Гараж практично будь-якого сучасного автомобіліста є не просто місцем для зберігання машини, а багатофункціональним приміщенням. У ньому власники транспортних засобів нерідко обладнають міні-склад для старих речей та майстерню. Обов'язковим атрибутом останньої є верстак. Про те, як його зробити самостійно, ми й поговоримо.

З яких частин складається верстак і якого він має бути розміру?

Сучасні верстаки призначені для виконання різноманітних операцій з обробки тих чи інших матеріалів, побутового та автомобільного ремонту, різноманітних електромеханічних, столярних та слюсарних заходів. Вони являють собою робочі столи, що складаються у випадку з наступних частин:

стільниці;
несучої міцної рами, що монтується на ніжки-підставки;
висувних ящиків, тумбочок та полиць для зберігання інструментів.

Часто верстати оснащуються й іншими елементами. Тут усе залежить від виду операцій, які планується виконувати у ньому. Крім того, будь-яка з описаних нами конструкцій повинна добре висвітлюватися. Тому над стільницею завжди монтується поворотна стаціонарна лампа (її ставлять біля верстата або на стіні над ним). Більш просунуті домашні умільці взагалі вбудовують електроосвітлення в створювану конструкцію. Це дає можливість пересувати стіл у разі потреби у будь-яке місце гаража.

Спочатку верстаки застосовувалися строго для обробки деревини та виробів із неї. Нині існують столи різного призначення – столярні, теслярські, слюсарні та навіть універсальні. Всі вони мають свої особливості, про які ми поговоримо нижче. Якісний верстак в гараж легко спорудити з металу або деревини. Також його можна зробити комбінованим (основа з дерева, металева стільниця та корпус, дерев'яні скриньки та полиці). При цьому слід врахувати, для вирішення яких завдань буде використовуватися робочий стіл в автобудинку:

для частих робіт з обслуговування транспортного засобу та будинку;
для рідкісних слюсарних, столярних заходів та дрібного ремонту;
для постійних ремонтних робіту великих обсягах (варіант, коли автомобіліст усі побутові завдання вирішує сам, не звертаючись до фахівців).

Незалежно від завантаженості верстата, він має відповідати ряду вимог, обумовлених обмеженою площею автодома. Зокрема, він повинен виконувати функції зберігання, бути добре освітленим, максимально універсальним, стійким, надійним в експлуатації та компактним. Бажано, крім того, залишати під верстатом 15-20 см вільного простору. Тоді проблем із прибиранням приміщення у власника гаража ніколи не виникне.

Робочі столи, що розглядаються, зазвичай віддаляють від автомобіля не менше ніж на 100 см (щоб не пошкодити машину при проведенні різних робіт). Габарити верстата залежать від параметрів автобудиночка та зростання людини, який використовуватиме конструкцію. Стандартні робочі столи мають довжину до 220 см, ширину – до 80. Купити готовий верстат у наші дні нескладно. Але набагато цікавіше та раціональніше зробити його своїми руками. У цьому випадку ми отримаємо по-справжньому оптимальну конструкцію, що відповідає розмірам гаража та індивідуальним вимогам його власника.

Який матеріал найоптимальніший – дерево чи метал?

Якщо ми вирішили зібрати верстат самостійно, для початку визначимося, з якого матеріалу його має сенс робити. Допустимо, ви вкрай рідко ремонтуєте авто власноруч і також нерегулярно виконуєте роботи з впорядкування свого житла. У подібній ситуації верстат можна зробити з деревини, витративши мінімум сил. Беремо шпунтовані (обов'язково стругані) дошки – дубові або букові, обрізаємо їх за потрібними габаритами, отримуємо повноцінну стільницю. Замість зазначеного пиломатеріалу дозволяється використовувати листи фанери (вологостійкої) товщиною 1,8 см. Беремо два такі вироби, склеюємо їх один з одним, обшиваємо для міцності по краю. Стільниця готова. За бажання її нескладно оббити листом металу невеликої (4–5 мм) товщини.

Каркас дерев'яного верстата збираємо з брусів 5х10 см або з дошки 4х8 см. Формуємо з них просту прямокутну конструкцію з відповідними розмірами. Скріплюємо окремі її елементи цвяхами чи шурупами. У нижній частині саморобного верстата встановлюємо полицю (від підлоги вона повинна відстояти, як було зазначено, на 15-20 см) для складування інструментів. Такі елементарні конструкції бажано додатково підсилювати. Зробити це неважко. Достатньо внизу та вгорі змонтувати між ніжками столу розпірки. Виготовляються вони з тієї ж деревини.

Як бачимо, верстат з дерева споруджується без проблем і дуже швидко. Але варто розуміти, що надійність такої конструкції буде мінімальною. Вона вийде недовговічною (каркас швидко зношується і втрачає свою міцність, стільниця з часом стає непридатною для виконання робіт), схильною до займання. Дерев'яні верстаки не призначені для встановлення на них додаткового слюсарного обладнання (важких лещат, заточувальних пристроїв, міні-верстатів для свердління і так далі).

Тому для гаража більше підійде металевий робочий стіл. Його переваги очевидні:

витримує серйозні навантаження;
дозволяє встановити слюсарне обладнання;
має компактні розміри;
відрізняється унікальною міцністю за рахунок власної зварної конструкції;
простий у догляді;
дає можливість здійснювати шліфування, обточування, розкрій та розпилювання металу;
комплектується будь-якими сітками, шухлядками, поличками, органайзерами, в яких зберігаються інструменти.

Робоча поверхня та каркас, зроблені з металу, повністю пожежобезпечні та практично вічні. Такий стіл експлуатується десятиліттями, не втрачаючи своїх початкових теххарактеристик та можливостей. Зауважимо, що довжина та інші розміри металевої конструкції можуть бути будь-якими. Нескладно виготовити стіл на всю стіну гаража, зробити його укороченим, пересувним, відкидним або навіть складним. При цьому нескладно деякі елементи верстата виготовити із деревини. Такий стіл можна буде назвати комбінованим. Фінзатрати на нього вийдуть цілком розумними.

Комбінований верстак - що знадобиться для його збирання?

У наступному розділі ми опишемо процес виготовлення конструкції з металу та дерева. Але спочатку визначимося з матеріалами та інструментами, необхідними для виконання всіх складальних робіт. Тут усе просто. З інструменту нам знадобляться:

дриль;
електричний лобзик;
зварювальник, електроди;
болгарка (плюс шліфувальне коло та диск для розкрою металу);
шуруповерт;
рулетка та рівень.

