Лист латунный

Латунь - сплав меди и цинка, который может быть легирован другими химическими элементами. Двухкомпонентная латунь маркируется буквой Л и цифрой, указывающей на процентное содержание меди. Многокомпонентный состав помечается буквой Л, а также буквами и цифрами, определяющими вид и количество легирующих добавок. Материал отличается высокой коррозийной стойкостью, хорошей теплопроводностью и пластичностью. Листовая латунь применяется в строительстве, машино- и приборостроении, электроэнергетике и химической промышленности.

ГОСТ 2208-2007: разновидности латунного листа

Производство латунных листов регламентируется ГОСТ 2208-2007, действующим на территории РФ с 1 июля 2008 года (устаревшие версии - ГОСТ 2208-91 и ГОСТ 931-90).

Материал может быть:

Холоднокатаным . Изготавливается из сплавов марки Л68, Л90, Л85, реже - Л63.
Горячекатаным . Изготавливается из сплавов марки Л63, ЛС59-1, ЛМц58-2 и ЛО62-1.

Возможен выпуск листов из латуней других марок (состав регламентирован в ГОСТ 15527). В таких случаях механические свойства и содержание химических примесей оговариваются с заказчиком индивидуально.

Для маркировки изделий используются следующие обозначения:

Классификация	Тип, группа	Литера, индекс
Сечение	Прямоугольное	ПР
Производственный метод	Горячий прокат	Г
Производственный метод	Холодный прокат	Д
Точность	Нормальная	Н
	Повышенная	П
	Повышенная по ширине, нормальная по толщине	К
	Нормальная по ширине, повышенная по толщине	И
Длина	Немерная	НД
Состояние	Твердое	Т
	Мягкое	М
	Полутвердое	П
	Пружинно-твердое	Ж
	Особо твердое	О
Дополнительные характеристики	Глубина выдавливания - нормированная	ГВ
	Антимагнитные свойства	АМ
	Допуск по ширине «+», по толщине «±»	ЕН
	Допуск по ширине «−», по толщине «±». Точность - нормальная	ЕШ
	Допуск по ширине «−», по толщине «±». Точность - повышенная	ЕГ
	Подходит для использования в пищевой промышленности	ПЩ
	Требования к прочности регламентированы по Бриннелю	HB
	Требования к прочности регламентированы по Виккерсу	HV
	Регламентированы требования к растяжению	Р

* Отсутствующие данные заменяются литерой Х.

Стандартная маркировка выглядит следующим образом:

Лист холоднокатаный, повышенной точности по толщине и нормальной точности по ширине, твердый, толщиной 1,00 мм, шириной 200 мм, из латуни марки Л63, антимагнитный:

Лист ДПРИТ 1.00×200×2000 Л63 АМ ГОСТ 2208-2007

Лист горячекатаный толщиной 7,00 мм, шириной 1500 мм, длиной 3000 мм, из латуни марки Л63:

Лист ГПРХХ 7.00×1500×3000 Л63 ГОСТ 2208-2007

На поверхности холодно- и горячекатаных латунных листов допускаются небольшие потемнения, следы окалины и смазки, шероховатости и малозаметные сетчатые отпечатки валков, если отклонения по толщине остаются в рамках нормы. Прокат толщиной до 6 мм должен быть ровно обрезан по кромке - без заусенцев и помятостей. Возможна небольшая волнистость.

Вес латунного листа: самостоятельный расчет и табличные значения ГОСТ 2208-2007

Для расчета теоретической массы латунного металлопроката необходимо умножить удельный вес сплава (табличная величина, г/см³) на длину изделия (в метрах), а затем на его ширину (в метрах) и толщину (в миллиметрах).

Удельный вес латуней

Например, вес листа марки Л70 длиной 2 м, шириной 1 м и толщиной 12 мм составит: 8,61×(2×1×12)=206,64 кг.

В ГОСТ 2208-2007 приведена теоретическая масса «квадрата» металла, привязанная к толщине листа и марке сплава. При вычислении веса плотность латуней Л85, Л80 и Л90 считается равной 8,7 г/см³, для остальных марок этот показатель усреднен до 8,5 г/см³.

Типовые размеры латунных листов

Технология изготовления напрямую влияет на габаритные размеры латунных листов. Для холоднокатаных изделий ГОСТ 2208-2007 устанавливает следующие нормы:

Толщина варьируется от 0,2 до 12 мм. Предельные отклонения составляют 0,02-0,7 мм. По согласованию с покупателем допускаются симметричные отклонения от ±0,018 до ±0,32 мм.
Ширина варьируется от 100 до 1000 мм. Допускаются минусовые отклонения в рамках 3-10 мм, плюсовые - в пределах 2-10 мм (только с одобрения заказчика).
Длина варьируется от 500 до 2000 мм. При толщине до 3 мм разрешается плюсовая погрешность до 10 мм, при толщине от 3 мм допуск составляет плюс 15 мм. Минусовые отклонения составляют 10-20 мм (по согласованию).

