70 представників у каталозі на 2020 рік. Налагоджено виробництво та оптовий продаж. Список підприємств профільної промисловості:

Компанія «Кубаночка»;
"Соки Криму";
ТОВ «Плодове-2009»;
"Буздяцький консервний комбінат";
Завод безалкогольних напоїв «Тонус» та ін.

Російські компанії пропонують натуральну, екологічну продукцію. Виготовляється із фруктів, овочів, питної води, ягід. Виробництва випускають дитячі вироби. Сокові продукти, що пропонуються: яблучний, гранатовий, мульти-фруктовий, томатний, гарбузовий та інші. З цукром та на фруктозі. Рекомендовано дієтологами для здоров'я з метою зміцнення імунітету. Вживайте щодня!

Нові харчові технології ведуть до розширення асортименту, появи нектарів найвищої якості. Збирання плодів проводиться з фруктових садів Росії, України, Ірану, пр. країн. Доставка по Москві та Московській області, в регіони РФ, Білорусь - транспортними організаціями. Адреса, телефон, офіційний сайт – в закладці «Контакти».

Щоб купити оптом безалкогольні напої нектари та соки, скачати прайс - зверніться до менеджера на сторінці. Запрошуємо до співпраці постачальників сировини та дилерів продуктів харчування. Найкраща якість на ринку, договірна ціна! Прямі оптові поставки із заводу-виробника!

В цій статті:

За загальним обсягом урожаю яблук Росія посідає 5 місце у світі, тому виробництво соку є економічно вигідним бізнесом (тобто через доступну сировину).

Затребуваність продукту очевидна, оскільки все більше людей віддають перевагу вітамінізованому та натуральному напою. На прикладі виготовлення яблучного соку розглянемо докладніше особливості функціонування міні-заводу.

Перелік організаційних моментів створення міні-заводу

При організації бізнесу з виробництва натурального соку рекомендується зробити вибір на користь організаційно-правової форми ТОВ. Подібний формат бізнесу сприятиме легкому розмежуванню відповідальності засновників, а залучення інвесторів не складе особливих проблем. Що ж до вибору форми оподаткування, то початковому етапі підприємницької діяльності краще вибрати спрощену систему (15%). Далі, у разі ефективного та прибуткового розвитку, доцільніше перейти на ОСНО.

У процесі організації підприємства слід керуватися наступним кодом діяльності КВЕД: 15.32 «Виробництво овочевих та фруктових натуральних соків».

У разі отримання позитивних результатів видається санітарно-епідеміологічний висновок.

Етапи виробництва натурального яблучного соку

p align="justify"> Технологічна схема виробництва яблучного соку представлена на наступному малюнку.

Виробництво соку починають зі збирання ягід, в нашій країні це відбувається з серпня та аж до пізньої осені, виключно ручним способом. Примітно, що яблука для соку збирають не лише з дерев, а й із землі. Так звана падалицяпридатна для виробництва. Разом з цим заборонено використовувати гнилі, пошкоджені та недозрілі плоди. Останній різновид яблук характеризується низькою концентрацією цукрів, соку з них вийде мало і він буде дуже кислим.

Дозрілі плоди висипають у дерев'яні ящики і за допомогою навантажувача поміщають у вантажні машини, які доставлять стиглі фрукти на завод.

Зірвані яблука вже не одержують вологу, а лише втрачають її. Саме тому соку в них стає незначно, але все ж таки менше (кожна хвилина повинна бути на рахунку). Після прибуття на територію заводу сировина завантажується у спеціальні бункери (місткість до 200 тонн яблук), які виконані з нержавіючої сталі.

Отже, фрукти, які у них протягом 24 годин, не окисляться. Далі потужні потоки води штовхають яблука по жолобах у виробничий цех для первинного очищення.

Струмені забирають листя, гілки та інше сміття.

За такими водними траншеями фрукти доставляються на мийку, адже плоди необхідно відмити від пилу та різних забруднень, у тому числі й хімічних. Адже найчастіше яблука обприскуються різноманітними засобами захисту від шкідливих комах.

Коли гарні та соковиті плоди відібрали, їх відправляють у дробарку, де багато молотків подрібнюють фрукти. Подрібнені яблука надходять під прес, в якому барабан, що обертається, стискає суміш, що надійшла в нього, практично досуха.

Таким чином виходить непрозорий віджатий сік. Шкірку та насіння звантажують і відправляють на корм худобі.

Потім сік, що вийшов, відправляють в труби на ультрафільтрацію.

Агрегат заповнений безліччю тонких трубочок з мембрани, який за структурою можна порівняти з дрібнопористим поролоном. Сік під тиском пропускається через мембрану, тому навіть найдрібніші частинки м'якоті вязнуть у мембрані, а очищений сік проходить далі. Отриманий прозорий сік відправляють у вакуумно-випарну установку.

Дане спеціалізоване обладнання оснащене подачею соку та пари, де рідина нагрівається, але не доводиться до кипіння.

У вакуумі рідина із соку випаровується разом з ароматоутворювальними речовинами.

Сік, який позбавили води, починає загусати. Отриманий випар починає конденсуватися – вода відводиться в нижню частину бака, а «ароматна пара» прямує вгору в конденсатор, де перетворюється на рідину.

На виході виходить склад, що нагадує за консистенцією густий мед. Це концентрований яблучний сік.Готові ароматоутворюючі речовини є прозорою рідиною, яка має яскраво виражений фруктовий запах. Далі концентрований яблучний сік розливають бочками.

У такому вигляді він може зберігатися тривалий час, адже що менше в продукті води, то складніше в ньому розмножуватися бактеріям. Подібний сік без остраху відправляють до інших країн.