Не забудемо придбати спецодяг, а також захисні засоби для проведення зварювальних робіт.Тепер дивимося, який матеріал потрібно купити для будівництва робочого столу в автобудинку:

квадратна труба (товщина стін – 2 мм) 6х4 см завдовжки 24 м;
сталевий куточок (4 мм) 5х5 см завдовжки 6,4 м та 4х4 см завдовжки 6,75 м;
лист металу для стільниці (товщина – 2 мм, розміри – 220х75 см);
сталева смуга (довжина – 8 м, товщина – 4 мм, ширина – 4 см);
листи фанери (15-мм по товщині) для бічних та задніх стінок конструкції та для складання шухлядок;
дошки завтовшки 5 см для стільниці;
тонкий (2 мм) лист сталі (піде на виготовлення тримачів для скриньок).

Також знадобляться кріпильні вироби (анкерні болти, шурупи по дереву), напрямні для ящиків, фарба по металу та деревині. Наведений список матеріалів дозволить нам створити верстак шириною 75 та довжиною 220 см. Конструкція вийде надійною, міцною та досить габаритною. На ній можна буде додатково змонтувати обладнання для обробки різних матеріалівта лещата.

Збираємо робочий стіл самостійно – поетапна інструкція

Визначаємо місце, де стоятиме верстак. Малюємо схему нашої конструкції із зазначенням її розмірів. Приступаємо до розкрою матеріалу. Каркас споруди робимо із квадратної труби, ребра жорсткості – із куточка. Останній, крім того, піде на виготовлення окантування стільниці з дощок. Металева смуга призначена для напрямних (вони утримуватимуть бічні панелі створюваної конструкції).

Після розкрою металевих елементівза потрібними розмірами зварюємо каркас. Спочатку з'єднуємо дві трубні заготовки по 75 см і дві по 220 см. Потім додатково наварюємо труби для армування стільниці (ребра жорсткості), витримуючи між окремими встановлюваними елементами дистанцію в 0,4 м. Кріпимо по краях конструкції чотири ніжки-опори (довжина кожної дорівнює 90 див). Між ними обов'язково робимо перемички. Вони необхідні посилення металевого верстата.

Тепер можна створювати конструкції для скриньок. Створюємо із труб окремі каркаси квадратної форми. Приєднуємо їх за допомогою зварювання до стільниці (з обох боків). Не забуваймо відразу ж приварювати додаткові ребра жорсткості (поздовжні). Далі робимо скелет для стільниці із сталевих куточків. Встановлюємо її на базову каркасну конструкцію. Виконуємо зварювання цих двох частин столу. У нас вийшла надійна 8-сантиметрова за висотою стільниця з внутрішніми ребрами, що підсилюють.

Формуємо панель для кріплення інструментів. Зварюємо решетування з чотирьох куточків довжиною по 95 см і одного 220 см. Два короткі шматки монтуємо з боків, два – у середині. Приварюємо до стільниці отриману панель. Ми отримали міцний складовий каркас верстата. Його бажано посилити. Нарізаємо зі смуги сталі 24 кронштейни. Приєднуємо їх, використовуючи зварювальний апарат, до боковин верстата. У центральній частині кожного кронштейна робимо по одному отворі. Вони необхідні для фіксації задніх і бічних фанерних стін з основною конструкцією.

Виготовляємо ящики. Їх робимо із фанери, з'єднуючи окремі шматки матеріалу шурупами. Можна виготовити два ящики для зберігання великого інструменту або три, якщо в них планується укладати дрібніші пристрої. Наступний крок – установка санок між бічними частинами відсіків під скриньки. Їх ми монтуємо зсередини, прикріплюючи до раніше отворів.

Фінальні роботи – доводимо виріб до повної кондиції

Розрізаємо дошки на потрібні по довжині заготовки. З них ми створимо поверхню стільниці. Якщо робимо короткі заготовки, укладаємо їх упоперек столу, якщо довгі – вздовж. Перед монтажем деревних деталей наносимо на них антисептик. Він захистить стільницю від шкідливого впливу комах та гниття.

Важливо! Перед укладанням дощок фарбуємо весь металевий каркас, використовуючи антикорозійний та атмосферостійкий склад. Тоді на нашій конструкції іржа з'явиться нескоро. Фарбу наносимо, не шкодуючи. Особливу увагу приділяємо зварювальним швам. Їх фарбуємо максимально якісно.

Тепер монтуємо дошки на поверхню столу. Занадто сильно заганяти заготівлі в каркас немає потреби. Деревина неминуче всихатиме і розширюватиметься в процесі експлуатації верстата при зміні вологості та температури. Змонтовану поверхню обробляємо шліфувальною машиною. Пригвинчуємо шурупами всі покладені дошки до каркаса. Поверх дерев'яної стільниці встановлюємо сталевий лист. Рекомендується зафіксувати його шурупами. Хоча можна приварити цей елемент до каркаса. Правда, доведеться діяти дуже акуратно, тому що є ймовірність спалаху дощок при використанні зварювальника.

Порада. Сталевий лист для стільниці бажано обробити перетворювачем іржі (з обох боків).

Залишається лише встановити полиці та ящики, а внизу столу змонтувати силовий щит. Останній можна оснастити гачками для підвішування інструменту та витратних матеріалів. Усе. Надійний та довговічний верстак готовий. Користуємося ним за призначенням.

Першочергове завдання верстата для гаража - створення ергономічного робочого простору для слюсарних та столярних робіт. У статті розповідається про різновиди робочих столів та особливості їх конструкцій. Пропонований нижче матеріал містить інформацію про плюси та мінуси дерев'яних та металевих моделей та особливості їх комплектації. Ви ознайомитеся з критеріями вибору обладнання та організацією робочого місця.

Повний порядок на робочому місці

Про види верстатів

Власники автомобілів регулярно стикаються із необхідністю виконання різноманітних ремонтних робіт. Для всіх, хто займається столярною та слюсарною справою (неважливо, на професійному чи аматорському рівні), грамотне оснащення робочого місця допомагає економніше розподіляти сили та час, а також забезпечує кращий результат. На роль універсального обладнання, що підходить для експлуатації в гаражних умовах, підходить верстак.

