Армированные полипропиленовые трубы. Материал совсем новый, всего несколько лет его используют при монтаже водопроводов и систем отопления.

Давайте разберемся, какие виды армированного полипропилена производятся, по каким признакам их можно различить и, главное, на чем остановить свой выбор при покупке.

Проблемы полипропилена

Нет худа без добра. Прекрасный пример позитивного мышления. К сожалению, верно и обратное: нет добра без худа. Славословий в адрес полипропиленовых труб прозвучало уже столько, что у них просто не может не быть недостатков.

И в самом деле, есть обстоятельства, в которых полипропилену лучше предпочесть другие материалы.

Причины кроются в свойствах самого материала:

Полипропилен — легкоплавкая пластмасса;
Он имеет большой коэффициент теплового расширения.

Заострим свое внимание на его проблемах.

Температура

Температура плавления полипропилена — 175 С. Однако размягчаться он начинает при куда более низких 140 С. Что же до гарантированной температуры, при которой полипропиленовая труба должна работать гарантированно — она всего-то 95 градусов по шкале Цельсия (а для некоторых сортов и того меньше).

С чем связана настолько значительная перестраховка с температурой — уже не раз писалось. Сейчас отметим лишь, что при высоком давлении и высокой температуре, действующих на материал одновременно, он куда менее стоек, чем под воздействием каждого из факторов отдельно.

Удлинение при нагреве

Все материалы расширяются при нагреве. Одни — меньше, другие больше. Полипропилен расширяется весьма сильно.

Неудобно это в силу следующих причин:

Эстетика . Длинная прямая труба, удлинившись, идет неопрятными волнами.

Целостность декоративных покрытий . Если трубы утоплены под стяжку на полу или в покрытие стены, то при удлинении они через какое-то время неизбежно заставят покрытие растрескаться.

Решение

Армированная полипропиленовая труба — «наш ответ Чемберлену». Безусловно, ее материал не начинает волшебным образом состязаться с вольфрамом в тугоплавкости и не становится тверже алмаза. Однако полипропиленовая армированная труба лишена одного из недостатков материала полностью, другого — частично.

Каким образом?

А вот каким.

Армирование просто-напросто образует что-то вроде жесткого каркаса и не дает трубе удлиняться, а заодно и расти в толщину.
Полипропилен — он же в душе мягкий. Нет — так нет. Не пускают в длину — изогнем молекулы полимера так, чтобы каждая в отдельности вилась змейкой, а все вместе остались на месте.
Что происходит, когда труба нагрета до точки размягчения материала при большом избыточном давлении внутри?
Она начинает надуваться, как воздушный шарик. При этом стенки все тоньше и тоньше, а раз так — продавить их воде внутри все легче.
Наконец громкое «Бах!» — и фонтан кипятка вызывает приступ общительности у соседей снизу, а заодно и приводит в негодность всю электронику и книги дома.

Так вот, трубы армированные полипропиленовые благодаря пресловутому «каркасу» деформироваться даже не начинают. Фактически, такая при непрерывном нагреве не раздуется, а просто стечет вниз, достигнув температуры в 175 С.
Впрочем, это не мешает производителям заявлять для них рабочую температуру в те же 95 С. Береженого Бог бережет.

Виды армирования

Несомненно, в ближайшие годы производители порадуют чем-нибудь еще; пока же труба армированная полипропиленовая может использовать для увеличение своей прочности два основных материала: алюминий и стекловолокно (фибергласс).

Алюминий

Полипропиленовая труба армированная алюминием, помимо диаметра, может быть разной по расположению армирующего слоя. Он может быть для полипропилена внешней оболочкой, а может скрываться между слоями полипропилена. Во втором случае наличие армирования можно определить только при взгляде на срез трубы.

Слои алюминиевой фольги (это именно фольга; в отличие от металлопластиковых труб, металл здесь толщиной от 0,1 до 0,5 миллиметра) соединяется с полипропиленом клеем. Качество клеевого соединения наряду с составом самого полипропилена и толщиной фольги определяет качество трубы. Увы, бывает, что при определенных условиях дешевые и некачественные трубы расслаиваются. Прочность при этом, сами понимаете, страдает.

Стекловолокно

Альтернативой алюминию является стекловолокно. Полипропиленовая труба армированная стекловолокном — это абсолютно иная конструкция, чем предыдущий вариант. Если вам по аналогии представляется труба, обтянутая на клею сеткой — вы ошибаетесь.