Попереднім етапом розливу соку по пакетах є його розведення з випареною водою. Концентрат перемішується, оскільки може підлягати розшарування.

Також його зразок піддається лабораторному аналізу щодо відповідності вмісту речовин встановленим нормам.

Високий відсоток вмісту сухих розчинних речовин свідчить необхідність додавання підвищеної кількості рідини. У освітленому соку не повинні утримуватися частинки м'якоті, тому його розводять з невеликою кількістю рідини і дивляться на структуру, що вийшла.

Далі досліджують безпеку соку шляхом поміщення маленьких порцій соку в термошафу з температурою 36 С. – оптимальна для розвитку різноманітних мікроорганізмів. Якщо в соку містяться бактерії, дріжджі або пліснява, то в живильному середовищі вони почнуть розмножуватися, і їх можна буде побачити неозброєним оком. Після отримання задовільних результатів у лабораторії, сік можна відновлювати, тобто додавати до нього воду (ароматоутворюючі речовини).

Тут дуже важливо дотриматися пропорції і додати стільки ж води, скільки було видалено. Пропорції такі: 6 літрів аромату цілком вистачить на 100 літрів соку. Залишається розлити готовий сік по пакетах та прикріпити до них кришки.

Фахівці визначають якість соку за такими параметрами: колір, смак, аромат.Готовий продукт має бути прозорим і не кислим, мати коричневий відтінок та яблучний аромат. Якщо зразок відповідає зазначеним вимогам, партія відправляється на продаж.

Бізнес-план з налагодження технологічної лінії виробництва яблучного соку

1. Облаштовуємо виробничий цех – вибираємо приміщення

В орендованій або придбаній будівлі загальна площа передбачуваного виробничого цеху не повинна бути меншою за 150 квадратних метрів. У просторому приміщенні встановлюється виробнича лінія, виділяються місця зберігання вихідної сировинної бази.

Також необхідно облаштувати склад готової продукції.

Про наявність побутових приміщень для працівників підприємства слід подбати заздалегідь, як і про офіс. У разі обмежених фінансових можливостей його можна розташувати безпосередньо на території підприємства.

Відповідність законодавчо встановленим нормам контролюється на законодавчому рівні відповідними службами. Особливо це стосується протипожежного режиму. У зв'язку з цим вибрати приміщення для виробничого цеху бажано за межею міста. Економія орендної плати та комунальних платежів у сільській місцевості очевидна.

2. Купуємо обладнання для виробництва соку

Вартість виробничої лінії в середньому складає 2500000 рублів.

Витрати можна суттєво скоротити шляхом придбання вживаного обладнання.

Технологічна лінія виробництва соку в літровій упаковці складається з:

системи водопідготовки з наявністю спеціальних фільтрів для очищення води;
промивального обладнання;
баків для змішування соку та різних добавок;
гомогенізатора, теплообмінника та пастеризатора;
апарату для створення пакетів та розливу соку.

Найчастіше виробнича лінія має електронне управління, що дозволяє заощадити на оплаті праці працівникам заводу.

3. Підбираємо персонал та закуповуємо вихідну сировину

Сировиною для виготовлення готового продукту об'ємом 35 000 літрів є наступні складові:

цукор - 8000 рублів;
фрукти - 626 000 рублів;
різні добавки (передбачені Гостом) – 4000 рублів;
матеріали для пакування – 25 000 рублів;
картонні коробки – 7000 рублів.

Разом: 670 000 рублів.

Одна виробнича лінія соку за робочу зміну має можливість переробити близько 4 тонн готової продукції (1600 літрів). Таким чином, місячне вироблення може становити близько 35 000 літрових упаковок.

На початковому етапі обслуговування однієї виробничої лінії буде цілком достатньо 10 людина, крім 5 людина керівного складу. Неодмінним умовам є включення до штатного розкладу технолога, який стежитиме за справністю технологічної лінії, а також виконанням низки вимог ГОСТу, санітарним та технічним правилам.

Розмір місячного ФОП працівників дорівнюватиме 238 175 рублів:

Основний ФОП - 164 000 рублів;
Додатковий ФОП - 11 000 рублів;
Податки на ФОП (36,1%) - 63175 рублів;

Основні щомісячні витрати:

Сировина та додаткові матеріали – 670 000 рублів;
Комунальні витрати - 10 000 рублів;
Заробітна плата 15 працівників - 238 175 рублів;
Витрати виробничі потреби (39 % від ФОП) – 92 888 рублів;
Оренда будівлі та поточні ремонтні роботи – 65 000 рублів;
Цехові витрати (50% від ФОП) - 119 088 рублів;
Втрати від шлюбу (4,5% від цехових витрат) - 5359 рублів;
Позавиробничі витрати (5% від цехових витрат) -5954 рублів;
Амортизація технологічної лінії – 8000 рублів.

Разом прямих витрат (п/п 1-5) -1076063 рублів.

Разом додаткових витрат (п/п 6-9) - 133042 рублів.

Розрахуємо основні економічні показники та визначимо ефективність проекту

Планова собівартість (прямі + непрямі витрати) = 1076063 руб. + 133042 руб. = 1209105 рублів.

Повна собівартість готового продукту = планова собівартість + планова прибуток (20 % собівартості) + податку з прибутку (15 % прибутку) = 1 209 105 крб. + 241821 руб. + 36273 руб. = 1487199 рублів.

Собівартість переробки (планова собівартість з відрахуванням витрат за вихідну сировину) = 1 487 199 крб. - 670 000 руб. = 817 199 рублів. Собівартість продукції = 817 199 руб. / 35 000 пляшок = 23 рубля.