Аналогичный стандарт составлен и для горячего проката:

Толщина - 3 до 25 мм. Предельные отклонения варьируются от 0,4 до 2 мм, симметричные - от ±0,25 до ±1,5 мм.
Минимальная ширина - 100 мм, максимальная - 3000 мм. Предел отклонения - минус 10-25 мм. Возможно изготовление листов без обрезки по ширине, в этом случае максимальные плюсовые отклонения ограничены 75 мм с каждой стороны.
Длина составляет от 1000 до 6000 мм. Максимально возможный допуск - плюс 30 мм. При изготовлении листов нестандартной длины отклонения согласуются индивидуально.

ГОСТ 2208-2007 допускает производство плит без нарезки. В таких случаях покупателю передаются заготовки, размеченные по размерам. Плюсовое отклонение по ширине может доходить до 75 мм в каждую сторону, по длине - до 150 мм.

Продукция отгружается партиями одного вида, размера, состояния материала, точности и метода изготовления. В документе о качестве указывается страна-изготовитель, товарный знак/наименование/юридический адрес компании, условное обозначение по ГОСТ 2208-2007, масса нетто и номер партии, данные испытаний (опционально).

Расчет удельного веса меди

Как известно, за последние сотни лет прогресс шагнул достаточно далеко, что, в свою очередь, позволило развиваться многим отраслям промышленности по всему миру. Не осталось в стороне и металлургическое производство, так как наука подарила этой отрасли множество технологий, методик расчета и в том числе возможность измерения удельного веса металлов.

Поскольку различные медные сплавы различны по своему составу, а также по физическим и химически свойствам, это дает возможность для каждого изделия или детали подбирать необходимый сплав. Для расчета веса требуемого для производства проката, необходимо знать удельный вес соответствующей марки.

Формула для измерения удельного веса металла

Удельным весом называется отношение веса P однородного металла из определённого сплава к объёму этого сплава. Обозначается удельный вес символом γ и его ни в коем случае нельзя путать с плотностью. Хотя значения плотности и удельного веса как меди, так и других металлов очень часто одинаковы, стоит помнить, что это действительно не во всех условиях.

Таким образом, для расчета удельного веса меди используется формула γ=Р/V

А для расчета веса определенного размера медного проката, площадь его поперечного сечения умножается на удельный вес и на длину.

Единицы измерения удельного веса

Чтобы измерить удельный вес медных и других сплавов могут использоваться следующие еденицы измерения:

в системе СГС - 1 дин/см 3 ,

в системе СИ - 1 н/м 3 ,

в системе МКСС - 1 кГ/м 3 .

Данные единицы связаны между собой определённым соотношением, которое выглядит так:

0,1 дин/см 3 = 1 н/м3 = 0,102 кГ/м 3 .

Способы расчёт удельного веса меди

1. Использование специального на нашем сайте,

2. Расчёт при помощи формул, площади поперечного сечения проката, а затем умножение на удельный вес марки и на длинну.

Пример 1: расчитаем вес медных листов толщиной 4 мм, размером 1000х2000 мм в количестве 24 штуки из медного сплава М2

Посчитаем объем одного листа V = 4·1000·2000 = 8000000 мм 3 = 8000 см 3

Зная, что удельный вес 1 см 3 меди марки М3 = 8,94 гр/см 3

Посчитаем вес одного листа проката M = 8,94·8000 = 71520 гр = 71,52 кг

Итого масса всего проката М = 71,52·24 = 1716,48 кг

Пример 2: расчитаем вес медного прутка Д 32 мм общей длиной 100 метров из медно-никелевого сплава МНЖ5-1

Площадь сечения прутка диаметром 32 мм S=πR 2 значит S=3,1415·16 2 =803,84 мм 2 = 8,03 см 2

Определим вес всего проката, зная что удельный вес медно-никелевого сплава МНЖ5-1 = 8,7 гр/см 3

Итого М = 8,0384·8,7·10000=699340,80 грамм = 699,34 кг

Пример 3: расчитаем вес медного квадрата со стороной 20 мм длиной 7,4 метра из медного жаропрочного сплава БрНХК

Найдем объем проката V = 2·2·740 = 2960 см 3

Медный лист изготавливается из меди марок M1, М1Р, М2, М2Р, М3, М3Р, что подтверждается требованиями ГОСТ 495-92. Химический состав марок меди должен соответствовать ГОСТ 859.