Внутри и снаружи такой трубы в самом деле полипропилен, а в центре — стекловолокно; однако вместе с тем все слои трубы — их, как правило, три — представляют собой монолит.

Дело в том, что когда изготавливаются армированные стекловолокном полипропиленовые трубы, средний слой сваривается с внутренним и наружным — ведь в его основе лежит тот же материал, только предварительно замешанный с волоконцами фибера — того самого стекловолокна. Два в одном: полипропилен склеивает волоконца, а они не дают ему деформироваться.

Особенности монтажа

Принцип сборки водопровода или системы отопления из армированных труб тот же, что и в общем случае: трубы нарезаются по размеру, снимаются фаски, трубы и нагреваются специальным простеньким паяльником, после чего совмещаются в одной точке пространства-времени. Несколько секунд — и вместо двух деталей одна, абсолютно монолитная.

Однако есть и разница: полипропиленовые трубы армированные алюминием требуют еще одной технологической операции. Это зачистка. Прежде, чем совать трубу в насадку , с нее нужно снять слой алюминия. Ничего сложного: труба вставляется в простенькую муфту с ножами, один-два оборота — и все готово.

Для труб с алюминиевым слоем внутри используется инструмент чуть хитрее — торцеватель. Он выбирает внутренний слой с самого торца трубы, чтобы торец надежно сварился с фитингом.

Это гарантирует, что труба:

Не начнет расслаиваться;
Что алюминий не станет разрушатся благодаря электрохимическим процессам, которые начинаются в присутствии металлов и хоть какой-то разницы потенциалов.

А что же полипропиленовые армированные стекловолокном трубы?

А ничего. С точки зрения сварки с фитингом их внутренний армирующий слой ничем не отличается от полипропилена. А раз так — никаких дополнительных операций не нужно.

Реальная прочность

Какое давление может выдержать армированная труба?

Это определяется ее принадлежностью к определенному классу. Стоит учитывать и температуру воды. Так, полипропиленовая труба pn25 армированная на холодной воде, как понятно по ее маркировке, штатно работает при давлении в 25 кгс/см2 (реальное разрушение трубы, кстати говоря, происходит при вдвое большем давлении). Вместе с тем для воды, нагретой до 90 С, расчетное давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Внешний вид

Достоверно узнать, есть армирование у трубы и если да, то какого типа, можно при взгляде на ее срез. Армированные алюминием полипропиленовые трубы имеют тонкую прослойку с металлическим блеском (мы, конечно, говорим о внутреннем армировании. Внешнее никаких сомнений не оставляет).

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном выделяются наличием трех слоев примерно одинаковой толщины, из которых средний имеет яркую цветовую маркировку. Цвет не говорит ничего о характеристиках трубы. Производитель выбирает его исключительно исходя из своего чувства прекрасного 🙂

Недостатки

С алюминиевым армированием все ясно: его нужно зачищать, и оно может отслоиться. А что труба полипропиленовая армированная стекловолокном? Неужели она — буквально манна небесная?

В общем то, да. Недостатки полипропиленовых труб армированных стекловолокном представляются по большей части надуманными. К ним относят то, что труба позволяет атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, что вызывает, дескать, ускоренную коррозию металла котлов. Однако убедительных цифр никто из критиков не приводит.

Выводы

Похоже, у нас определился явный фаворит. Дешевая, прочная труба, не имеющая каких-либо существенных проблем. Надеемся, выбор именно ее в качестве материала для домашнего водопровода не разочарует вас.

Добавить в закладки

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
PN 20, используются для холодной и горячей воды;
PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет – для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия – визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
снятие фаски;
нагрев системы и фитинга специальным устройством;
совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем – зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Создание водопроводных систем с использованием пластиковых материалов уже становится традицией. Наиболее популярна для отопления полипропиленовая труба, армированная алюминием.

Полипропилен является продуктом, получаемым в результате полимеризации продуктов крекинга нефти. Молекула этого вещества представляет собой структуру, состоящую из двух атомов углерода в соединении с водородом.

Атомарное сцепление углерод – углерод состоит из двух связей, одна из которых менее прочна. Под воздействием высокой температуры и повышенного давления она разрывается, и молекула становится химически активной.