Визначимо середньоринкову ціну 1 упаковки соку.Припустимо абсолютну (100%) реалізацію виготовленої продукції та відповідний розмір прибутку. Таким чином, ціна з урахуванням собівартості дорівнюватиме: Ц троянд. = 23 рублі x 2 = 46 рублів.

Розрахунок показників прибутковості, рентабельності та ефективності виробництва в цілому

Дохід від готового продукту = Роздрібна вартість х Обсяг випуску = 46 крб. х 35 000 уп. = 1610000 рублів. Прибуток від реалізації місячного обсягу випуску пакетів соку = Дохід - Планова собівартість = 1610000 руб. - 1209105 руб. = 400895 рублів.

Щомісячна чистий прибуток (за вирахуванням податку на прибуток 15%) = 340 760 рублів.

Рентабельність продукції = Прибуток від / Собівартість = 400 895/ 1 209 105 = 33%.

Рентабельність виробництва = Прибуток від / Собівартість переробки = 400 895 / 817 199 = 49%.

Таким чином, на підставі вищенаведених розрахунків, можна з упевненістю заявити, що виробництво яблучного соку є економічно вигідним та прибутковим видом підприємницької діяльності.

На замітку!

Також є можливість не виробляти концентрований сік, а закуповувати його. У нашій країні налагоджено постачання з Китаю, Бразилії, Ірану, Туреччини та інших держав. Міні-заводу краще співпрацюватиме з посередниками, ніж працювати безпосередньо з великим виробником.

В цьому випадку відпадає необхідність купувати ряд дорогих установок, можна обмежитися лише баками для змішування добавок, апаратами для виведення пакетів та упаковки готового продукту.

Можливі шляхи збуту яблучного соку

Першу партію яблучних соків доцільніше постачати до продуктових магазинів, кіосків, торгових точок та невеликих супермаркетів. Намірне зниження вартості продукту протягом нетривалого часу зацікавить споживачів і дозволить належним чином оцінити смакові якості новинки.

Проведення акцій чи спеціальних пропозицій справить аналогічний ефект.

Молодим компаніям вкрай небажано спрямовувати всі сили на входження до великих мереж федерального значення, оскільки є всі шанси не витримати конкуренції досвідчених учасників ринку. Відповідні витрати можуть стати непосильною статтею видатковою частиною бюджету. Тому входити на ринок необхідно поступово, з кожним місяцем приймаючи такі активні дії щодо зміцнення авторитету:

реклама у ЗМІ, інтернеті та на телебаченні;
проведення незалежної експертизи з обов'язковим оголошенням її результатів; - упаковка продукту в якісний та яскравий тетрапак;
активне використання засобів зовнішньої реклами тощо.

Напрям зусиль на конкретний регіон дозволить оперативно освоїтися на ньому та завоювати позиції ринку.

Далі можна поступово розширювати асортимент продукції, спеціалізуючись на виготовленні томатного та апельсинового соків, мультивітаміну тощо. Останнім часом все більше споживачів віддають перевагу скляній тарі, оскільки бажають візуально сприймати продукт, що купується. Також є можливість налагодити випуск соків преміум-класу (так званих марочних), коли в процесі виробництва використовуються виключно добірна сировина.

Величезну користь натуральних соків знають усі. Але на жаль, не лише його можуть собі дозволити, особливо якщо пора року «неврожайна». І люди вдаються до допомоги пакетованих соків, щиро вважаючи, що в них також маса вітамінів і мінералів, які так необхідні організму. Проте чи всі соки можна назвати натуральними.

З чого роблять сік

Блакитний екран рясніє барвистою рекламою соків, нав'язуючи споживачам твердження, що вони будуть пити продукт 100% якості, натуральний та корисний. При цьому забуваючи часом, що банани, ананаси, апельсини та інші смаколики не ростуть у російських межах. А отже, і сік роблять не з цих фруктів, свіжих та стиглих, а беруть заморожений концентрат, який привозять із різних країн. У всіх інших видах використовується натуральна сировина.

Для виробництва соків підходять плоди з невеликими зовнішніми ушкодженнями у вигляді плям або вм'ятин. Але категорично заборонено використання гнилих фруктів. Бо трапися навіть кілька таких, вся партія може бути зіпсована.

Крім того, у гнилій сировині міститься патулін. Це мікотоксин, який, проникаючи до організму, викликає харчове отруєння. Тому робітники ретельно проводять відбір плодів, перш ніж вони надходять у обробку.

Отже, питанням «З чого роблять сік?» є дві відповіді: із натуральних плодів або з концентрату.

Основи соків

Якщо за радянських часів громадяни могли придбати лише соки вітчизняного виробництва з невеликим вибором смаку, то зараз асортименти напоїв підкорить будь-якого гурмана.

Фруктові та ягідні створюються на основі фруктів або ягід. Є й мішані напої. Наприклад: яблуко та виноград, персик та груша, мультифрукт.

Кожен із них, залежно від тієї чи іншої плодово-ягідної культури, несе свою користь організму.

Овочі. З чого робити сік, як не з моркви чи буряка? Гарбуз, огірок, помідор дадуть величезну дозу вітамінів як напою. А якщо змішати їх із фруктовим, то вийде чудовий мікс, який матиме оздоровчий ефект і вгамує голод.

Трав'яні. Багатьом здасться дивним, що з трави можна робити сік і пити його. Але це справді дуже корисний продукт. Та й застосування йому безмежне. Робиться сік з ревеню, шпинату або навіть лопуха. Широко застосовується у народній медицині сік чистотілу чи сік алое.

Класифікація

По суті, існує два види соків: свіжі та консервовані.

