Самоделки

Схема качалки из стула своими руками. Как смастерить деревянное кресло-качалку: обустраиваем место для отдыха. Виды кресел, сделанных своими руками, из различных материалов - галерея

13478 0 7

Как делается кресло-качалка из фанеры своими руками - чертежи и сборочная инструкция прилагаются

Удобное и красивое кресло качалка из дерева в магазине стоит недешево. Впрочем, такую мебель необязательно покупать, ведь все можно сделать своими руками. Читайте в этой статье о том, как самому из фанеры сделать надежную и недорогую мебель для комфортного отдыха.

Преимущества самодельного кресла-качалки из фанеры

Использование фанеры в качестве основного материала для сборки мебели гарантирует следующие преимущества:

  • Изготовление мебели с криволинейными формами . Фанеру в отличии от цельной древесины можно гнуть в разных направлениях, придавая изделиям сложные криволинейные формы.
  • Простота изготовления . Большую часть мебели из фанеры можно сделать своими руками, используя доступные инструменты из домашней мастерской.
  • Доступная стоимость . Готовые изделия обойдутся дешевле, чем аналогичные, но цельнодеревянные изделия.
  • Отличный внешний вид . Фанера клеится из шпона с цельным рисунком, а потому готовая мебель выглядит не хуже, а иногда даже лучше, чем аналогичные изделия, полностью собранные из дерева.
  • Прочность и долговечность. За счет особого расположения шпона в плите фанера демонстрирует более высокую прочность на излом в сравнении с аналогичными показателями цельной древесины.
  • Экологическая безопасность . Многослойная фанера - это продукт, изготовленный из натурального сырья - древесины, а потому этот материал безопасен для человека.

Виды качалок

Какие кресла можно сделать из многослойной фанеры? Вариантов немало, рассмотрим лишь самое интересное.

Как оно качается

Из обзора видно, что в плане устройства все кресла-качалки бывают 3 видов, а именно, модели с гнутыми полозьями, модели с маятником и подвесные модели. Но независимо от модификации, принцип раскачивания всех качалок маятниковый.

Сиденье во всех перечисленных моделях перемещается из-за принудительного смещения центра тяжести относительно первоначального положения. Последующие смещения происходят по инерции. По мере раскачивания инерция ослабевает и маятник останавливается, пока вы вновь не приведете его в движение.

Чертежи из фанеры кресло-качалки

Выбирая модель кресла для самостоятельной сборки, предпочтение отдаём тем чертежам, которые будет проще воплотить в реальность. Предлагаю несколько таких чертежей.

На чертеже модель мягкой мебели, собранной на цельных боковинах, раскроенных по форме изогнутых полозьев, переходящих в подлокотники. Для соединения боковин можно использовать поперечные вставки из фанеры или из струганной доски.

Несущий каркас этого кресла собран из фанерных деталей. Поверх каркаса набиты поперечные рейки. Нижняя часть боковин усилена гнутой полосой полозьев. Такая конструкция станет отличным элементом антуража дачной террасы или приусадебного участка.

Puzzle Rocker в переводе с английского означает «качалка, собранная из фрагментов мозаики». Из многослойной фанеры нарезается 4 фрагмента изображённых на схеме. Затем эти фрагменты складываются воедино без применения крепежа и кресло готово. При необходимости качалку несложно разобрать.

Требования к конструкции и размеры

Размеры фанерной мебели подбираются с тем расчётом чтобы общие габариты соответствовали толщине использованного материала. То есть, чем больше кресло, тем толще должна быть плита, из которой будут нарезаться детали. Предпочтительный вариант для любых кресел - это фанера толщиной 25 мм и более.

Что понадобится для работы

Самый важный инструмент для работы с фанерой — это лобзик, который обеспечит достаточную аккуратность реза

Необходимые материалы и инструменты:

  • Фанера многослойная — толщина 30 мм.
  • Крепеж саморезы по дереву и прочие метизы для сборки мебели.
  • Столярный клей.
  • Лакокрасочные материалы для декоративной и защитной отделки мебели.
  • Электролобзик.
  • Шуруповерт с набором сверл и бит.
  • Струбцины по дереву.
  • Шлифмашинка или ручная терка со сменной наждачной бумагой.