Спочатку верстак виник як теслярське робоче місце, призначений для обробки деревини. З появою різноманітного (у тому числі електричного) обладнання та поділу професій, верстак став спеціалізуватися. Сьогодні, крім теслярських, існують столярні та слюсарні верстаки, а також комбіновані різновиди.

Прадід сучасних моделей

Базова комплектація

Верстатом в гаражі називають обладнаний робочий стіл, що складається з різних модульних елементів, до яких входить:

Металевий каркас(стіл). Його конструкція розрахована на солідну вагу, від 70 до 300 кг (залежно від моделі). Столи, призначені для роботи з важкими та великими деталями (наприклад, колесами), укріплюються додатковими діагональними з'єднаннями.

Стільницядля столярних та слюсарних робіт. Залежно від виконуваних функцій вона може бути виготовлена з оцинкованої або нержавіючої сталі, ДСП, фанери. Запас міцності стільниці розрахований так, щоб витримувати динамічні та ударні навантаження, контакт із хімічно активними складами.

Аксесуари. Верстак служить не тільки робочою зоною, але й місцем заощадження інструментів, запасних деталей та іншого оснащення. Тому обов'язкові складові конструкції – тумби, екрани, драйвери (висувні ящики), полиці, навісні утримувачі.

Кожна річ на своєму місці

Критерії вибору: дерево чи метал

Для багатьох автолюбителів гараж є другим будинком, тому до облаштування вони підходять з належною увагою. Особливо відповідальним моментом є придбання верстата; критерієм вибору може бути мета, на яку він призначений. У більшості випадків таке обладнання встановлюється для виконання наступних робіт:

Для регулярного техогляду та підтримки стануавтомобіля.

Для дрібних слюсарних робіт, невеликого ремонту, виправлення дефектів, пов'язаних з обслуговуванням будинку та присадибної території

Якщо слюсарна або столярна справа – частина вашого хобі.

Перше питання, що виникає при виборі - матеріал виготовлення. Трапляються дерев'яні (найчастіше саморобні) і металеві верстаки, пропоновані різними виробниками, як вітчизняними, так і зарубіжними.

Робоче місце для душі

Дерев'яні верстати

Дерев'яний верстат в гараж, виконаний повністю або частково з деревини, підходить для періодичної та недовгої роботи з нескладними деталями; він погано підходить для обробки складних металевих компонентів. Каркас таких моделей виконується з деревини міцних порід (бук або дуб) та закріплюється саморізами. Стійкість столу забезпечується додатковими розпірками, поперечними або х-подібними. Дерев'яні моделі, як правило, оснащуються полицями чи ящиками для зберігання. Дерев'яна стільниця по краю обробляється металом.

Поширеною моделлю є конструкція із двох масивних тумб, з'єднаних між собою стільницею. Такий варіант виглядає досить практичним, оскільки вирішує більшість проблем, пов'язаних із розміщенням інструментів. Незважаючи на відносну дешевизну і хорошу (хоча і дещо обмежену) функціональність, багато хто вважає, що верстак у гараж з дерева має значні мінуси:

Дерев'яний слюсарний стіл не розрахований на серйозне навантаження.

При посиленої експлуатаціїтермін служби каркасу значно скорочується.

Дерев'яний верстат

На нашому сайті Ви можете знайти контакти будівельних компаній, що пропонують послугу з монтажу металоконструкцій . Безпосередньо поспілкуватися з представниками можна, відвідавши виставку будинків «Малоповерхова Країна».

Площа столу не дозволяє розміщуватикілька видів обладнання одночасно.

Дерев'яна поверхня стільниці під дією хімічних агентів (фарб, розчинників) та металевого пилу згодом приходить у непридатність, А сліди олій залишаються назавжди.

Дерево пожежонебезпечний матеріал ; у поєднанні з розташованою по сусідству колекцією хімічних речовинця властивість багаторазово зростає.

Металеві верстати

Щоб зібрати функціональний слюсарний стіл з металу, знадобиться спеціальне обладнання та навички роботи з металом (фрагменти з'єднуються за допомогою зварювання). Моделі з металу, зібрані в цехових умовах, мають міцною конструкцієюі сучасним дизайном. Незважаючи на більш високу ціну, обумовлену вартістю металу та більше складним процесомзбирання, металеве обладнаннямає чимало переваг, до яких входить:

Довгий термін експлуатації. Моделі із нержавіючої сталі можуть похвалитися терміном бездоганної служби у 50 років.

Металевий верстат

Великий вибір моделейта їх комплектацій. Виробниками пропонуються варіанти як універсальні, і з вузької спеціалізацією.

Багатофункціональність. Ви можете виконувати будь-які види робіт, включаючи обточування, різання, шліфування.

Мобільність та компактність. Багато моделей можна розбирати (цілком або частково), а при необхідності додавати нові інструменти (тиски, затискачі).

Невелика вагаза збереження міцності. Стільниця стійка до деформацій та пошкоджень (подряпин).

Мінімальний догляд. Конструкція характеризується підвищеною опірністю до корозійних процесів і не потребує фарбування. Прибирання металевого пилу та стружки з поверхні стільниці не займає багато часу.

Відео опис

Про огляд верстатів у наступному відео:

Параметри верстата

Щоб визначитися з розмірами верстата, необхідно зрозуміти, яку площу в гаражі готові виділити під робоче місце. Вибір конструкції для облаштування гаража ґрунтується на кількох показниках:

Глибина. Більшість гаражів мають скромні габарити. З урахуванням цього обмеження для застосування в домашніх умовах переважають слюсарні верстати з глибиною (шириною) стільниці, що не перевищує 0,5-0,6 м.

Довжина. Важливий параметр, який не варто зменшувати без потреби. Чим довша стільниця, тим зручніше на ній виконувати слюсарні роботи, встановлювати допоміжні інструменти. Якщо передбачається використання кругової пилки або електричного лобзика, під ці роботи також доведеться виділити частину стільниці. Майже більшість господарів гаражів воліють встановлювати верстаки довжиною близько 1,5-2 м.

Компактність - одна з переваг

Висота верстатав гаражі. Визначається зручністю для власника та залежить від його зростання. У середньому зручною вважається розташування стільниці лише на рівні середини кистей рук (якщо стояти поруч).

Технічний зазор. Для якісного прибирання зручно, щоб нижня частина конструкції була піднята над підлогою на 15 см.

Міцність. Необхідну міцність мають зварні конструкції з опорою несучої рами на 6-8 ніг. Оскільки більшість робіт з обслуговування автомобіля - слюсарні, металевий верстак стане оптимальним вибором.