Свіжий сік вживають відразу, тому що вже через 30-40 хвилин він втратить більшу частину корисних речовин. Такі фреші роблять у ресторанах, готелях, кафе та вдома. Для промислового виробництва цей метод непридатний.

Консервовані напої класифікують на декілька видів:

прямий віджимання;
концентрований;
відновлений;
нектар;
морс.

Соки прямого віджиму

Це свіжий продукт, який відразу ж консервують і упаковують для подальшого використання або імпорту. Для напоїв такого способу приготування підходять лише місцеві свіжі плоди. У такі соки не можна додавати воду, барвники та ароматизатори. Далі його нагрівають приблизно до 78 °С, щоб убити бактерії та упаковують. Сік прямого віджиму вважається найнатуральнішим із усіх видів.

Концентрований сік

Концентрат одержують шляхом виморожування, випарювання або мембранної обробки. Тобто зі свіжого соку видаляють воду. Потім концентрат заморожують подальшого використання.

Відновлений сік

Робиться із концентрату з додаванням води. Такі напої також корисні, оскільки концентрат містить усі корисні речовини. Після розведення водою сік пастеризують та упаковують.

Нектар

Його роблять також з концентрату, але відсоток води в ньому більший, ніж у Крім того, в нектар додаються цукор, підсилювачі смаку, барвники і т. д. Найчастіше нектар робиться з таких фруктів, як банани, ківі або персики. Так як натурального соку вони дають мало і він надто густий.

Морс

Магазинний продукт містить велику кількість води та цукру. Соку в ньому набагато менше, ніж у інших напоях.

Виробництво продукту

Виробництво соків відбувається у кілька етапів.

Відбір. Плоди перевіряють та відбирають. Гнила сировина може зіпсувати весь обсяг соку, тому його категорично заборонено використовувати.
Мийка. Продукти миють на спеціальному устаткуванні, щоб уникнути попадання бруду, пилу та іншого сміття у сік.
Нарізка сировини. Фрукти подрібнюють для подальшої обробки.
Вижимання. Плоди вичавлюють під пресом і одержують сік.
Проціджування. Готовий сік проціджують, якщо він має бути без м'якоті.
Стерилізація. Сік стерилізують, щоб він не псувався.
Змішування. Додаються необхідні добавки у вигляді води, цукру чи барвників.
Упаковка. Готовий продукт пакують у герметичну тару.

Дитячий сік

Будь-якій мамі хочеться знати, з чого роблять сік для дітей. Чи не шкідливий він її малюкові і т.д. Сьогодні технології виробництва приділяється особлива увага.

Усі етапи приготування соку для дітей проводять у окремому цеху, під контролем спеціалістів. Незважаючи на те, що в процесі вироблення більша частина корисних речовин втрачається, надалі їх кількість заповнюють.

Виробники часто додають у вже готовий продукт вітаміни та кальцій.

Перш ніж давати малюкові сік, слід порадитись із педіатром. Раніше лікарі рекомендували додавати сік майже з перших днів. Але зараз ця думка неактуальна, оскільки шляхом досліджень доведено, що ШКТ дитини ще не може засвоювати такий напій. Тому фахівці рекомендують таке.

Додавати сік до раціону дитини краще після року, коли організм зміцніє і шлунок зможе переробити продукт.
Не можна дозволяти дитині пити сік натще. Найоптимальніший прийом вважається разом із їжею чи відразу після неї.
Потрібно стежити, щоб денна порція соку не перевищувала 200 грн.
Вибираючи сік, віддавати перевагу тим, що виготовлені з місцевої продукції.
Не давати Якщо у малюка виявиться алергія, дуже складно з'ясувати, який саме фрукт її спровокував.
Щоб налагодити моторику кишечника, можна давати сік з м'якоттю, тому що в них високий вміст клітковини та пектинів.
Вибирати змішані соки. Їхня харчова цінність у рази більша, ніж сік з одного продукту, адже вони відмінно доповнюють один одного вітамінами.
Якщо мама робить фреш удома, то бажано розбавити його водою у пропорціях 1:1.

Рецепти

Щоб зробити повноцінний сік, необхідно добре перетерти клітковину. Елементи, що знаходяться між її клітинками, звільняються і потрапляють у сік, приносячи користь організму і наповнюючи його енергією. Наведемо кілька рецептів соків.

Три найбільш популярні овочеві:

селера 1 шт., буряк 1 шт., морква 2 шт., крес-салат 3 гілочки;
помідор 2 шт., болгарський перець 1 шт., шпинат за смаком;
огірок 2 шт., броколі кілька суцвіть, морква 1 шт.

Овочеві соки приносять величезну користь організму. Вони прискорюють обмін речовин, виводять токсини та шлаки, налагоджують метаболізм, сприяють зниженню ваги, зміцнюють імунітет.

Фруктові роблять так:

кавунову м'якоть, ягоди малини та зерна граната змішати і пропустити через соковижималку;
апельсин, лайм і грейпфрут нарізати часточками і помістити в соковитискач або блендер;
яблуко та грушу нарізати кубиками, ананас кільцями та розім'яти блендером.

Фруктові соки мають бактерицидний, сечогінний, протизапальний ефекти. Виводять із організму радіонукліди та токсини, покращують працездатність імунної системи.

Змішані соки роблять у вільних пропорціях:

гарбуз, морква, яблуко;
морква, апельсин, імбир;
яблуко, шпинат та морква.

Змішані соки мають подвійний ефект в очищенні організму і повністю заповнюють дефіцит вітамінів.

Для схуднення, використовуючи певні продукти, також можна зробити сік. Нижче наведено не рецепти соку, а лише інгредієнти. Їхню кількість можна варіювати.