Процесс создания кресла

Изготовление мебели из фанеры мало чем отличается от изготовления кресел из других плитных материалов. Процесс поэтапный и все этапы выполняются в следующей последовательности:

  • Раскрой материала в соответствии с выбранным чертежом.
  • Подготовка деталей – снятие фаски, сверление отверстий формирование пазов и др..
  • Сборка мебели.
  • Финишная отделка, включая шлифовку и обработку лакокрасочными материалами.

Рассмотрим перечисленные моменты подробнее.

Если материал приобретается под последующую покраску, просто выбираем лист нужной толщины, не обращая внимания на фактуру волокон. Если готовую мебель предполагается по окончания сборки крыть лаком, не экономим и приобретаем ту фанеру, которая изначально хорошо смотрится.

Стараемся закупить тот материал, который правильно хранился – речь идет о влажности и отсутствии кривизны листа. Купленный материал должен быть ровным и сухим. Обращаем внимание на линию среза, все слои должны быть плотно склеены без отслаиваний.

Подготовка фанеры и общие правила работы с ней

Фанера - это плита, склеенная из листов натурального древесного шпона. С одной стороны, слоистая структура материала упрощает работу, так как фанеру можно гнуть.

С другой стороны, эта особенность затрудняет распиловку, так как неправильно подобранный инструмент и непрофессиональный раскрой приводят к тому, что слои шпона по линии реза плиты растрескиваются и крошатся. Именно поэтому, собирая мебель из многослойной фанеры, следуем инструкциям и рекомендациям, предложенным в этой статье.

Как подготовить материал для последующей распиловки? Ничего особенного делать не нужно, просто убедитесь в том, что плита достаточно сухая и не имеет кривизны. Если есть кривизна, уложите фанеру на бруски, так чтобы лист, выгнулся в направлении обратном кривизне.

Изготовление лекала и перенос чертежа

После того как определились с выбором чертежа, осталось в соответствии с ним разметить плиту. То есть, нужно перенести чертеж на фанеру, увеличив при этом масштаб изображения до натуральных размеров. Если конструкция мебели, которую предстоит собрать, не имеет сложных форм, рисунок с бумаги переносится по линейке и угольнику.

Если планируется изготовить мебель со сложными формами, для каждой детали из плотной бумаги или картона вырезаются лекала (шаблоны), которые впоследствии обводятся на листе фанеры.

Распиливание фанеры на детали

Для криволинейного реза предпочтительно использовать электролобзик, так как инструмент доступный. Если есть возможность, заготовки выпиливаются на ленточной пиле, при условии, что используется полотно с мелким зубом.

Сборка конструкции

Кресло собирается в соответствии с чертежом. Прочность готового изделия во многом зависит от выбора крепежных метизов. Чтобы добиться максимальной надежности, саморезы используем только в ненагруженных соединениях. На участках с высокой степенью нагрузки применяем крепеж, состоящий из болтов и гаек.

Преимущество болтового соединения при сборке мебели в том, что гайки по мере эксплуатации можно подтянуть и таким образом устранить люфт и скрип.

Окончательная балансировка

Как сбалансировать полозья для плавного раскачивания? Убедитесь в том, что на полозьях нет выступов или ровных участков, которые могут препятствовать раскачиванию. Если такие участки есть, скруглите их используя шлифмашинку с наждачкой.

Кроме того, чтобы раскачивание было плавным без заеданий, используйте кресло на ровных твердых поверхностях. Если мебель предстоит использовать на приусадебном участке, полозья предпочтительно сделать широкими чтобы они не впечатывались в грунт.

Как согнуть фанеру для кресла-качалки

Как из фанеры сделать криволинейные детали, не выпиливая их контур из цельного листа, а сгибая полосы по заданному радиусу?