Функціональність. Щоб робота була зручною, просторої стільниці мало. Велике значення набувають стелажі, полиці та ящики. Усі вони повинні розміщуватись на зручній відстані від робочої зони; добре, коли інструмент, точки живлення, матеріали та ємності для дрібних предметів не заважають виконувати роботу, але завжди знаходяться під рукою.

Відео опис

Про слюсарний верстат в наступному відео:

Організація робочого місця

У середньому гаражі не так багато вільного простору. Крім компактності, критерій, що впливає на параметри робочого столу, - це обсяг робіт, яким ви збираєтеся присвячувати свій час. Якщо передбачається, що ви не тільки свердлити і забивати цвяхи, але й займатися складнішими маніпуляціями, варто подумати про стіл більшого розміру. Періодичну обробку деталей або заготовок зручніше виконувати, якщо тиски та верстат для заточування або свердління перебувають у зібраному стані. Власнику гаража доведеться знайти рішення ще для кількох завдань:

Зберігання. Через обмеженість простору на верстат покладається ще одне важливе завдання - забезпечення зручних умов зберігання. Правильний верстак використовується не тільки як робочий стіл, але і як зручне вмістище витратних матеріалів, запчастин та інструментів.

Коли все під рукою

Вибір місця. Специфічною гаражною задачею є вибір місця для робочого столу. Необхідно дотриматись двох умов. По-перше, відстань між автомобілем та верстатом та полицями в гаражі повинна становити не менше одного метра. Друга умова полягає в тому, що вам має бути зручно працювати поруч із машиною, без ризику пошкодити її.

Підключення до електромережі. Електрифікація має бути безпечною, що враховує вплив вогкості та агресивних рідин, звичайних для гаражних робіт. Електропроводку необхідно укласти в пожежобезпечну гофру або заховати у штроби. Якщо у електрощитка металевий корпус, його обов'язково необхідно заземлити.

Автомобіль не повинен служити на заваді

Освітлення. Враховуючи, що в гаражі завжди є тіньові зони (від автомобіля, полиць та стелажів), практичним варіантом стане комбінована система з кількох джерел світла, призначених для різних завдань. Над верстаком, у зоні проведення робіт, зручно встановити яскраву поворотну лампу, захищену абажуром. Лампу можна зробити знімною; також її зручно вбудувати у верстат, а не закріплювати на стіні - якщо ви захочете пересунути стіл, проблем з електрифікацією не виникне.

Особливості моделей

Верстати, що випускаються серійним способом, зручні тим, що їх характеристики задаються під час виробництва та відповідають їхньому призначенню. Залежно від того, в яких технічних умовах працюватиме той чи інший верстак, різні моделіможуть мати такі параметри:

Матеріал стільниці. Вологостійка фанера або МДФ, вкриті оцинкованим металом. Товщина стільниці варіюється в межах 24-30 мм.

Професійний підхід

. Серійні моделі допускають навантаження 300-350 кг. Верстат посиленої серії розрахований на 400 кг і більше.

- 20-30 кг, на верстатну полицю – до 40-50 кг.

Захист. На тумбу може встановлюватися замок, ключовий або підвищеної секретності (штифтовий).

Комплектуючі. Різноманітні полиці, тримачі, екрани та гачки.

Верстаки заводського виготовлення поставляються у розібраному вигляді; по конструкції їх можна поділити на три групи:

Безтумбові. Ідеальний невеликий верстак для гаража скромних розмірів. Проста у складанні конструкція характеризується достатнім розміром робочої поверхні, яка при необхідності складається (відкидний верстат). Стійкість забезпечується регульованими ніжками. Безтумбові моделі можуть додатково комплектуватись ящиками на підшипникових напрямних.

Відео опис

Про організацію робочого місця у наступному відео:

Однотумбові. Надійна збірна конструкція з посиленою стільницею та вагою 96-105 кг. Такий верстат оснащений як зручною робочою поверхнею, так і тумбою з драйверами (висувними ящиками на кулькових напрямних, що мають різну висоту) або полицями переставного типу. Скриньки блокуються центральним замком. Деякі моделі комплектуються інструментальною панеллю.

Двотумбові. Вага таких моделей складає 100-115 кг; вони комплектуються двома драйверами з різними по висоті ящиками. Максимальна допустиме навантаженняна кожну скриньку (при рівномірному розподілі) становить 30 кг. У комплект може входити перфорований екран – панель, призначена для розміщення тримачів та гачків.

Комбінований верстак

Висновок

Робочий стіл для гаража - різновид промислових меблів, які повинні мати підвищену зносостійкість і бути зручним у повсякденному використанні. Ці властивості допомагають господарю повністю зосередитися на роботі, тим самим знижуючи ризик випадкового травматизму. Верстат для гаража буде максимально ефективним, якщо його характеристики (вантажопідйомність, габарити, оснащеність) будуть відповідати вирішуваним завданням.

Ремонт автомашини - непросте та клопітке заняття. Щоб полегшити цю роботу та створити сприятливі умови, обов'язково потрібно зробити слюсарний стіл. Креслення та схеми для цього можуть бути різні, але принцип того, як побудувати зручний верстак для гаража своїми руками, один. Пристрій має бути компактним та не займати багато місця.

Найкраще побудувати збірний верстак, щоб він зміг складатися або забиратися. Просту конструкцію можна виконати повністю з дерева. Цей недорогий матеріал досить легко знайти та дуже просто обробити. Але дерев'яні вироби мають недолік — це схильність до горіння. Щоб зробити менш небезпечний та найбільш надійний слюсарний верстак, необхідно виготовити саморобну конструкціюіз металу. Однак у зв'язку з простотою і легкістю будівництва більшість автолюбителів найчастіше вибирають дерево.

Необхідні матеріали:

дерев'яні бруски;
різні дошки;
шарніри;
цвяхи;
шурупи.

Спочатку необхідно визначитися із місцем під будівництво слюсарного столу. Якщо площа має достатню довжину, то краще встановити верстат у задній стіні навпроти воріт. Це дозволить займатися роботою, коли машина стоїть у гаражі. При такому розташуванні верстата бічні проходи залишаться порожніми, що буде зручно для ремонту автомобіля. Коли приміщення має більше вільного простору завширшки, то найкращий варіантустановки буде збоку. Для російських моделей біля лівої стіни, а для іномарок справа, що забезпечить безпечніший в'їзд та виїзд автомобіля з гаража.