Людям, які страждають на діабет, підходять не всі соки. Але є фрукти та овочі, які в соках сприяють прискоренню метаболізму, що приносить користь діабетикам.

томат;
буряк;
морква;
картопля;
гарбуз;
гранат;
яблуко;
топінамбур.

Вибір соку

Вибираючи види соків на прилавках супермаркетів слід звернути увагу на деякі особливості.

Вибирати неосвітлений сік із м'якоттю. У ній містяться харчові волокна, які допомагають нормалізувати процеси травлення.
Вирішуючи, який натуральний сік, вибір зупинити на пакеті з написом «прямий віджим».
Не вибирати «соковмісні» напої, тому що соку в них не більше 12%.
Зупинити вибір краще на пакетованому соку, ніж на пляшках.
Натуральний сік не може вийти з вишні, банана, манго чи персика.

Незважаючи на користь натуральних соків, слід дотримуватись норми споживаного продукту.

Яблучним соком називається сік, який вичавлюють зі свіжих яблук. Солодкий смак йому надає натурального цукру в яблуках. В даний час більшу частину яблучного соку одержують промисловим шляхом за допомогою пастеризації та асептичної упаковки.

Яблука є найпопулярнішими фруктами насіння, які використовуються для виробництва консервів. Ці консерви найрізноманітніші: компоти, соки, повидла, нектари тощо. На виробництво натуральних консервів з низьким рівнем вмісту калорій та привабливою упаковкою зараз орієнтується сучасне харчування в країні та світі.

Технологія виробництва яблучного соку.

Згідно з цим регламентом бувають:
-яблучний сік прямого віджиму (соки, що одержуються зі свіжих або збережених свіжими яблук за допомогою механічної обробки);
- свіжовіджатий яблучний сік (одержують прямим віджиманням, не консервують, виготовляють у присутності споживача зі свіжих або збережених свіжими яблук);
-концентрований яблучний сік (виготовляються методом фізичного видалення води із соку, щоб збільшити кількість сухих розчинних речовин у два і більше разів);
- дифузійний яблучний сік (одержують за рахунок вилучення екстрактивних речовин із свіжих або висушених яблук за допомогою води, з яких неможливо отримати сік механічною обробкою). Яблучний сік, отриманий таким шляхом, спочатку концентрують, а потім відновлюють.

Аналогічно з процесом виготовлення різних видів консервів здійснюється доставка, приймання та зберігання компонентів для виробництва яблучного соку. Сировину ретельно миють, потім перевіряють, щоб видалити плоди, які вразили шкідниками, а також гнилі та з іншими порушеннями. При виробництві яблучного соку основним методом на рослинну тканину є механічне дроблення (подрібнення). Але дуже дрібне подрібнення може зробити тканину суцільною масою, яка не матиме каналів, які необхідні для витікання соку.

Пресуванням, центрифугуванням, дифузією та іншими методами витягують сік із мезги яблук. Пресування є основним способом отримання соку із плодів. Сік витягується за рахунок тиску на мезгу.
Руйнування тиском рослинної тканини, роздавлювання біомембрани структури клітин не є функцією пресування. Його основна функція - видавлювання соку, отриманого з клітин, пошкоджених під час попередньої обробки. Пресування не застосовується для того, щоб виділити сік із клітин, а застосовується для виділення соку (рідкої фази мезги), який витікає перед пресуванням із зруйнованих клітин. Попередня обробка сировини головним чином впливає високий вихід соку з плодів.

Щоб досягти приємнішого смаку соки піддають купажування (змішування). Можуть змішувати соки двох різних видів, соки одного виду яблук або соки яблук, що містять різну кількість цукру та кислоти.

Організація виробництва соку із яблук.
Слід звернути увагу, що для малого бізнесу виробництво консервів наразі є досить зручною сферою. За рахунок дуже простої технології, дешевизни (тобто не вимагає вагомих капіталовкладень та великих площ для виробництва), легкої організації виробництва (потрібно трохи технологічного обладнання), легкого в технічному плані виробничого обладнання (його можна зробити у простих умовах) велика кількість представників малого бізнесу бере участь у цій сфері.

Виробництво якісного товару є головним критерієм для успішного зростання та розвитку бізнесу, для цього я рекомендую вам прочитати статтю про . Смакові добавки додавати не потрібно. Натомість можна змішувати соки різних плодів, по-різному міксувати їх, робити мультифрукти, або навіть змішувати соки за бажанням покупця та отримувати унікальний смак.

Ціна на міні лінії для виробництва яблучного соку методом прямого віджиму починається від 1000000 рублів.

Слід зазначити, що у міксах перебуває більше вітамінів і корисних речовин, оскільки вони доповнюють одне одного. Звідси випливає, що суміші соків корисніші.

Проблемою бізнесу в цій галузі є те, що, щоб виробляти великі обсяги соків, вам знадобиться величезна кількість плодів. Наприклад, на виготовлення 250 мл соку у вас піде 1 кг яблук, а ягід ще більше – з 1 кг – 50 мл соку.

Ідею розвитку малого бізнесу з виготовлення натуральних соків можна спробувати розвинути до приготування соку з овочів. Овочі містять такі вітаміни, яких ніде немає, ні у фруктах, ні в ягодах і є не менш корисними.

Виробництво соку прямого віджиму із власних яблук.

Уперед -

Сік- це рідкий харчовий продукт, отриманий в результаті віджиму їстівних стиглих плодів овочевих або фруктових культур. Він популярний практично у всьому світі. Найбільш поширені соки, вичавлені з їстівних плодів доброякісних, стиглих фруктів і овочів, проте існують отримані з стебел, коренів, листя різних вживаних трав (наприклад, зі стебел селери, з стебел цукрової тростини).

