їх змащують зсередини світлим машинним або рослинним маслом. В крайньому випадку допускається використовувати густий мильний розчин.

Якщо вам дозволяють фінансові кошти, то в магазинах можна придбати спеціальний склад для змащення. Він забезпечить більш легку расформовкі, але зажадає додаткових витрат.

1 з 12

Для швидкого наповнення форм рекомендується біля вібростола встановити низький столик. На нього можна буде ставити форми і там проводити наповнення. Це зменшить кількість цементного розчину, пролитого на робочу вібруючу поверхню.

Процес заливки може проводитися трьома способами:

1. Заздалегідь забарвлену по всьому об'єму бетонну суміш заливають у форми за один підхід, вирівнюють поверхню шпателем і встановлюють на вібростіл.
2. Спочатку на чверть обсягу заливається кольоровий розчин, а інший обсяг заповнюється звичайним сірим бетоном.
3. Кольоровий шар займає приблизно 15-20% обсягу, а між кольоровим і сірим шаром укладається армована сітка або шматочки дроту для збільшення міцності виробів і кращого з'єднання шарів.

Перший варіант буде технологічно найпростішим, але бетонна суміш з великою кількістю барвника може мати зниженою міцністю.

У другому випадку чистий бетон буде виконувати роль міцної основи, в результаті чого плитка вийде міцніше. Крім того, зменшуються витрати на придбання барвника. Однак доведеться одночасно готувати два різних розчину - кольоровий і сірий, що ускладнює технологію виробництва.

Третій варіант дозволяє отримати найміцнішу і красиву плитку, Але він ще складніше у виконанні. В кінцевому підсумку, вибір технології в даному випадку залежить тільки від вас.

Способи фарбування плитки

Для отримання кольорових відтінків на поверхні тротуарної плитки, застосовують чотири різні способи:

1. Плитка виготовляється з кольорового бетону по всьому об'єму;
2. Вироби роблять двошаровими, де верхній шар плитки - з кольорового кольорового розчину, а інша маса - зі звичайної сірої бетонної суміші;
3. Перед заливанням бетону в форми, їх внутрішня поверхня покривається барвником на водній основі;
4. Поверхнева.

Найстійкіший колір при виготовленні тротуарної плитки можна отримати в разі застосування перших двох способів, однак вони досить затратні з фінансової точки зору. Четвертий варіант дозволяє заощадити кошти, але фарба з поверхні буде легко стиратися, внаслідок чого її доведеться періодично підфарбовувати.

Форми з залитої бетонною сумішшю на вибростоле.

Установка заповнених форм на вібруючу платформу

Після того як необхідна кількість форм буде заповнено, їх укладають на поверхню вібростола. При цьому допускається ставити форми одну на іншу, але не більше ніж в 2 ряди.

Вібраційна обробка тротуарної плитки дозволяє витіснити все повітря і якісно ущільнити бетонну суміш. Якщо в процесі вібрації відбувається сильна просадка розчину, то потрібно додати його в незаповнені до кінця чаші і вирівняти поверхню шпателем.

Від якості ущільнення бетонної суміші безпосередньо залежить міцність і морозостійкість виробів, а, отже, і їх довговічність. Тому процес вібраційного обробки повинен тривати протягом необхідного часу. Точна тривалість залежить від частоти коливань і потужності двигуна і визначається експериментальним шляхом (в середньому це 40-120 секунд).

Саморобний вибростол.

Процес застигання бетону

Після обробки на вібраційному столі, заповнені форми необхідно перенести на стелаж для зберігання. Полиці стелажа повинні витримувати більшу вагову навантаження, а сам стелаж повинен стояти і в тіні, виключаючи попадання на поверхню прямих сонячних променів.

Процес первинного схоплювання бетону під час виготовлення тротуарної плитки відбувається за 12-18 годин, але повне твердіння закінчиться тільки через 72-96 годин в залежності від температури і вологості повітря. Тільки після цього можна приступати до вилучення виробів з форм і їх складування.

Расформовкі і подальше зберігання готових виробів

Расформовкі.

Процес виїмки готових виробів з форм після застигання бетону називають расформовкі. Її необхідно проводити обережно, намагаючись не пошкодити плити і зберегти можливість повторного використання форм.

Якщо перед заливкою бетону внутрішні поверхні форм були оброблені, то расформовкі буде не настільки складною, особливо в разі застосування м'яких моделей.

При виникненні ускладнень можна рекомендувати обробку зовнішнього боку форм гарячою водою. Пластикові або силіконові матеріали розширяться від гарячої води і звільнять плитку. Під час расформовкі допускається постукувати по формам і плитці гумовим молотком

Вийняті плитки складують на піддонах, дотримуючись при укладанні перев'язку між окремими виробами. Висота штабеля на піддоні не повинна перевищувати 1,2 метра. Ця умова дозволяє обезопастіть плитки нижніх рядів від руйнування через вагового навантаження.

висновок

Як бачите, виготовити тротуарну плитку своїми руками цілком можливо, оскільки цей технологічний процес не є дуже складним і не вимагає спеціальних знань від виконавця.

Витрата на самостійне виготовлення плитки.

правда для успішної роботи потрібно мати таке обладнання для виробництва тротуарної плитки як бетономішалка і вибростол, але їх можна купити, взяти напрокат або зробити самостійно. Найголовніше для отримання якісного результату - точне дотримання технології і використання якісної сировини.

Самостійне виготовлення тротуарної плитки дає забудовникові наступні переваги:

• скорочуються фінансові витрати на благоустрій присадибної ділянки;
• з'являється можливість вибору будь-якої форми і забарвлення матеріалу;
• можна заготовити будь-яку кількість матеріалу для мощення;
• самостійний контроль якості виготовленого матеріалу.