Проста модель

Для цього знадобляться інструменти:

шуруповерт або викрутка;
звичайний дриль або коловорот;
ручна пилка;
простий рівень;
невелика рулетка;
гостра сокира;
молоток.

Сконструювати та встановити в гаражі саморобний слюсарний стіл нескладно. Але спочатку потрібно визначити місце, а потім вибрати матеріал. Для будівництва простого верстата відмінно підійдуть будь-які дошки та дерев'яні бруски. Це найкращий спосіб, де знадобляться досить скромні знання на шкільному рівні. Крім того, грошові витрати будуть не такі великі, оскільки на будівництво такого столу можна використовувати старі бруски та дошки. Так як деревину легко і швидко обробляти, то на все будівництво дерев'яного верстата піде дуже мало часу.

Коли підготовка закінчена, і знайдено підходящий матеріал, то спочатку слід розпочати будівництво каркаса. Для цього потрібно в гаражі за місцем зробити виміри майбутнього столу і по них напиляти 4 бруски для станини. З них два довгі будуть розташовуватися вздовж стіни, а короткі перпендикулярно. Слідом необхідно зробити ніжки. Висота верстата в гаражі повинна бути трохи нижчою за пояс, що забезпечить ідеальні умови в роботі.

Після того, як всі бруски будуть напиляні, їх з'єднують у каркас. Зробити це неважко за допомогою простих цвяхів або саморізів. Далі всю конструкцію перевертають на ніжки та встановлюють щільно притиснутими до стіни. На закінчення зверху на цвяхи прибивають приготовлені дошки і простий дерев'яний верстат готовий до роботи. Найчастіше багато автолюбителів верх столу покривають жерстю або листовою сталлю. Це не тільки збільшує міцність, але й підвищує безпеку у разі виникнення пожежі під час різних зварювальних робіт.

Відкидний верстат

Зазвичай з метою економії гаражні будівлі роблять невеликими за обсягом. У маленькій будівлі з обмеженою площею рідко вистачає вільного місця для розміщення слюсарного столу. Якщо довжина і ширина гаража не дозволяє встановити будь-який пристрій, тут застосовують відкидну конструкцію. Перевага цього в тому, що у нормальному зібраному стані весь стіл забирається і повністю звільняє місце, але є недолік. Для роботи на відкидному верстаті доведеться виганяти машину з гаража, що дуже незручно в ремонті автомобілів.

Відкидний дерев'яний верстак має найпростішу і найдешевшу конструкцію. Тому для такої споруди потрібно мінімум матеріалів та часу. Спочатку необхідно вибрати найкраще місцев гаражі.Потім зробити рулеткою правильні виміриі з них намалювати простий креслення чи накидати від руки схему. Нею нескладно буде порахувати кількість і витрата матеріалів. Для цього чудово підійдуть будь-які дерев'яні бруски та старі дошки.

Спочатку роблять стільницю. Приготовлені бруски розмічають за допомогою рулетки та за розміром відпилюють ручною пилкою. Далі складають їх чотирикутником у вигляді коробки та цвяхами скріплюють між собою. Слідом пиляють дошки однакової довжини, прибивають до брусків, і стільниця вважається зроблена. До неї на шурупи відразу кріплять два шарніри і прикручують до стіни гаража на рівні пояса.

Вийде цікавий стіл, який в одному положенні висітиме на стіні, а в іншому підніметься і встановиться горизонтально. Щоб закріпити стільницю в робочому положенні, потрібно зробити ніжки. Для цього відрізають ручною пилкою два однакові бруски, які за допомогою шурупів прикручують до вільних кутів станини на шарніри. У такому положенні кожна ніжка столу, як і вся конструкція відкидного верстата, також легко буде складатися.

Саморобне обладнання з металу

Для цього потрібні матеріали:

металевий куточок;
обрізки залізних труб;
жерсть або листова сталь;
болти, шурупи, гайки;
петлі чи шарніри.

Кожен автоаматор намагається зробити у своєму гаражі всі пристрої надійними та безпечними у роботі. Хоча слюсарний стіл із дерева збирається дуже просто та швидко, але ця конструкція не дуже міцна. Найчастіше наверх встановлюють додатково нове обладнання - це наждак, лещата, свердлильний верстат. Для цього потрібна досить міцна і стійка основа. У такому випадку для будівництва використовують залізо, яке набагато міцніше за дерево. Металева конструкціяверстака не тільки чудово витримає будь-які навантаження, а й зовсім не боїться вогню.

Щоб збудувати металевий слюсарний стіл, необхідно підготувати всі матеріали. Це може бути металевий куточок або швелер, обрізки труб і листова сталь. При будівництві також необхідно знайти інструмент для роботи з металом:

зварювальний апарат;
електрична болгарка;
звичайний шуруповерт;
потужний молоток;
гайкові ключі.

Металевий верстат в гаражі встановлюється з урахуванням вільного простору. Зробити його потрібно таким, щоб було достатньо вільного простору для ремонту машини. На вузькому та надто маленькому слюсарному столі складно помістити додаткове обладнання. Тому бажано зробити його максимальних розмірів, які дозволять встановити не тільки лещата та наждак, але й інші пристрої. Наприклад: невеликий свердлильний або токарний верстат.

Процес складання

Починають будівництво верстата завжди з верхньої частини - стільниці. З металевого куточка або швелера болгаркою відпилюють дрібні відрізки за розміром столу. Потім на рівній підлозі їх складають прямокутник і з'єднують зварюванням. Усередині між сторонами також встановлюють додаткові розпірки, які зроблять каркас набагато міцнішим. Верх стільниці зазвичай роблять із шматків жерсті або листової сталі. Їх рівно укладають на рамку майбутнього столу і по периметру дрилем роблять наскрізні отвори під болти або шурупи.

Коли стільниця буде повністю готова, розпочинають будівництво опор. Для міцних ніжок столу зазвичай використовують металеві труби. Болгаркою їх нарізають на рівні пояса та прикріплюють зварюванням до чотирьох кутів зробленого майданчика. Щоб опори при великому навантаженні не розходилися на різні боки, їх скріплюють між собою профільним куточком або швелером. Потім стіл перевертають і щільно підсувають до зручної стінки гаража. Верстак готовий, і можна розпочинати ремонт. Але на цьому будівництво не закінчують, а продовжують оснащувати додатковим обладнанням - лещатами, наждаком та іншими пристроями.