Відповідно до законодавства (ТР ТС 023/2011 Технічний регламент на сокову продукцію з фруктів та овочів) під соком слід розуміти «рідкий харчовий продукт, який непомітний, здатний до бродіння, отриманий зі їстівних частин доброякісних, стиглих, свіжих або збережених свіжих або висушених (або) овочів шляхом фізичного впливу на ці їстівні частини і в якому відповідно до особливостей способу його отримання збережені характерні для соку з однойменних фруктів та (або) овочів харчова цінність, фізико-хімічні та органолептичні властивості».

Види соків

До сокової продукції відносяться також нектари, морси та соковмісні напої. Всі ці продукти відрізняються складом та смаковими якостями.

Виготовлений безпосередньо із фруктів або овочів- Сік прямого віджиму або свіжовіджатий.
Відновлений- приготований з концентрату та питної води. У ньому не можуть утримуватися консерванти, барвники, ароматизатори та підсолоджувачі.
Нектар- Рідкий харчовий продукт, приготований з концентрованого соку (пюре), питної води з додаванням або без додавання однойменних натуральних ароматичних речовин. У цьому частка соку (пюре) повинна становити залежно від виду фруктів чи овочів щонайменше 20-50 % від обсягу. Крім води в нектарі можуть міститися цукор, натуральні підкислювачі (наприклад, лимонна кислота), антиокислювачі (аскорбінова кислота), м'якоть фруктів та овочів, клітини цитрусових фруктів. У нектар не можуть додаватися консерванти, ароматизатори та підсолоджувачі. Як правило, нектари роблять із тих фруктів або овочів, концентрат яких неможливо використовувати для приготування соку через надто солодкий або кислий смак (наприклад, вишня, смородина, гранат) або через густу консистенцію (наприклад, банани, персики).
Соковмісний напій- рідкий харчовий продукт, що виготовляється шляхом змішування соків та/або пюре, концентрату та питної води за умови, що частка пюре становить не менше 10% (якщо соковмісний напій виготовлений з соку лимона або лайма, то частка концентрату повинна бути не менше 5%) . В асортименті соковмісних напоїв представлено найбільшу кількість напоїв із традиційних та екзотичних фруктів: ожини, малини, кактуса, лайма та ін.
Морс- Рідкий харчовий продукт – традиційний російський національний напій. Промисловий морс зазвичай виготовляють із суміші ягід (ягідного пюре), питної води, цукру (або меду) за умови, що мінімальна частка соку становитиме не менше 15% від загального обсягу. Замість води в морсах допустиме використання водного екстракту вичавків тих ягід, які були використані для виробництва. Однак слід брати до уваги, що промисловий морс за способом виготовлення та якістю відрізняється від домашнього морсу, що виготовляється традиційним способом.

Найпопулярніші з фруктових та овочевих

Фруктові:

Абрикосовий – продукт (напій), що отримується видавлюванням рідини зі свіжих абрикосів. Містить провітамін А (каротин), необхідний нормального зростання та розвитку організму.
Апельсиновий - популярний напій для сніданку, який отримує видавлювання рідини зі свіжих апельсинів. Багатий на вітаміни (особливо аскорбінову кислоту), має антицинготні властивості. Також термін «апельсиновий сік» використовується в розмові та комерції, коли йдеться про «апельсиновий, виготовлений з концентрату». Щоб відрізнити свіжий апельсиновий сік від концентрату, у Канаді, Ізраїлі та Америці використовується маркування "not from concentrate" (не з концентрату). У всі соки, які у продаж, є пастеризованими.
Виноградний - популярний напій, який отримує видавлювання рідини зі свіжих ягід винограду. Зберігає цілющі властивості винограду, містить велику кількість цукру, вітамінів та мінеральних солей, рекомендується як цінний дієтичний продукт.
Гранатовий – популярний напій, що отримується видавлюванням рідини із свіжих плодів гранатового дерева (гранатин). Плоди гранату багаті на цукри, таннини, вітамін С, містять клітковину, мінеральні речовини та мікроелементи: кальцій, магній, калій, марганець, натрій. З плодів можна віджати до 60% соку з високим вмістом антоціанів. У соку культурних сортів гранату знаходиться від 8 до 20% цукру (глюкоза та фруктоза), до 10% лимонної, яблучної, щавлевої та інших органічних кислот, фітонциди, азотисті речовини, танін, сірчанокислі, хлористі та інші солі. У навколопліднику, коренях та корі міститься до 32 % дубильних речовин. Гранатовий сік корисний при недокрів'ї, відвар шкірки та плівчастих перегородок – при опіках та розладах шлунка. М'якуш насіння червонуватий, використовується в десертах і салатах, а також для приготування прохолодних напоїв.
Сливовий - одержують видавлюванням рідини зі свіжих слив, добре вгамовує спрагу, покращує травлення, чинить послаблюючу дію.
Яблучний - одержуваний видавлюванням рідини зі свіжих яблук. Багатий цукром, пектином та мінеральними солями. Корисний при захворюваннях шлунково-кишкового тракту та дизентерії, сприяє нормалізації артеріального тиску.