А поскольку в пространстве при указанных условиях имеется множество подобных образований, они сцепляются между собой, образуя молекулярные цепочки, которые и являются основой полипропилена. Процесс производится в присутствии катализаторов.

Полученный материал является твердым пластичным образованием, плавящимся при повышении температуры. Это свойство субстанции используется для производства различных изделий, включая трубы, способом экструзии (прессование).

Однако физические свойства полипропиленовых труб оставляют желать лучшего. Их основным недостатком является высокий коэффициент линейного термического расширения.

В результате трубопроводы при . Кроме того, принадлежность вещества к термопластам, являлась причиной вздутия труб под сочетанным воздействием температуры и давления.

Зачем производится армирование алюминием

Решение этих проблем было найдено в конструкторской области. Массив полипропилена в трубе усиливают армирующими вставками. Были выбраны материалы с противоположными механическими свойствами: стекловолокно и металл.

Армирование полипропилена оказалось удачной идеей – механические характеристики трубопроводов значительно улучшились: на 75% снизился коэффициент линейного термического расширения, его остаточная величина сравним с тем же показателем для металлических аналогов.

А прочностные показатели возросли более чем вдвое – армированные трубы способны переносить давление горячей воды до 20 атмосфер. Таким способом был получен результат, позволяющий широкое применение полипропиленовых труб, армированных алюминием для водопроводных систем горячей воды и отопления.

Особого внимания заслуживает армирование полипропилена фольгой из алюминия. Прежде всего – почему выбран алюминий? Характерной особенностью этого металла является надежная защита поверхности изделий из него пленкой окисла. Алюминиевая патина (Al 2 O 3) очень устойчива к воздействию любых окислителей и химически активных веществ.

Ее могут разрушить только соли ртути. Поэтому он является надежной химической защитой для упрочнения труб. В то же время механической прочности изделий достаточно для того, чтобы противостоять избыточному давлению от транспортируемой жидкости изнутри при толщине 0,1-0,5 миллиметра.

Подобными свойствами в полной мере обладают еще некоторые металлы, например золото, серебро и платина. Но всерьез рассматривать их использование при производстве труб мы не будем по понятным причинам.

Свойства и характеристики полипропилена армированного алюминием

Трубопроводы армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Одним из немногих минусов такой продукции является проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
В водопроводах ГВС страдают фильтры, счетчики переходники металл – пластик и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая, металлическая, плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую кислородную защиту и способен служить в водопроводных системах до 50 лет.

Полипропилен, маркируемый PPR , является более долговечным материалом для водопроводов с горячей водой, поскольку лучше переносит повышенные температуры и давление в системе в сравнении с другими, традиционными изделиями.

Внутренняя поверхность труб представляется устойчивой поверхностью, которая:

не корродирует;
не подвергается бактериологическому заражению;
не осаждает на себе характерные для водопроводов известковые отложения;
практически не подвержен физическому износу.

Это позволяет эксплуатировать ППР трубы в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Недостатки ППР трубопроводов армированных алюминием

В данном случае мы имеем дело с довольно совершенным материалом, который может служить долго и надежно. Тем не менее, у него имеются и существенные недостатки.

К таковым относят необходимость производить зачистку стыкуемых концов с удалением армирующего слоя. Это неудобная операция, ошибка, при выполнении которой чревата нарушением целостности системы.

Смотреть видео

К недостаткам можно также отнести неустойчивость материала к воздействию жесткого утрафиолетового излучения. При длительном воздействии солнечных лучей он становится хрупким и легко может сломаться.

Для усиления способности противостоять УФО в состав вводится сажа в количестве до 2% общей массы. Но надежнее просто не использовать ПП трубы для трубопроводов на открытых участках.

Область применения

Рассматривая применяемость таких изделий, нужно отталкиваться от их происхождения и основных свойств.

Принадлежность материала к термопластам напрямую говорит о невозможности их использования в условиях повышенных температур. Поэтому не армированные трубопрокатные материалы используют для безнапорных самотечных трубопроводов, то есть – канализации.

Однако и здесь нужно учитывать возможность максимального нагрева до температуры в 95 градусов . Потребители избегают перегрева путем смешивания с водой из холодного крана при сливе кипятка.