Иллюстрации Как согнуть

Распаривание и сгибание . Это классический метод, при котором деталь размачивается в кипятке, а затем формуется и фиксируется по шаблону. После высыхания заготовка сохраняет заданный радиус.

Метод актуален для фанеры небольшой толщины.


Нанесение пропилов и сгибание . По внутренней стороне предполагаемого сгиба наносятся надрезы на ¾ толщины листа. После этого заготовка гнется.

Чтобы зафиксировать радиус, в полость надрезов заливается клей и поверх надрезов наклеивается полоса шпона.

Этот метод предпочтителен для материалов с толщиной более 25 мм.

Как сделать накладки для кресла

Правильно собранная мебель сама по себе неплохо выглядит, но мягкие накладки сделают ее более комфортной. Самый простой вариант - это изготовление накладок по форме сиденья и спинки на тесемчатых завязках. Такие накладки можно сшить самому, а можно купить готовыми.

Разборное кресло своими руками

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому сделать фанерное кресло качалку. Если после просмотра видео по выбору конструкции и по сборке мебели остались вопросы, задайте их в комментариях к статье.

25 октября 2018г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Кресло-качалка по праву занимает одно из любимых мест домашнего отдыха. Существует множество видов и моделей качающихся конструкций, выполненных из различных материалов. Одним из популярных, для изготовления качающихся кресел, является металл. Кресло-качалка из металла изготавливается в домашних условия при наличии необходимого опыта и инструмента.

Составление чертежа

Кресло-качалка своими руками может быть изготовлено с несущим металлическим каркасом в форме рамы или с кованым наполнением. Кованые кресла-качалки выглядят намного красивее, но более сложны в изготовлении и требуют наличия специального оборудования и навыков.

Чертежи рамной металлической конструкции составляются на миллиметровой бумаге в удобном масштабе. На них указываются все габариты будущего кресла, длина и радиус изгиба лыж. Отличием схемы для кованого кресла является то, что все кованые элементы должны быть нарисованы в натуральную величину. Эти рисунки будут служить шаблоном для будущих элементов кресла.

При составлении чертежа необходимо учесть, что чем больше у металлического кресла-качалки точек крепления или сварки, тем ниже его жесткость.

Подбор материала

Каркас качающейся системы изготавливается из металлического прута, диаметром 2 см. Для уменьшения общей массы конструкции вместо прута можно использовать стальную трубу такого же диаметра. Заготовки под каркас нарезаются следующих размеров:

  • 4 стержня размером 64-66 см — поперечные верхние и нижние стержни для задней и передней стенки кресла;
  • 2 стержня размером 25-30 см — вертикальные стойки передней стенки кресла;
  • 2 стержня размером 60-65 см — вертикальные стойки задней стенки качалки;
  • 2 стержня размером 85-90 см — продольные верхние балки для соединения передней и задней стенок;
  • 2 дуги размером 80-100 см — опорные лыжи.

Сделанные заготовки могут изменяться в размерах, исходя из предпочтений владельца.

Изготовление опорных лыж

Выгнуть дугу под кресло-качалку проще всего с использованием трубогиба. Если такое прибор отсутствует, то можно воспользоваться любым пазом, который отличается прочностью. Это могут быть тиски, стоящие рядом столбы или стволы деревьев. Для придания кривизны трубу необходимо воткнуть в паз. Для увеличения рычага в трубу можно вставить стержень и провести ее изгиб на определенный радиус.

При изготовлении полозьев необходимо добиться максимального совпадения кривизны. Готовые полозья по желанию могут оборудоваться деревянными накладками. Это снизит шум, придаст эстетичность всей конструкции.

Сборка каркаса

Собирать качалку из металла лучше с боковых сторон. Для сборки каждой стороны на пол укладываются вертикальные передняя и задняя стойки, продольная балка, опорная лыжа. Все элементы боковой стороны свариваются между собой. По такому же принципу проводиться изготовление второй боковой стороны.

После того, как боковые стороны готовы, они соединяются между собой поперечными стержнями при помощи сварки.