Морквяний - одержують видавлюванням рідини з моркви. Основне джерело каротину. Крім того, містить необхідні для життєдіяльності організму солі кальцію, фосфору та заліза. По калорійності та засвоюваності (доступності для організму) морквяний сік перевершує інші овочеві. Його вживання особливо корисне дітям, вагітним і жінкам, що годують.
Томатний - одержують видавлюванням рідини із стиглих плодів помідорів. Містить практично всі вітаміни, що зустрічаються в рослинній їжі, в основному аскорбінову кислоту та вітамін А. Крім того, велика кількість мінеральних солей, вуглеводів та органічних кислот. Завдяки гармонійній пропорції їх концентрацій томатний сік має приємний освіжаючий смак і добре вгамовує спрагу.
Гарбузовий. Найчастіше його використовують у дитячому харчуванні.

Виробництво соку прямого віджиму

Соки прямого віджиму (або натуральні свіжовіджаті промислового виготовлення) виробляють безпосередньо з фруктів або овочів у період збирання врожаю. Сезон збирання та переробки врожаю триває залежно від виду фруктів та географічного регіону від 20 і більше днів. Так, наприклад, сезон збирання врожаю яблук для виготовлення яблучного соку в європейських країнах, у тому числі в Росії, припадає на липень-листопад, Чилі – травень-вересень, Китаї – серпень-грудень, ПАР – лютий-травень. Апельсини, з яких отримують найбільш популярний у всьому світі натуральний апельсиновий прямого віджиму (міжнародне позначення «NfC» - «Not from Concentrate»/«Не з концентрату»), збирають у Бразилії в січні-березні і потім після місячної перерви у травні-грудні, Аргентині - у травні-грудні, на Кубі - у січні-червні, у США (Флорида) - у січні-серпні, потім у листопаді-грудні, в Іспанії - у січні-травні, потім у грудні, в Ізраїлі - у січні- червні, потім у грудні.

Зібрані фрукти або овочі у свіжому вигляді доставляють на переробне підприємство, головним завданням якого є збереження при отриманні соку якості та насамперед усіх корисних властивостей вихідної сировини. Для переробки сировини застосовують різні технології, які зазвичай складаються з декількох процесів - приймання, миття та інспекції свіжих фруктів (овочів), подрібнення сировини, власне отримання соку механічним способом (наприклад, за допомогою пресів різних конструкцій), одноразової теплової обробки - пастеризації, розливу у стерильну споживчу тару. Для розливу соків прямого віджиму найбільшого поширення набула тара зі скла, яке є найкращим пакувальним матеріалом, що зберігає якість, корисні властивості та забезпечує безпеку продукції протягом тривалого часу. Контроль якості та безпеки продукції здійснюється протягом усього ланцюжка – від вирощування фруктів (овочів) до готового продукту.

У разі високих урожаїв переробне підприємство може не упаковувати весь сік прямого віджиму безпосередньо в споживчу тару під час сезону, а поміщати його на зберігання у стерильні ємності великого об'єму (від 10 000 і більше літрів). Зберігання проводиться при зниженій температурі (не вище 10 °C) у азотній атмосфері. У таких умовах напій не втрачає якості та зберігає всі корисні властивості протягом кількох місяців (навіть до початку наступного сезону збирання врожаю). За іншою технологією сік прямого віджиму, отриманий зі свіжих фруктів (овочів) під час сезону збирання врожаю, зберігається за низьких температур (не вище −20 °C) у замороженому вигляді. У такому стані він може поставлятися, наприклад, на інше підприємство, розташоване в іншому регіоні, яке здійснить розлив у споживчу тару після розморожування за спеціальною технологією. Тому немає нічого дивного в тому, що у продажу часто-густо можна зустріти, наприклад, яблучний, гранатовий або інший сік із субтропічних фруктів, виготовлений у січні-березні або упакований у споживчу тару за межами регіону вирощування даної сировини.

Залежно від виду фруктів (овочів) технології прямого віджиму можуть відрізнятися в деталях, але головною особливістю цих технологій є застосування мінімальної кількості промислових процесів, що дозволяє на відміну від відновлених соків повністю зберегти в кінцевому продукті - соку прямого віджиму - корисні властивості фруктів ( овочів). Так, наприклад, у технологіях прямого віджиму не застосовують таких операцій, характерних для відновлених соків, як концентрування (отримання концентрованих, яке супроводжується відділенням природної води, ароматутворюючих речовин та зміною фізико-хімічного складу), стабілізація, освітлення, відновлення шляхом додавання питної води та ароматоутворюючих речовин. Соки прямого віджиму пастеризують лише один раз, у той час як відновлені в процесі їх виготовлення піддаються неодноразовій тепловій обробці (кілька разів при виготовленні сировини концентрованої, потім повторно при відновленні). Слід згадати, що окрема асортиментна група соків прямого віджиму – охолоджені – не піддається пастеризації взагалі або пастеризується один раз у т.з. «м'яких» умовах, потім охолоджується і в охолодженому стані поставляється в роздрібну мережу. Такі продукти необхідно зберігати у неушкодженій фабричній упаковці за умов знижених температур. Термін придатності охолоджених соків прямого віджиму зазвичай не перевищує одного місяця.

Виробництво концентрованого соку

Концентрований сік - це продукт, який виробляється в період збирання врожаю в регіонах сільськогосподарського виробництва фруктів та овочів на спеціалізованих заводах. Для його виготовлення використовують фрукти, зокрема ягоди, або овочі. Спершу їх очищають, подрібнюють, а потім відправляють під прес. Після цього отриманий сік відправляють у накопичувальну цистерну. З накопичувальної цистерни рідина направляють на концентрування, тобто під впливом тепла за умов зниженого тиску з нього в результаті кипіння випаровується вода. Порівняно з вихідним концентрованим соком має густу, в'язку консистенцію.