Вторая возможность использования – воздуховоды вентиляционных систем. Здесь проблем с применением не возникает, поскольку эти объекты всегда располагаются в помещении и ограждены от воздействия солнечного света и высоких температур.

Смотреть видео

Все недостатки исходного материала устраняются при армировании. Создание защитного слоя из стекловолокна компенсирует текучесть и его высокую способность к тепловому расширению.

В результате изделия получают возможность выдерживать давление до 25 атмосфер без изменения формы. И эта способность сохраняется даже при температуре + 95 градусов. Впрочем, это выданная с осторожностью рекомендация производителя, по факту эта изделия выдерживают и + 135 градусов.

Как утверждают производители труб, армированных алюминием, стойкая кислородная защита из слоя алюминия предотвращает от коррозии металлические компоненты систем отопления или горячего водоснабжения. Теоретически это действительно так, однако вразумительной статистики повышенного износа таких разводок не имеется.

Сравнение армирования стекловолокном и алюминием

Предлагаем рассмотреть вопрос подробно, начиная от процесса производства.

В обоих случаях используются прессовые установки идентичной конструкции, в ряде случаев они могут использоваться в двойном варианте. Существенное различие состоит в способе нанесения армирующего слоя.

Для алюминия это заключается в необходимости нанесении клеевых слоев, представляющих собой весьма ядовитую субстанцию. Если используется сплошная алюминиевая арматура, необходимо применять высокоточную лазерную сварочную головку. Это несколько усложняет оборудование, в результате чего себестоимость труб, армированных алюминием, выше.

Эксплуатационные характеристики обоих видов практически одинаковы как при использовании для горячей воды, так и для холодной.

Смотреть видео

В принципе, рассматривается продукция из одного и того же материала, поэтому и технология монтажа водопроводных систем практически одинакова. Единственное, не очень существенное различие, состоит в необходимости зачистки алюминиевой рубашки перед пайкой при монтаже.

Закономерно сделать вывод, что мы имеем дело с одним и тем же материалом с практически одинаковыми свойствами и областями применения. Декларируемое преимущество труб с кислородной защиты обосновано только теоретически.

Очевидно, что отличия труб, армированных стекловолокном и алюминием в принципе невелики.

Маркировки и обозначения

Обозначение на таких товарных образцах представляет собой аббревиатуру PPR-AL-PPR, что в полной мере объясняет структуру материала. Такие трубы имеют несколько подвидов:

первый вариант представлен изделиям с перфорированным алюминием внутри;
второй вариант изготавливается со сплошным металлическим слоем, что является надежной защитой от проникновения кислорода;
третьим видом являются пятислойные трубы, где снаружи и внутри находится полипропилен, в середине – алюминиевая прослойка, поверх и снизу которой – два слоя термоклея.

У некоторых производителей обозначение PPR заменяется аббревиатурой PEX, что, в принципе, одно и то же.

На наружной поверхности любых пластиковых труб наносится маркировка. В случае с полипропиленом, армированным алюминием, она включает в себя следующие данные:

Логотип или товарный знак производителя.
Обозначение вида трубы.
Величина номинального рабочего давления.
Размеры трубы с указанием наружного диаметра и толщины стенки.
Класс условий эксплуатации.
Максимально допустимое рабочее давление.
Указание на соответствие технической документации – ГОСТ или технические условия.

Рассмотрим производителей

Можно с уверенностью утверждать, что пластиковые трубы во всем мире производятся повсеместно. Заметны на мировом и российском рынке следующие:

не так давно – 15 лет. Но за это время оно приобрело заслуженный авторитет высоким качеством продукции и обязательностью в поставках. В портфеле заказов предприятия 30 постоянных покупателей в странах Европы.

Сортамент выпускаемых труб представляет собой полный размерный ряд от 20 до 115 миллиметров всех видов продукции, включая как чисто пластиковые, так и армированные изделия. Осуществляются поставки и на Российский рынок.

Сортамент выпускаемой продукции полностью закрывает любые потребности в материалах для жилищного строительства. Здесь же производится оборудование и оснастка для монтажа трубопроводов.

Особенности монтажа полипропилена

По сравнению с другими видами пластиков полипропилен обладает одним важным отличительным качеством – твердостью. По этой причине использовать гибку труб при монтаже не представляется возможным. Поэтому все элементы трубопровода соединяются при помощи фитингов способом диффузионной сварки.