При проведении сварочных работ необходимо выдержать угол 90 градусов в стыковых соединениях. Для этого рекомендуется использовать магнитный угольник. После завершения сварки все швы необходимо зачистить.

Покраска

Перед нанесением краски качалку из металла необходимо очистить от грязи и жира. После очистки металлический каркас нужно промыть теплым мыльным раствором и дать просохнуть.

Покраску проще проводить в теплую безветренную погоду, когда конструкция будет находиться в подвешенном состоянии. Первым слоем наносится грунтовая краска. После того, как она высохнет, наносится второй слой. Основная краска наносится через сутки после того, как высохла вся грунтовка.

Материал для лежака

Для изготовления ложа используют слинг любого цвета. Кроме этого, ложе может быть изготовлено из наборных деревянных брусков по принципу садовой скамейки. Каждый из вариантов имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Для изготовления слинга рекомендуется использовать материал из хлопка длиной 1.3-1.5 метра и шириной 1.2-1.4 метра. Материал по длине складывается пополам и сшивается. Готовый рукав выворачивается, это скроет соединительный шов внутрь. Края заворачиваются внутрь и зашиваются. Готовый слинг укладывается на верхнюю поперечную и нижнюю поперечные стойки и крепят при помощи шва. Перед тем, как закрепить слинг проводится его натяжение до комфортного уровня.

Пользователи часто ищут :

Деревянные бруски для качалки должны иметь ширину около 4 см. Их монтаж проводится с шагом, равным ширине бруска. Под монтаж брусков выполняются отверстия, через которые при помощи болтов бруски крепятся к основе.

Изготовление кованых элементов

Кресло-качалка из кованых деталей может быть сделано самостоятельно, но его изготовление отличается трудоемкостью. Кресло-качалка, холодная ковка которого выполнена своими руками, отличается высокой прочностью. Материал при холодной ковке не только меняет свою форму, но и усиливает структуру. Это происходит за счет прессования металла во время изгиба и деформации. Для выполнения холодной ковки используют такие приспособления, как гнутик, улитку, фонарик, волну и твистер.

Для изготовления кованые элементы кресла качалки рисуются в натуральную величину. На рисунке указываются все размеры и элементы ковки. Используя имеющиеся приспособления, необходимо изготовить кованые детали. Во время изготовления детали время от времени надо прикладывать к эскизу, чтобы добиться его точного выполнения.

Сборка элементов в единый ансамбль проводится при помощи сварки, после чего выполняется зачистка конструкции и покраска.

Завершающая регулировка

Принцип регулировки качалки прост. Если наклон сильно вперед, то в задней части за спинкой конструкции можно установить поперечные декоративные планки. Они могут быть из дерева или металла. Планки могут быть как самостоятельный противовес, но и могут использоваться как основа для дополнительного груза.

Если качалка сильно западает назад, то противовес необходимо установить спереди. Как вариант, можно установить подставку для ног, под которую разместить дополнительный груз.

Мы рассмотрели самый простой способ, как сделать кресло. Научились составлять чертежи и проводить сборку элементов конструкции, получен начальный опыт в работе. По приобретении достаточного запаса знаний и навыков, можно перейти к изготовлению более сложных конструкций, таких как маятник.

Удачное изобретение для тех, кто ценит возможность расслабиться и отдохнуть, не выходя из дома – кресло-качалка. А если ее поставить в саду, то можно будет наслаждаться вдвойне.

Традиционным материалом для таких кресел является ивовая лоза и ее аналог – ротанг. Изделия из этого материала мало весят, отличаются изящностью линий и солидной ценой.

Современные материалы также могут использоваться при изготовлении плетеных кресел – есть варианты из синтетической лозы. Они не хуже натуральных, совершенно не боятся влаги и имеют очень долгий срок службы.

Кресла из металла, несмотря на надежность и пластичность материала, слишком тяжелы. Кованое кресло будет отлично смотреться в саду, однако придется сделать под него площадку. Кроме того, для работы с металлом нужны определенные навыки, начинающему металлическое кресло сделать сложно.