Як впоратися з вібрацією та безладдям

Під час ударів молотком та роботи верстатів на верстаті відбувається вібрація. У цей час всі інструменти та ремонтні деталі починають рухатися та падати зі столу. На пошук доводиться витрачати багато часу, що особливо дратує кожного автолюбителя. Справляються з цим недоліком дуже просто: по краю всього периметра стільниці прикріплюють зварюванням маленький борт з куточка або металевої стрічки.

Щоб на верстаті завжди був порядок, необхідно обладнати місце, де зберігатимуться всі інструменти і деталі, що залишилися від ремонту. Кращий спосібприбрати зайві інструменти – це поставити стелаж. Його слід закріпити на стіні прямо над столом. Зазвичай стелаж виготовляють із листа металу, на ньому встановлюють полиці. І також бажано зробити гачки, на яких висітимуть інструменти. Дуже зручно, коли вони перед очима і не заважають працювати.

Нерідко для зберігання ремонтних деталей автомобіля та різного кріплення роблять висувні ящики. Вони також легко можна помістити великий інструмент, який займає багато місця на стелажі. Для цього внизу столу встановлюють додаткові стійки та направляючі полозья із металевого куточка. Самі ящики виготовляють із листового заліза у вигляді коробок з однією ручкою. Після встановлення стелажу та висувних ящиків з'явиться можливість справлятися з безладом, що заважає зручно працювати.

Складний варіант

Буває положення, коли приміщення гаража не дозволяє зробити гарний верстак. У цьому випадку найкраще вибрати складний варіант, якому не потрібний великий простір. На вільному місці потрібно лише зварити з металу простий короб у вигляді скрині, а до неї прикріпити крила на шарніри. При необхідності їх завжди легко буде розкрити, що істотно збільшить площу столу.

Перш ніж розпочинати будівництво необхідно за розмірами вільного місця нарізати болгаркою 12 однакових куточків. Потім за допомогою варіння зібрати каркас у вигляді куба і вгору прикріпити рівний лист жерсті або листової сталі. Вийде невеликий стіл, який чудово підійде для дрібних ремонтних робіт. Щоб зробити його довшим, необхідно виготовити додаткові металеві крила. Їхні розміри повинні збігатися з однією зі сторін каркасу.

Спочатку потрібно відрізати болгаркою чотири куточки, які будуть відповідати ребрам столу. Потім скласти їх у формі квадрата і скріпити за допомогою звичайного електричного зварювання. На каркас, що вийшов, слід покласти лист заліза, а потім рівно обрізати краї. Далі по всьому периметру дрилем просвердлити наскрізні отвори, вставити туди болти і затягнути гайками. Щоб крило легко піднімалося та опускалося, потрібно прикріпити 2 шарніри.

За допомогою зварювального апарату це робиться дуже просто. Один край шарнірних петель з'єднується з крилом, а інший із основним каркасом. Зафіксувати рухливу площину у горизонтальному положенні нескладно. Варто лише зробити з металевих труб дві ніжки та прикріпити їх до вільних кутів крила на шарніри.

Нерідко буває, що збільшеної площі столу катастрофічно не вистачає. У такому разі неважко буде зробити ще один дублікат і приєднати його до протилежного боку каркасу. В цьому випадку вийде довгий робочий стіл. Якщо прикріпити додаткове крило збоку, то така конструкція чудово поміститься у кутку гаража. Перевага складаного металевого верстата полягає в тому, що його конфігурацію можна завжди змінити за бажанням кожного автолюбителя.

Щоб експлуатації гаража була максимально комфортною, до облаштування варто підійти з повною відповідальністю. Більшість автолюбителів проводять у гаражі багато вільного часу.

Для створення зручної та комфортної обстановки, в приміщенні варто спорудити відкидну. Особливо така конструкція меблів є актуальною для невеликого за розмірами гаража.

У гаражі кожного автолюбителя має бути грамотно сплановане робоче місце. Столик із відкидним механізмом допоможе не тільки грамотно організувати вільний простір, але й порадує вас функціональністю. Його можна використовувати як:

робочого місця. За таким виробом можна займатись дрібним ремонтом автомобіля;
столика для чаювання;
підставки для ноутбука. Досить часто власники машин вдаються до такого способу при ремонті авто, коли потрібен інтернет.

Зібравшись зробити компактний і зручний стілв гараж, заздалегідь визначтеся з його місцезнаходженням. По-перше, у місці його встановлення має бути хороше освітлення. По-друге, виріб не повинен перекривати прохід.

Порада: під час спорудження відкидної моделі, поруч на стіні можна спорудити численні ящики та полички для розкладання аксесуарів та необхідних речей.

В будь-якому випадку, відкидний столикпорадує вас функціональністю, ергономічністю та зручністю в експлуатації.

З чого: дерево чи метал?

Щодо вибору матеріалів виготовлення, тут допускається кілька варіантів. Головне, щоб обраний вами матеріал мав:

стійкістю до негативних факторів. Стіл не повинен псуватися через різкі перепади температури та підвищену вологість;
стійкістю до механічних пошкоджень;
тривалим терміном експлуатації;
міцність та надійністю. Споруджені вами меблі повинні справлятися з різними навантаженнями.

Звести стіл у гараж можна з:

металу;
комбінованих матеріалів.

До перевагдерев'яних моделей відносяться:

легка обробка ручними та електричними інструментами;
доступна вартість;
естетичний зовнішній вигляд.

Але такий виріб не здатний справлятися з великими навантаженнями, та й термін його експлуатації, на відміну від металевих моделей буде значно меншим.

Важливо: металевий стіл, незважаючи на складність його виготовлення, справлятиметься з вищими навантаженнями.

Варто відразу зазначити, що варіантів виготовлення робочого столу в гараж набагато більше. Деякі автолюбителі вважають за краще робити повністю дерев'яні моделі, інші зміцнюють їх зверху металевим листом. Хтось зупиняє вибір на дерев'яна рамаі металевої , а комусь – до душі повністю металевий виріб. Особливих вимогпри виготовленні складного столу у гараж немає. Головне, щоб власникам було комфортно за ним працювати та доглядати.

Але майте на увазі:

повністю металеві вироби зробити самостійно досить складно. Якщо у вас є зварювальний апарат і ви вмієте з ним працювати, тоді можна спробувати зробити таку складну конструкцію;
повністю дерев'яний вирібзможе зробити самотужки навіть новачок у цій сфері. Для цього варто озброїтися болгаркою, шліфувальною машиною або звичайною ручною ножівкою.