Смотреть видео

Ее суть состоит в расплавлении сопрягаемых поверхностей на глубину примерно 1 миллиметр с последующим сжатием. При этом материал деталей смешивается, образуя в месте стыка монолитную массу. Застывание происходит в течение одной – двух минут и в результате получается надежное соединение. Работа по сборке секций водопровода производится на верстаке.

Соединение секций между собой выполняется на весу, что не очень удобно и приходится пользоваться услугами помощника.

При работе с полипропиленом, армированным алюминием, нужно зачистить конец детали, освобождая его от металлической рубашки, ведь металл не может соединяться с пластиком диффузией. Для этого применяются специальные приспособления.

Правильно смонтированные трубопроводы водоснабжения из полипропилена с алюминием может служить до 50 лет. Успехов вам!

Когда вы приходите в магазин за полипропиленовой трубой то глаза разбегаются не только от ассортимента и цвета, но и возникает один из главных вопросов: «Какой полипропилен дучще выбрать? С армированием или без?». Разбираемся ниже

Полипропилен - это такой материал, который по своей природе подвержен значительному удлинению и расширению во время нагрева.

Пример:

Система горячего водоснабжения, длинной 10 м, смонтирована при температуре 20 0 С, а по трубе пройдет вода с температурой 100 0 С. При такой разнице температур каждый метр трубы может удлиниться на 12 мм, соответственно при длине трубы в 10 м, труба растянется на 12 см.

Именно поэтому во время проектирования и установки систем отопления или горячего водоснабжения данное свойство полипропилена нельзя оставить без внимания по ряду причин:

прямая труба пойдет некрасивыми волнами. Особенно если будет длинный участок;
Если трубы спрятали в стену, то велика вероятность нарушения декоративных покрытий на стене.

Армирование полипропиленовых труб сделано как раз для того, чтобы сократить линейное расширение при нагреве. При этом образуется что-то вроде жесткого каркаса, который не дает трубе удлиняться. При этом армированная труба не становится крепче, каркас служит лишь для того, что б сократить линейное удлинение. Стоит ли выбирать такой вид полипропилена? Читаем дальше про виды армировки.

Алюминий с внешней стороны трубы

Труба с алюминиевой армировкой

Алюминиевый слой не придает прочности трубе, так как в отличии от металлопластиковых труб для армирования полипропилена используется алюминиевая фольга толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Но в тоже время прекрасно решает проблему линейного удлинения. Как говорилось выше, если без армирования 1 м полипропиленовой трубы при нагреве удлиниться почти на 12 мм, то в тех же условия при армировании алюминием с внешней стороны труба изменит свою длину лишь на 2 мм.

Алюминиевая фольга с полипропиленом соединяется с помощью специального клея. Армирование алюминием с внешней стороны происходит в такой последовательности:

Полипропиленовая труба – слой клея – алюминиевая фольга – слой клея – слой полипропилена.

Качество клеевого соединения и самого полипропилена влияют на долговечность и срок службы такой трубы.

Достоинства армирования алюминием с внешней стороны:

Значительно сокращается линейное удлинение полипропиленовой трубы.

Недостатки армирования алюминием с внешней стороны:

Со временем на некоторых участка трубы могут образовываться вздутия.

Внешне кажется, что трубу в скором времени прорвет, но на самом деле это не так. Вздувается лишь внешний тонкий слой полипропилена, которым покрывается алюминиевая фольга.

Производители полипропиленовых труб допускают такие вздутия, так как это не влияет на прочность самой трубы. Основной толстый слой полипропилена остается не поврежденным. Вздутия могут образовываться из-за остаточной влаги во время производства. Этого недостатка бояться не стоит, система продолжит исправную работу и дальше не смотря на непрезентабельный вид.

Внешний слой необходимо зачищать перед сваркой так как внешний диаметр полипропиленовой трубы с алюминиевым армированием больше обычного.

Алюминий с внутренней стороны трубы

Такой метод армирования полипропиленовой трубы является одним из решений по устранению внешних вздутий. Хотя при таком методе все равно есть потенциальный риск возникновения вздутия слоев, с разницей только в том, что этого не будет видно пользователю. С такими небольшими вздутиями система продолжит работать и дальше.

Достоинства армирования алюминием с внутренней стороны:

Слой полипропилена между армировками довольно большой и ему гораздо тяжелее вздуться.