Кресло-качалка из обрезков труб

Кресло-качалка из металлического профиля

Доступность по цене и привлекательный внешний вид у кресел из пластика. К этим достоинствам можно прибавить устойчивость к сырой погоде, долговечность, яркий нетускнеющий цвет. К тому же их не придется перекрашивать и обрабатывать.

Для самостоятельного изготовления лучше всего подходит дерево – недорогой, легкий в обработке материал. По окончании работы деревянному креслу можно придать любой цвет или сохранить его текстуру. Для тех, кто впервые задумался о самостоятельном изготовлении мебели, дерево подходит лучше всего.

Есть много моделей для домашних умельцев, самые простые представлены ниже.

При разработке самодельного кресла-качалки главное – чтобы оно не опрокидывалось, когда сидящий откидывается назад. Также важно, чтобы сам процесс раскачивания, ради которого изготовлялось кресло, не вынуждал человека слишком напрягаться.

Виды кресел-качалок

Самый простой вид – кресла, построенные по радиусному принципу. Это самые доступные для самостоятельного изготовления изделия, их отличает простота технологии изготовления и конструкции. У представленной ниже модели несколько тяжеловатый и неуклюжий вид, такое кресло подойдет для сада.

Кресла такого типа выполняются с достаточно низкой посадкой, это обеспечивает плавное покачивание и безопасность сидящего. Если сиденье устанавливается на нормальную высоту, то полозья кресла снабжаются отбойниками – ограничителями амплитуды раскачки. Чтобы встать из такого кресла, нужно сделать физическое усилие. Да и сама раскачка требует некоторого напряжения.

Гораздо устойчивее кресла на полозьях переменной кривизны, они не опрокидываются.

Очень комфортны кресла нирвана, стоит немного наклониться вперед, оно мягко «высадит» человека на ноги. Качалки на полозьях-эллипсах, несмотря на комфортность, могут опрокинуться, поэтому оснащаются отбойниками, передний обычно выполняет роль подножки.

Исключено опрокидывание при раскачивании у кресел-лежаков с тентами, на эллипсных полозьях.

С чего начать

Ниже кресло-качалка для сада, которую, при некотором усилии, сможет сделать даже начинающий. На
такой модели можно попробовать свои силы, прежде чем перейти к сложному домашнему варианту.

Чертеж в любом случае должен быть максимально простым, чтобы его можно было воспроизвести, даже не имея большого опыта.

Такое компактное кресло будет прекрасно смотреться в саду, и его можно поставить дома, оно не займет много места. По этой несложной модели будет производиться описание процесса.

Начать работу следует с чертежа

Чертеж выполняется на масштабной сетке, на которой каждая клетка соответствует 10 см. Все разметки на выпиленных деталях должны производиться, сообразно чертежу, с учетом масштаба.

Из чего можно сделать кресло

Для работы подойдет еврофанера толщиной 3 см.

  • Выпиливать боковины нужно точно по лекалу, по три детали для каждой стороны;
  • Остальные детали изготавливаются из бруса шириной 50 мм и толщиной 25 мм. Для сиденья и спинки нужно 35 элементов из бруса, длина каждого – 120 мм;
  • Для того чтобы правильно рассчитать, сколько бруса понадобится, нужно сначала посетить магазин и посмотреть, какие представлены брусья и какова их длина. Зная начальную величину материала, можно будет минимизировать отходы, варьируя ширину кресла;
  • Например, если имеются в продаже брусья нужной толщины длиной 2,3 метра, то можно кресло сделать немного поуже – бруски для спинки и сиденья выпилить по 115 мм. Если брусья имеют ширину несколько больше, то кресло можно сделать немного шире, так, чтобы не оставалось много обрезков;
  • Также понадобятся три поперечины из бруса, при их изготовлении следует исходить из ширины кресла – то есть длины брусков для спинки и сиденья.

На устойчивость кресла небольшие колебания ширины не повлияют, поэтому можно это делать, не волнуясь о результате.