Среди широкого многообразия подобной продукции, которая выпускается многими предприятиями, покупателю нужно выбрать модель, которая полностью подходит для поставленных целей. При этом , так и показатели его прочности, неодинаковы. Каждый сплав металла демонстрирует свои характеристики, которые определяют срок его службы и область применения.

Определение размера и веса медного листа

Вопрос, сколько весит медный лист , достаточно актуальный, поскольку от него во многом зависит не только удобство транспортировки, но и направление его последующего использования. Медный лист выпускается в рамках требований ГОСТ, где четко прописано, какой вес должно иметь изделие того или иного размера. При выполнении индивидуального заказа размер медных листов может быть и нестандартным. Все зависит от свойств, которые необходимы заказчику, а также места использования готового изделия. В таком случае завод-изготовитель может уклониться и от стандартов в плане веса. Он прямо пропорционально изменится, если размер листа будет иметь нестандартные параметры.

Медные листы изготавливаются двумя основными способами: горячекатаным и холоднокатаным. От метода производства напрямую зависит и диапазон толщины листов. Изделия, полученные методом холодного проката, будут иметь толщину от 0,4 до 12 мм. При методе горячего проката достигается толщина от 3 до 25 мм.

Покупка медных листов нужного размера

Компания «Метромет» предлагает своим клиентам большой выбор металлопроката самого разного предназначения, толщины и размеров. Мы реализуем только качественную продукцию, включая медные листы различных размеров и толщины, от известных отечественных и иностранных производителей. Цена устанавливается за килограмм проката.

Если у вас остались вопросы, вы можете связаться с нами по телефону, заказать обратный звонок или написать нам на электронную почту. Мы всегда рады помочь каждому клиенту.

ООО”РостАлпроф” это: Складской комплекс, который позволяет хранить до 500 т металлопродукции, отгрузка производится 5-ти тонным мостовым краном и погрузчиком в короткие сроки, все документы оформляются заранее.Работаем по РФ, есть возможность отгрузки из г.Москвы и г.Санкт Петербурга.

Алюминиевый рулон АД1Н 0,5*1200 (950 кг) в наличии!!! Медные, латунные листы из наличия!!! Алюминиевая фольга 0.1 мм, 0.05 мм в наличии!!! Плита Д16 70х355х545 (39,55кг) Плита Д16 160х270х355 (44,33кг) 35х255х355 (7,6кг) Плита Д16Т 15х100х510 (2,8кг) / 8х100х505 (1,4кг) Плита Д16Т 100х500х680 (98кг) Д16Т квадрат 100х100х505 (14,25кг) ООО"РОСТАЛПРОФ"

Алюминиевый лист 1105АН2 0,8*1200*3000 (758 кг) по 2300 р за лист!!! Алюминиевые рифленые листы все размеры все толщины из наличия!!! Плита В95 40х120х302 В95Т 35х255х288 / 40х205х260 / 40х255х98 / 40х250х97 Плита Д16Т 60*200*830 (32,7 кг) Д16Т 30*200*830 (16,05 кг) Плита Д16Т 43*198*830 (20,05 кг) Д16Т 45*198*830 (27,7 кг) Плита В95 ПЧТ2 80х257х740 8-863-207-29-64, 207-28-83, 207-01-91

Плотность меди, удельный вес меди, рассчитать лист, пруток в Ставрополе

В данном разделе представлены основные характеристики меди, как основного элемента применяемого в производстве электроники и электротехники в Ставрополе. Расчет плотности и удельного веса меди необходимо производить с помощью следующих параметров:

Плотность – 8,93*10 3 кг/м 3 ;
Удельный вес – 8,93 г/cм 3 ;
Удельная теплоемкость при 20 °C – 0,094 кал/град;
Температура плавления – 1083 °C ;
Удельная теплота плавления – 42 кал/г;
Температура кипения – 2600 °C ;
Коэффициент линейного расширения (при температуре около 20 °C) – 16,7 *10 6 (1/град);
Коэффициент теплопроводности – 335ккал/м*час*град;
Удельное сопротивление при 20 °C – 0,0167 Ом*мм 2 /м;

Для расчета веса медного листа, прутка или шины воспользуйтесь разделом

Так же можем рассчитать например вес медного листа или плиты на калькуляторе.Умножаем толщину листа на ширину на длину и удельный вес меди в итоге получим теоретический вес медного листа.Пример: медный лист М1 1*600*1500 (1х0.6х1.5х8.93= 8.037 кг).

Люди с давних времен используют медь в повседневной жизни. Очень важным параметром для современных людей является ее плотность и удельный вес.

Эти данные применяют в расчетах состава материалов в производстве различных коммуникаций, деталей, изделий и комплектующих в технической отрасли.