Недостатки армирования алюминием с внутренней стороны:

Возможное схлопывание слабых участков полипропиленовой трубы внутрь если допустить ошибку во время проектирования или эксплуатации системы. что повлечет за собой нарушение работы и возможно целостности системы.

Полипропилен со стекловолокном

Наиболее популярными армирующим слоем на данный момент является стекловолокно. Выбирая полипропилен со стекловолокном вы увидите, что внутри и снаружи такой трубы полипропилен, а центральным слоем является стекловолокно. Однако все три слоя представляют собой единое целое, так как центральный слой стекловолокна изготавливается на основе полипропилена замешанного с волокнами стекла. Линейное удлинение таких труб немного больше чем при армировании алюминиевой фольгой и составляет около 2,5 мм при длине трубы в 1 м.

Полипропилен с базальтовым стекловолокном

Полипропиленовые трубы с армированием из базальтового волокна - это новейший тип труб четвертого поколения. Выбирая такой полипропилен, имейте в виду, что линейное удлинение таких труб такое же, как и при армировании стекловолокном. Однако данный тип армирования имеет ряд существенных преимуществ:

Высокая термостойкость и устойчивость к перепадам давлений.
Высокая прочность трубы.
Такая труба имеет большее внутренне-проходное сечение и соответственно меньшую толщину стенки.

Нет особой разницы какую полипропиленовую трубу вы выберете, армированную стекловолокном или базальтом, на характеристики это никак не влияет. Разница только в технологии изготовления. Существует много компаний, которые производят полипропиленовые трубы с одинаковыми рабочими характеристиками, но разной армировкой.

Так все-таки какой полипропилен лучше?

Трубы без армирования алюминиевой фольгой гораздо проще монтируются. Такие трубы не нуждаются в предварительной обработке перед сваркой, не вдуваются и не схлопываются. Тогда возникает вопрос, почему имея ряд существенных недостатков данный вид армирования до сих пор используется? На самом деле существует такое понятие как «кислородопроницаемость». Воздух, который проникает через стенки трубы, попадает в теплоноситель. Воздух в системе отопления может ей навредить, так как возрастает шанс появления корозии. Полипропиленовые трубы, армированные сплошным слоем алюминиевой фольги полностью не проницаемые для кислорода. Труба, армированная перфорированным алюминием, пропускает кислород, однако не в таких объемах как труба без армировки вовсе.

Сейчас в качестве кислородного барьера стали применять трубы со слоем из этиленвинилового спирта с внешней стороны трубы, что препятствует проникновению кислорода в теплоноситель. Можно сделать вывод, что в скором времени трубы с армированием алюминиевой фольгой просто перестанут производить. Потому как существуют другие виды армирования, которые не имеют таких же недостатков как этот.

Выводы:

Армировка нужна для компенсации линейного удлинения при нагреве.
Армировка существует из алюминия в виде сплошной фольги снаружи трубы и внутри. Перфорированный алюминий – снаружи.
Армированная труба стекловолокном или базальтом заменяет алюминиевую армировку в системах водоснабжения. Дополнительны антидиффузионный слой делает ее пригодной для монтажа в системах отопления.

Какой полипропилен лучше использовать?

Опираясь на полученную информацию, вы можете четко представить для чего и какое армирование необходимо. В каждом конкретном случае определить наиболее выгодный для себя вариант. Где-то можно приобрести полипропиленовые трубы с алюминиевым армированием для компенсации проникновения кислорода. Для быстрого монтажа системы выбрать полипропилен базальтовый или армировкой из стекловолокна, если речь идет не об системах отопления.

Армированные алюминием полипропиленовые трубы по своим характеристикам намного превосходят металлические аналоги. Поэтому при установке водопровода или системы отопления большинство людей делают выбор в пользу пластиковых изделий. Такая популярность вполне объяснима. Пластиковые трубы не портят внешний вид помещений, отличаются удобством в обслуживании и монтаже. Армированные изделия служат намного дольше обычного пластика, при этом сохраняют все технические параметры. Существует два способа армирования пластиковых труб: алюминием или стекловолокном. Давайте рассмотрим оба варианта.