Когда детали готовы

После того как детали будут выпилены, их нужно будет обработать. На них не должно быть шероховатостей.

Кроме этого, тщательно обработанные поверхности придадут изделию законченный вид и облегчат финишную обработку.

Поверхности обрабатываются с помощью шлифовальной машины, каждую деталь нужно отшлифовать с двух сторон шкуркой с разным зерном. Если есть навык, можно воспользоваться фрезерной насадкой для смягчения и скругления боковых сторон каждой детали. Если такой возможности нет, можно просто обработать срезы шлифмашиной или ошкурить их вручную.

Обработку горячей олифой следует провести минимум в два слоя. Это один из самых несовременных способов, зато после этого изделие можно будет покрасить масляной краской и использовать даже на улице, без потери им качеств и внешнего вида.

Небольшие детали можно окунать в кипящую олифу целиком, при этом нельзя держать их руками. Лучше сделать импровизированные щипцы из деревянных реек. Детали покрупнее следует обильно промазать кистью, разложив их на картоне, поочередно каждую сторону, так же сушить и остальные детали. Работа с горячей олифой требует большой осторожности, следует помнить об этом во время процесса пропитки. Нельзя наклоняться над емкостью с кипящим веществом, на руках должны быть плотные рабочие перчатки.

Как вариант, детали можно обработать антисептиками, морилкой, иными пропитками, которых в магазинах великое множество. Их следует подбирать исходя из целевого назначения предмета: где он будет использоваться.

По окончании работы можно будет пройтись мелкой шкуркой еще раз уже вручную, доведя до полной гладкости

Сборка

  • Обязательно нужно нанести места присоединения поперечных брусьев – эти места отмечены на чертеже, следует рассчитать их местоположение на готовых деталях, основываясь на шаг масштабной сетки.
  • Собрав боковины, можно приступать к присоединению деталей сиденья и спинки. Спинка будет крепиться к стойке, сиденье – к царгам.

Надо еще раз обратить внимание на то. что царги должны быть закреплены строго симметрично, и собранные боковые части, если положить их друг на друга, должны полностью совпадать, без малейшего отклонения.

  • Теперь боковые части скрепляются между собой поперечинами, их следует прикреплять в ногах, посередине и в верхней части кресла. Для прикрепления лучше воспользоваться конфирматами (тип соединительного крепежа);
  • Для прикрепления деталей спинки и сиденья в каждом бруске следует просверлить по четыре отверстия, по два с каждой стороны. Для того чтобы шляпки саморезов не были видны, каждое отверстие нужно сверху слегка расширить сверлом большего диаметра (его нужно подобрать сообразно диаметру шляпок). При навинчивании шляпки окажутся в углублениях, которые затем можно будет замаскировать шпатлевкой для мебели.

Такое тщательное выполнение первой части работы обеспечит выполнение следующего непременного условия – все детали сиденья и спинки, все 35 брусков должны располагаться строго горизонтально.

Окончательная обработка

После сборки изделие нужно обработать еще раз, чтобы придать ему законченный вид. Кроме того, это значительно продлит срок его службы и сохранит эстетичный вид.

Если детали обрабатывались олифой, то по окончании сборки кресло следует покрыть масляной краской, тонкими слоями в два-три слоя.

Если хочется, чтобы изделие имело естественную фактуру дерева, его следует обработать морилкой желаемого оттенка и покрыть лаком.

Лак следует выбрать водостойкий, так же, как и морилку. Есть лаки, создающие особо прочное покрытие, устойчивое к истиранию и растрескиванию. Если кресло будет стоять на улице, лучше взять яхтный лак или иной с повышенной прочностью. В любом случае, изделие лучше держать под навесом, это продлит срок его функциональности, или, по крайней мере, заносить его в дом при выпадении осадков.