Креслення

Увага: перш ніж приступити до виготовлення та збирання відкидного столу, зробіть грамотне креслення. На ньому мають бути зазначені габарити виробу та його матеріали виготовлення.

Готове креслення можна знайти в інтернеті та доопрацювати під свої потреби.

Інструменти

Для виготовлення компактного та зручного відкидного столу в гараж, потрібно підготувати наступні видаткові матеріали:

З інструментівнам знадобляться:

зварювальний апарат;
електричний лобзик;
дриль;
шуруповерт.

Як зробити відкидний стіл?

Отже, виготовлення меблевого предмета починається з деталізації. Відповідно до заздалегідь намальованого креслення, розкраюємо потрібні нам елементи:

Ось і весь нескладний процес виготовлення відкидного столу у гаражі. На такому виробі можна виконувати різні видиробіт: свердлити, пиляти, різати, шліфувати. Іншими словами, міцний відкидний стіл здатний повністю замінити верстат.

Порада: після виготовлення міцного та надійного робочого столу, зону навколо нього необхідно обладнати розетками, додатковим освітленням за допомогою настінних ламп. На стінах можна зробити додаткові полиці для зберігання інструментів.

Фінішне оброблення

Після виготовлення столу його слід обробити різними матеріалами. Якщо виріб виготовлено з металу, він обробляється антикорозійними засобами.

Якщо ж стіл зроблений із дерева, він обробляється ґрунтовкою та лакофарбовими матеріалами . Це не тільки покращує зовнішній вигляд виробу, а й підвищує термін експлуатації.

Фото

Залежно від використаних матеріалів та розв'язуваних завдань результат може здивувати:

Корисне відео

Детальний опис процесу виготовлення можна переглянути на наступному відео:

Висновок

Насамкінець варто відзначити, що зробити практичний і надійний складний стіл у гараж самотужки – цілком реально. Головне, грамотно підібрати необхідний вам тип конструкції, зробити продумане креслення виробу, підготувати витратні матеріали та інструменти. В результаті, у вас вийде меблевий предмет високої міцності, який повністю відповідатиме не лише вашим особистим вимогам та уподобанням, але й габаритам, та особливостям приміщення.

Вконтакте

Сьогоднішній огляд для чоловіків майстрів або автолюбителів. Йтиметься про організацію основного робочого місця в гаражі або майстерні — зручного та функціонального верстата, що володіє достатньою міцністю та всіма необхідними пристроями.

Чого хочемо від верстата

Для більшості гараж — не просто місце зберігання машини, а справжнісінька майстерня. На відміну від робочого місця в квартирі, в гаражі ведеться робота з масивними та громіздкими деталями, часто брудними. Також часто доводиться гнути і правити метал, використовувати електродугове зварювання, надійно затискати деталь струбцинами або в лещатах.

Основні вимоги, які слід пред'являти до верстата для гаража - масивність, міцність, стійкість до забруднення, стійкість поверхні до жару та ударів. Крім цього верстак повинен бути компактним і, по можливості, якомога менш матеріаломістким.

Бажано, щоб верстак мав просту схемузбирання, що передбачає легкий демонтаж. Верстат не повинен бути значною мірою залежний від навколишніх капітальних конструкцій, наприклад, вмуровувати і бетонувати ніжки в підлогу не рекомендується.

Основа верстата: рама та ніжки

Спочатку потрібно зібрати легковагу рамку - основу під стільницю. Це чотири куточки 40х40 мм або 50х50 мм, звернені внутрішніми полицями один до одного. Можна зрощувати короткі відрізки куточків зварювання встик: особливої конструкційної міцності від рамки не потрібно, але довільну кількість перемичок бажано додати. Довжина стільниці може бути будь-яка, хоч на всю стіну, а ширина така, щоб до кута біля стіни можна було легко дотягнутися руками. У верхній частині рамки, що утворює внутрішню порожнину, буде згодом набиратися масив стільниці, а зовнішні полиці послужать площиною опори на елементи нижче.

Якщо гостро стоїть питання про нестачу місця в гаражі, його потрібно вирішувати відразу. Найкраща стінадля розміщення верстата - та, що знаходиться прямо навпроти воріт. Найлегше викотити машину на півкорпусу назад, так залишиться багато простору для роботи та вільні проходи з обох боків. Тому на торцевій стіні прибиваємо куточок зовнішньою полицею догори, рівень на 50-60 мм нижче за бажану висоту робочої поверхні. Висота верстата індивідуальна для кожного, але зазвичай зі зростання людини віднімають 100 см.

Якщо верстак від кута до кута, то на суміжних стінах також прибивайте по куточку довжиною в глибину стільниці або трохи менше. Кріплення до стіни виконується анкерними болтами і досить часто, бажано в кожен елемент кладки, тобто через 20-25 см. Оптимально, якщо через кожен метр буде приварено по 30-40 см хвосту, спрямованому вниз і закріпленому анкером.

На опорний куточок покладіть рамку, потім приступайте до встановлення опор. Їх бажано зробити косими, щоб нижні кінці ніжок упиралися в кут між підлогою та стіною. Тут встановлюється підкладка з відрізка кутової сталі. У верхній частині ніжка стикується з рамкою 50-80 мм від краю, але не безпосередньо, а приварюється до пластини, яка потім кріпиться болтами. Косі ніжки збережуть більше місця для в'їзду легковим автомобілем.

Налаштувати стіл за рівнем дуже просто. Поздовжня площина задається закріпленим на стіні куточком. Щоб позбутися завалу столу, потрібно просто засувати косу ніжку трохи глибше, трохи підточуючи кут зрізу болгаркою. Після виготовлення всіх кріпильних елементівв них свердлять отвори:

для скріплення рамки із куточком під болт М12 через кожні 50 см;
для скріплення рами з ніжками - під болт М10, чотири штуки на кожну пластину.

Якою має бути стільниця

Перед складання стільниці потрібно скріпити всі елементи основи болтами, вставивши їх зверху вниз. Затяжка проводиться остаточна, капелюшки згодом будуть утоплені в масиві стільниці.