Общие характеристики

Полипропиленовые изделия, вне зависимости от способа армирования, обладают следующими техническими особенностями:

Повышенная прочность и жёсткость по сравнению с обычным пластиком. Соответственно при монтаже можно пускать длинные куски трубопровода, не используя дополнительных креплений.
Пониженное линейное расширение изделий. Для обычного пластика этот показатель составляет 10 миллиметров на метр, при температуре в 70 градусов тепла. При использовании армирования показатель расширения можно снизить в 10 раз, всего 1 мм на метр трубопровода.
Повышенная устойчивость к высокой температуре и коррозии. Для армированной продукции не страшны перепады температур от -10 до +90 градусов.
Благодаря высокой прочности и износостойкости, можно проложить в квартире монолитный водопровод, исключив тем самым возможность протеканий.
Армирование практически не влияет на общий вес конструкции.

Армирование алюминием

Эти изделия можно узнать среди аналогов по маркировке – PPR-AL-PPR. Возможно, что вы столкнётесь с маркировкой PPR-AL-PEX. Это тоже армированные алюминием трубы, только внутренний слой выполнен не из пластика, а из этилена. Стоит отметить, что существует несколько способов армирования алюминием.

Сначала для этого использовалась гладкая фольга, которую нужно было склеивать специальным клеевым составом. Впоследствии от этого способа армирования отказались. Малейшее нарушение технологии изготовления, и труба начинала расслаиваться. Гладкая фольга стала заменяться перфорированной, это позволило сделать конструкцию более надёжной.

Кроме того, интересно рассмотреть и способ соединения фольги. На некоторых изделиях армирование выполнено внахлёст. В месте соединения фольги появляется утолщение, и чтобы не нарушать общую геометрию, производителям приходится уменьшать поверхностный слой. Это негативно отражается на сроке эксплуатации и технических характеристиках таких изделий.
Намного выгоднее смотрятся армированные трубы, где алюминиевая фольга соединяется встык. Эти изделия способны лучше выдерживать температурное воздействие и давление. Для армирования полипропилена таким способом используется лазер.

Несмотря на явные преимущества армированных труб, имеются и некоторые недостатки. Например, довольно трудоёмкий процесс соединения. При использовании фитингов края необходимо зачищать. Для этого используется специальное приспособление – шейвер. Стоит этот инструмент недёшево, но без него при монтаже армированных алюминием труб не обойтись. Если этим процессом пренебречь, влага будет попадать между слоями изделия. В результате будут возникать протечки, соответственно снизится срок службы отопительной системы.

Армирование стекловолокном

По своим техническим характеристикам такой вариант не уступает предыдущим изделиям. Использование стекловолокна позволило упрочнить трубу без потери эластичности. Трубы, армированные стекловолокном, более удобны в плане монтажа. Они не нуждаются в дополнительной зачистке, что значительно упрощает рабочий процесс. Из недостатков можно отметить, что сэкономить на креплениях стеклопластиковых труб вряд ли удастся. Если оставлять слишком длинные участки, в процессе эксплуатации трубопровод будет провисать.

Трубы, армированные стекловолокном, можно узнать по маркировке PPR-FB-PPR. Изделия представляют собой трёхслойную конструкцию, где внешний и внутренний слой выполнены из пластика, посередине находится прослойка из стекловолокна.

Производители стеклопластиковых труб заявляют, что срок службы их продукции составляет порядка 50 лет. В большинстве случаев это соответствует действительности.

Нюансы при выборе

Прочитав информацию и сравнив характеристики армированных труб, наверняка у многих возник вопрос: изделиям с каким армированием отдать предпочтение? Наиболее выгодно смотрятся стеклопластиковые изделия. Они более удобны в монтаже, что позволит сэкономить время при проведении работ. Кроме того, технология изготовления таких труб выглядит более надёжной: стекловолокно просто вплавляется между слоями пластика. Учитывая, что эти изделия обладают неплохой эластичностью, их можно изгибать, минимизировав количество фитинговых соединений.

При выборе продукции, обратите внимание на максимально допустимое давление, которое способна выдержать труба. На полипропиленовых трубах этот параметр обозначается буквами PN. Оптимальный вариант для монтажа отопительной системы в квартире, это PN 25. Обратите внимание и на температурный предел.

При выборе рекомендуем обратить своё внимание на продукцию немецких или чешских производителей. Они удерживают пальму первенства в этом сегменте рынка. Но за качество придётся платить. Из бюджетных вариантов, можно выделить турецкие или отечественные армированные трубы.

Печи и мангалы