На всіх етапах виробництва: від постачання фруктів чи овочів до розливу готового концентрованого соку, заводська лабораторія здійснює контроль якості та безпеки продукту. Для збереження його доводять до температури 87-92 ° C і витримують 35-40 секунд для запобігання мікробіологічного псування. Після цього сік або залишають неосвітленим (каламутним), або освітлюють у спеціальній установці з ультрафільтрацією, пройшовши через яку він стає прозорим. Паралельно з тепловою обробкою при концентруванні проводять збирання ароматутворюючих речовин, які випаровуються при нагріванні. Після цього отриманий концентрований сік перекачують для зберігання цистерни. Для отримання змішаних продуктів фахівці проводять купаж (перемішування) концентрованих соків, виготовлених з фруктів або овочів різних видів, сортів і врожаїв. Потім суміші розливають у асептичні ємності для транспортування.

Виробництво відновленого соку

1 етап. Перевірка.Концентрати та пюре поставляють на завод або в бочках з вставленими в них асептичними харчовими мішками-вкладишами, або в ємностях із нержавіючої харчової сталі. Перевірка концентрованого соку і двох етапів. На першому етапі його перевіряють одразу після надходження на завод. У перевірку входять: перевірка супровідних документів, у процесі якої фахівці з'ясовують, чи напій відповідає нормативним документам; перевірка мікробіологічних показників; перевірка органолептичних показників (смак, колір, запах); перевірка фізико-хімічних показників (рН, кислотність, що титрується, вміст сухих речовин, вміст м'якоті). Якщо перший етап перевірки показує, що це показники у нормі, то приймається рішення про використання даного концентрованого соку у виробництві. Після цього концентрований сік відправляють на зберігання, яке відбувається у спеціальних умовах, щоб зберегти всі параметри. Другий етап перевірки проводять безпосередньо перед виготовленням продукту. Його повторно перевіряють на відповідність органолептичних та фізико-хімічних показників заявленій нормі. Якщо на будь-якому з етапів перевірки виявлено якесь відхилення, то концентрований сік бракується і не використовують у виробництві продукції.

2 етап. Повернення води.Для виготовлення відновленого виду концентрований сік необхідно повернути весь об'єм води, яка була видалена з нього в процесі концентрування. Для цього використовують питну воду, яка не впливає на смак, запах та колір. Для цього вода проходить багатоступінчасте очищення: механічне знежалення, очищення від органічних домішок, обробку бактерицидними ультрафіолетовими лампами та флеш-очищення. Для повернення води концентрат направляють у купажні танки (спеціальні закриті ємності з нержавіючої сталі). У них відбувається перемішування концентрованого соку та питної води. Цей процес відбувається у закритих непрозорих ємностях без доступу світла за мінімальної кількості кисню. Одночасно здійснюють повернення концентрованому соку натуральних ароматоутворюючих речовин, видалених при концентруванні. Слід зазначити, що повернення ароматутворюючих речовин не є обов'язковим.

3 етап. Відбір проб.При перемішуванні концентрованого соку, питної води та ароматоутворюючих речовин співробітники лабораторії заводу відбирають пробу та перевіряють якість приготовленого продукту (смак, колір, запах, консистенцію, кислотність, що титрується, вміст сухих речовин, рН). Перевірка займає 10-15 хвилин. До тих пір, поки не буде отримано висновок лабораторії про відповідність продукції стандартам якості, сік не надійде на розлив. Якщо всі параметри перебувають у нормі, його направляють на теплову обробку.

4 етап. Пастеризація.Завдання теплової обробки (пастеризації) полягає у забезпеченні мікробіологічної безпеки продукту та його збереження протягом усього терміну придатності. Під час пастеризації продукт нагрівають до 90-97 °C і витримують протягом 30 секунд. Після цього швидко охолоджують до 25 °C. Такий температурний режим дозволяє знищити всі шкідливі мікроорганізми та одночасно зберегти і смакові якості, і аромат, і вітаміни.

5 етап. Пакетування.Пастеризований відновлений сік подають у пакувальну машину, де його розливають у пакети, що стерилізуються та формуються безпосередньо всередині машини. Таким чином, завдяки повністю замкнутому виробництву та асептичній переробці забезпечується повний захист відновленого соку від небажаних зовнішніх впливів. На цьому етапі експерти перевіряють якість упаковки, якість формування пакета та його герметичність, перевіряють повноту наливу. Після цього на пакет наносять маркування незмивним чорнилом (дату виробництва та термін придатності), приклеюють соломинку або кришечку. Потім пакети упаковують у , опалечивают в , складають і відправляють на складське зберігання. На даний момент у виробника є можливість вибрати різні види упаковки. Сокова продукція розфасовується і в асептичні пакети, і в скляні пляшки (банки). Головне завдання упаковки – зберегти корисні властивості фруктів та овочів, і звичайно забезпечити високу якість та безпеку продукту для споживача. Існують відмінності в способі розливу сокової продукції в різні види упаковки. У скляні пляшки (банки) продукція розливається у гарячому вигляді та може піддаватися стерилізації вже після розливу. При розливі в асептичні пакети продукція попередньо пастеризується у холодному вигляді. Також пастеризуються та пакувальні пакети.

Виробництво освітленого соку

Для отримання прозорого соку застосовують методику його освітлення – видалення дрібнодисперсних частинок та покращення товарного вигляду. Серед інших переваг, освітлений плодово-ягідний сік краще втамовує спрагу. Залежно від конкретних технологічних умов, як правило, використовують фізичні (проціджування, відстоювання та сепарація або поділ), біохімічні (обробка ферментами) та фізико-хімічні (обробка бентонітом, органічними або, рідше, синтетичними флокулянтами, наприклад, поліетиленоксид та поліакриламід; підігрів та інші) способи освітлення.

Стіни та підлога