Основним наповнювачем для стільниці є цільна деревина або листи ДСП. Перше краще в плані масивності та здатності масиву дерева добре гасити вібрацію удару. Товщина дошки повинна бути такою, щоб при укладанні в рамку її площина зовсім небагато виступала над куточками. Ідеальний варіант – використовувати дошки тієї ж товщини, що й зовнішній розмір куточка. При цьому кожну дошку перед набором слід довести рубанком, щоб вона виступала всього на 1-1,5 мм.

При наборі стільниці напрямок дощечок - поперек довжини верстата. Дощатий щит потрібно щільно згуртовувати, для цього до останньої закріпленої дошки тимчасово прикручується невеликий брусок, за який нова дошка підтискується курковою струбциною. Кріпляться дошки знизу крізь куточок рамки, по парі шурупів на кожну сторону.

Якщо на шляху зустрічаються капелюшки болтів, приміряйте дошку і постукайте по ній молотком, щоб капелюшки залишили вм'ятини, а потім виберіть пази великим свердлом і стамескою або перовим свердлом. Не забувайте знімати фаску на торцях дощок, адже куточки мають скруглене сполучення між внутрішніми полицями. Коли всі дошки набрані, поверхню слід вирівняти шліфувальною машиною, Зточивши деревину в рівень.

Після набору дощок займіться покриттям поверхні. Оптимально для цього підійде гарячекатаний лист товщиною 2,5-3 мм: такий верстак можна використовувати як зварювальний стіл, правити на ньому жерсть, проливати будь-які рідини. Жаростійкість забезпечується магнезитовим листом або азбестовою тканиною, яку укладають поверх дощок. У такому разі товщина пиломатеріалів повинна бути меншою за звичайну. Підклад може виступати над рамкою на 1-2 мм, після оббивки металом це не буде проблемою.

Метал потрібно укладати з відступом від задньої стіни 10-15 мм, можна тимчасово закріпити невелику дерев'яну планку. Після цього край листа притискається струбцинами і оправляється вниз по всій довжині. Ребро кутника забезпечить гарний прямий кут.

Після загину дистанційна планка біля стіни знімається, а лист витягується трохи на себе, під нього заводиться дошка і через 50 см свердлять отвори по 7-8 мм. Крізь них відзначаються місця у куточку рамки, у яких свердляться отвори по 5 мм і нарізається різьблення М6. Лист притягують до рамки болтами з напівкруглим капелюшком, тут фіксація потрібна для якісного підвороту металу. Оправивши нижній кут, виконайте кріплення листа знизу за аналогією з торцем стільниці, але тепер потрібно зробити підрізи під ніжки та кріпити у шаховому порядку з торцевими болтами.

Завершується монтаж стільниці установкою в кутку біля стіни куточка 25х25 мм на зразок плінтуса. Крізь отвори через кожні 25-30 см він притягується до деревини стільниці шурупами, а потім кріпиться до стіни анкерними болтами через 50-70 см. Якщо хочете, щоб покриття менше іржавіло, зніміть лист перед його закріпленням до торця, добре прогрійте паяльною лампою. бавовняною ганчіркою, рясно змоченою у відпрацьованому мінеральному маслі.

Ящики, дверцята та все для зберігання

Коли база верстата готова, ви легко доповните його потрібними нішами, полицями та іншими обладнаними для зберігання місцями. У нижній зоні зручно приварити до ніжок куточки з розкосами, на які досить просто настелити дощаті щити полиць. Розташування каскадом зробить все, що зберігається на них, добре видимим і легко доступним.

Під основною робочою зоною верстата рекомендується вибрати один-два прольоти між ніжками і організувати у верхній частині виїзні полиці на кшталт клавіатурних. На цих полицях дуже зручно обладнати органайзери для інструменту, що найчастіше використовується. Оскільки навантаження на виїзний механізм помірне, можна використовувати меблеві напрямні повного висування, попередньо приваривши під столом пару куточків їх закріплення.

Ще одна зручна зона для зберігання підручного дріб'язку — стіна навпроти. На ній дуже корисно закріпити перфоровану панель, де на гачках зручно підвісити як електроінструмент, так і молотки, ножівки, розхідники та інше, у тому числі кілька переносних постів з розетками. Ще якісніше організувати простір допоможе одна або пара полиць, закріплених на 5-10 см вище за ваш зростання. Нижню площину зручно використовувати для монтажу освітлення, самі полиці це класичний «довгий ящик» для будь-якого корисного в перспективі непотребу.

Висвітлення робочого місця

Як джерела світла варто всерйоз розглядати два варіанти: стельові люмінесцентні світильники на дві лампи або світлодіодні ліхтарі. Головна перевага перших — дешевизна, але необережно ртутні трубки легко розбити, плюс таке освітлення потребує періодичного ремонту.

Світлодіодні прожектори дещо дорожчі, але набагато довговічніші і менш ненажерливі. З недоліків можна виділити досить різке світло, що відкидає контрастні тіні. Це вирішується або встановленням матових розсіювачів або світловодів, або збільшенням числа ліхтарів до 5-6 штук та перетином їх світлових потоків. Не забудьте про невеликий переносний світильник, який завжди повинен бути під рукою, та додаткову настільну лампу.

Тиски, упори та інші пристосування

Як висновок дамо пару підказок: чим і як укомплектувати верстак для зручної роботи. Перше і найочевидніше — слюсарні лещата. Вони повинні бути досить масивні, для гаража рекомендується розчин губок не менше 15 см. Зверніть увагу, що кріпити лещата потрібно крізь стіл, передбачивши з нижньої сторони сталеву пластину у відповідь з отворами. Оптимальне місце розташування - в 100-120 см від будь-якого з кутів верстата, при цьому бажано передбачити додаткові отвори, щоб лещата можна було повернути під прямим кутом.

Другий постійний атрибут - плита для рубки металу. Цілеспрямовано розбивати покриття столу не варто, особливо якщо під ним жароміцна прокладка. Оптимальні розміриплити – 300х300 мм при товщині не менше 20 мм. Якщо ви відчуваєте труднощі у підборі такого товстого металу, зваріть разом кілька тонких пластин, попередньо стягнувши їх болтами.

Залежно від сфери ваших захоплень можуть бути також корисні столярні лещата, знімна оправка для бляшаних робіт і кілька переставних стопорів: куточків зі штифтами, які вставляються в отвори в стільниці з підкрученими знизу планками у відповідь. Також дуже корисно відвести місце під чистові та тонкі роботи, уклавши там лист скла на пружинній гумовій підкладці.

Ворота