Основная информация о меди

Медь является наиболее распространенным цветным металлом. Свое название на латинском языке - Cuprum - она получила в честь острова Кипр. Там ее добывали древние греки тысячи лет назад. Историки даже придумали Медный Век , который длился с IV по V столетие до н. э. В то время люди делали из популярного металла:

орудие;
посуду;
украшения;
монеты.

В таблице Д.И. Менделеева она занимает 29 место. Этот элемент имеет уникальные свойства -физические, химические и механические. В древние времена в естественной среде можно было найти медь в виде самородков, порой очень больших размеров. Люди нагревали породу на открытом огне, а затем резко охлаждали. В результате она растрескивалась, что позволяло выполнять восстановление металла. Такая нехитрая технология позволила начать освоение популярного элемента.

Свойства

Медь - это цветной металл красноватого цвета с розовым отливом , наделенный высокой плотностью. В природе насчитывается более 170 видов минералов, имеющих в своем составе Cuprum. Только из 17 ведется промышленная добыча этого элемента. Основная масса этого химического элемента содержится в составе рудных металлов:

халькозина - до 80%;
бронита - до 65%;
ковелина - до 64%.

Из этих минералов осуществляется обогащение меди и ее выплавка. Высокая теплопроводность и электропроводность являются отличительными свойствами цветного металла. Он начинает плавиться при температуре 1063 о С, а закипает при 2600 о С. Марка Cuprum будет зависеть от способа производства. Металл бывает:

холоднотянутый;
прокатный;
литой.

Для каждого типа есть свои специальные параметрические расчеты, характеризующие степень сопротивления сдвигу, деформацию под воздействием нагрузок и сжатия, а также показатель упругости при растяжении материала.

Цветной металл активно окисляется в процессе нагревания. При температуре 385 о С формируется оксид меди. Ее содержание снижает теплопроводность и электропроводность других металлов. При взаимодействии с влагой металл образует куприт, с кислой средой - купорос.

Благодаря своим свойствам этот химический элемент активно используется в производстве электрических и электронных систем и многих других изделий другого назначения. Важнейшим свойством является его плотность в 1 кг на м 3 , поскольку с помощью этого показателя определяется вес производимого изделия. Плотность показывает отношение массы к общему объему.

Самой распространенной системой измерения единиц плотности является 1 килограмм на м 3 . Этот показатель для меди равняется 8,93 кг/м 3 . В жидком виде плотность будет на уровне 8,0 г/см 3 . Общий показатель плотности может меняться в зависимости от марки металла, имеющего различные примеси. Для этого используется удельный вес вещества. Он является очень важной характеристикой, когда речь идет о производстве материалов, в составе которых есть медь. Удельный вес характеризует отношение массы меди в общем объеме сплава.

Удельный вес меди будет равняться 8,94 г/см 3 . Параметры удельной плотности и веса у меди совпадают, однако такое совпадение не характерно для других металлов. Удельная масса очень важна не только при производстве изделий с ее содержанием, но и при переработке лома. Существует много методик, с помощью которых можно рационально подобрать материалы для формирования изделий. В международных системах СИ параметр удельного веса выражается в ньютонах на 1 единицу объема.

Очень важно все расчеты производить в стадии проектирования устройств и механизмов. Удельная плотность и вес являются разными значениями, но они обязательно используются для определения массы заготовок для различных деталей, в составе которых есть Cuprum.

Если сравнить плотность меди и алюминия , мы увидим большую разницу. У алюминия этот показатель составляет 2698,72 кг/м 3 в состоянии при комнатной температуре. Однако с повышением температуры параметры становятся другими. При переходе алюминия в жидкое состояние при нагревании плотность у него будет в пределах 2,55−2,34 г/см 3 . Показатель всегда зависит от содержания легирующих элементов в алюминиевых сплавах.

Технические показатели сплавов металлов

Наиболее распространенными сплавами на основе меди считаются латунь и бронза . Их состав формируется также из других элементов:

цинка;
никеля;
олова;
висмута.

Все сплавы различаются между собой структурой. Наличие олова в составе позволяет делать бронзовые сплавы отменного качества. В более дешевые сплавы входит никель либо цинк. Производимые материалы на основе Cuprum обладают следующими характеристиками:

высокая пластичность и износостойкость;
электропроводность;
устойчивость к агрессивной среде;
низкий коэффициент трения.

Сплавы на основе меди находят широкое применение в промышленном производстве. Из них производят посуду, ювелирные украшения, электропровода и системы отопления. Материалы с Cuprum часто используют для декорирования фасадной части домов, изготовления композиций. Высокая устойчивость и пластичность являются основными качествами для применения материала.

Разведение кур