Укладаючи саморобну вібролиту плитку, кожен господар може в повній мірі проявити свої творчі здібності та облаштувати ділянку за своїм смаком і бажанням.

1. Сучасні матеріали і технології дозволяють багато заготовки та оздоблювальні матеріали для ремонту будинку і благоустрою присадибної ділянки зробити своїми руками.
Зараз нікого не здивуєш штучним каменем, зробленим в домашніх умовах. У нашій статті ми розповімо про те, як зробити тротуарну плитку своїми рукамі.Самостоятельное виготовлення тротуарної плитки, має ряд незаперечних переваг, серед яких:

- економія. Плитка, зроблена своїми руками обійдеться вам набагато дешевше, ніж покупка вже готової плитки. Звичайно, не варто при цьому сильно економити на
самих матеріалах.

- міцність. при самостійному виготовленні тротуарної плитки, цілком можна домогтися досить великий міцності елементів, правда, потрібно визнати, що
для укладання в місцях проїзду або стоянки автомобіля, ця плитка все ж не годиться.

- ексклюзивність. Ви самостійно визначаєте форму і малюнок елементів, що дозволяє вам реалізувати ваші творчі задуми, а ділянку набуває неповторних
риси.

- екологічність. При самостійному виробництві плитки не проводитися шкідливих викидів в атмосферу, оскільки не потрібно використання спеціального обладнання,
крім того, матеріал, з якого виготовляється така плитка, так само екологічний.

- довговічність. При дотриманні технології процесу виготовлення, плитка прослужить вам довгі роки.

Матеріали, необхідні для виготовлення тротуарної плитки

2. Для виробництва тротуарної плитки слід використовувати тільки найякісніші матеріали, так як плитка повинна відповідати підвищеним вимогам зносостійкості і міцності.
Тому використовуємо цемент марки М-500. Саме цемент цієї марки може забезпечити необхідну якість після застигання.
Крім того, нам потрібні:

• - пісок;
• - вода;
• - колір (якщо плануєте надати плитці спеціальний відтінок);
• - пластифікатор (цей інгредієнт ви можете знайти в будь-якому будівельному магазині);
• - мастило для форм. Вона випускається в балончиках - її так само можна придбати в магазині будматеріалів. Мастило не допустить схоплювання вироби та форми - що істотно спростить процедуру вилучення готової форми;
• - дрібнофракційний щебінь.

Необхідні інструменти та обладнання

3 . Для виготовлення тротуарної плитки своїми руками необхідно наступне обладнання:

1. - бетономішалка або будівельний міксер;
2. - вібраційний стіл. Звичайно, можна обійтися і без нього, але в такому випадку вам доведеться самостійно пробивати краю заповнених форм гумовою киянкою,
   для того, що б усунути бульбашки повітря з залитої суміші. Інакше не можна гарантувати високу міцність виробів;

1. - форми. Тут правило таке: чим більше ваш набір форм, тим швидше піде справа. Ви можете використовувати готові форми, або виготовити їх самостійно: з дерева або металу.
   Не варто використовувати занадто складні форми - укладати таку плитку буде не просто;
2. - нарешті стелажі, на які будуть укладатися форми. Вкрай важливо, що б стелажі мали строго горизонтальну поверхню, інакше ви отримаєте криві елементи,
   використовувати їх буде дуже важко.

Технологія виготовлення тротуарної плитки

4. Коли матеріали та обладнання готове, можна приступити до виготовлення суміші для плитки. Суміш готують безпосередньо перед заливкою у форми.
Ретельно перемішайте велику порцію піску та цементу в пропорції 1 до 1. Так, перед тим як використовувати, не забудьте просіяти пісок через сито - в ньому не повинно
бути сміття, листя, каміння та ін.

Коли пісок і цемент перемішані, додаємо воду, і не зупиняючи бетономішалку - 2 частини щебеню. Далі додається пластифікатор і колір.
Масова частка пластифікатора зазвичай складає 1-2% від маси цементу, відтінку - 5%.
Коли суміш досить перемішана, виробляємо завантаження форм, обробивши їх попередньо мастилом. Як правило, для цього використовується звичайна совкова лопата. Завантаження форм повинна проводитися по
одного рівня. Для цього рекомендуємо зробити спеціальні позначки всередині форм. Після завантаження бетону в форми, необхідно забезпечити усунення бульбашок повітря з ще не застиглої
форми.

Для цього використовується вібраційний стіл (вібрації не повинні бути занадто сильними), або проста киянка - їй обстукував форми. Якість готового виробу
безпосередньо залежить від правильного і якісного виконання кожного етапу роботи. Те, наскільки якісно виконано поточний етап - усунення бульбашок повітря
- безпосередньо відбитися на міцності вашої плитки.

Тепер потрібно дати «дозріти» бетону. Він повинен схопитися і висохнути - це займе не менше 2? Х діб. Що б запобігти розтріскування бетону в процесі висихання,
щільно укрийте готові вироби поліетиленовою плівкою.
Наостанок розповімо про технології вилучення готової плитки з форм. Це відповідальний етап роботи, під час якого важливо не пошкодити як саму плитку, так і форму -
якщо ви плануєте використовувати її далі.

Для цього плитка в формі укладається в теплу (але не гарячу! Температура води не повинна перевищувати 70 градусів за Цельсієм) воду.
Після вилучення, плитка складується і ховається термоусадочної плівкою. Після висихання, виріб готовий до використання.

Як бачите, виготовлення тротуарної плитки своїми руками не є роботою, що вимагає спеціальних навичок. Якщо ви будете дотримуватися технології описаної вище,
ви цілком зможете зробити якісну і красиву плитку.

5.Відео: Виробництво тротуарної плитки своїми руками

---