  • Для кресла нужно использовать крепкие сорта древесины. Это дуб, лиственница, хвойные;
  • Еврофанера, клееный материал из древесины толщиной 3 см также обладает достаточной прочностью, чтобы кресло получилось надежным;
  • Листы фанеры нужно перед покупкой внимательно осмотреть, чтобы на них не было повреждений поверхности и трещин. Это избавит от сложностей при раскрое изделия и его последующей обработке;
  • Чем больше времени будет потрачено на обработку изделия и его пропитку олифой или составами, тем дольше будет срок его службы;
  • Кресло не нужно обивать поролоном и плотными тканями, это будет способствовать скоплению влаги под обивкой, что быстро приведет его в негодность. Для сидения и спинки лучше обзавестись съемными подушками ;
  • Если готовое изделие слишком заваливается назад или, наоборот, ориентировано вперед, по окончании работы придется провести его балансировку. Для этого устанавливается дополнительная поперечина на задних концах боковин. Предварительно в ней выпиливаются выемки, где крепятся грузики соответственно наклону. Также, при необходимости, подгружается передняя часть кресла. Прибавляя и убавляя их, пробуя сидеть и качаться в кресле, можно добиться идеального баланса изделия.

Изготовление кресла-качалки – процесс довольно сложный, однако вполне выполнимый. Если правильно и аккуратно, следуя чертежу и советам, изложенным в статье, выполнить все действия, то в результате получится красивое и функциональное изделие, которое прослужит долгое время.

Для вдохновения можно посмотреть видео по ссылке ниже. В ролике собраны невероятно простые, доступные для самостоятельного изготовления модели, из доступных материалов.

Кресло-качалка по праву является одним из наиболее популярных элементов мебели. Еще большей популярности она набирает при наличии загородного дома. Это могут быть разные модели, выполненные из разных материалов. Но больше предпочтение отдается деревянным изделиям. Можно приобрести готовое, а можно изготовить его самостоятельно. Как сделать кресло-качалку своими руками и каким материалам отдать предпочтение, читайте далее в статье.

Преимущества и недостатки деревянных конструкций

Древесина является самым распространенным материалом для изготовления мебели. Деревянное кресло-качалка не является исключением, благодаря многочисленным преимуществам:

  • Экологически чистый материал, выделяющий приятный лесной запах.
  • Значительная прочность.
  • Длительный период эксплуатации.
  • Возможность воплощения дизайнерских решений.
  • Простота в обработке, в том числе и ручной.
  • Широкий выбор древесины любой марки и в любом месте.
  • Большой цветовой спектр материала.

Готовое кресло-качалка хорошо вписывается в любой архитектурный ансамбль строения. Оно может устанавливаться в любое время в удобном месте: на поляне, у бассейна, у камина, возле мангала и т.д. Покачивание в кресле расслабляет, создает комфорт для тела и приносит пользу организму. Это удобные и безопасные качели для детей.

Фото: кресло-качалка в дизайн интерьере

На ряду с многочисленными плюсами существует ряд недостатков, основным из которых является значительная стоимость любой качалки. Кроме этого, конструкции характерны потеря своих качеств и характеристик, если на нее будут воздействовать дождь, туман, другие осадки. Нежелательным будет и длительное нахождение качающегося кресла под воздействием солнца.


Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница. Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.


Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка. Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах . Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук. Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %. Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Чертежи

Для изготовления деревянной качающейся конструкции необходимо составить чертеж кресла. Лучше его выполнить на миллиметровой бумаге, нарисовав все элементы конструкции с размерами. Чтобы изготовить простое кресло-качалку своими руками из дерева, рекомендуется взять за основу обыкновенный стул.

Чертеж кресла-качалки из дерева

Простота конструкции заключается в том, что все элементы крепятся под прямым углом и нет необходимости нарезать дополнительные детали. Основанием для всей конструкции служит размер сиденья и высота ножек. Под эти размеры будут нарезаться соединительные элементы. Следующим этапом изготовления кресла-качалки, согласно чертежу и требуемых размеров, нарезаем детали из дерева.

Сиденье квадратной формы с длиной сторон 53-56 см может быть выполнено из фанеры или цельного куска древесины. Толщина сиденья должны быть 1.0-1.5 см. Для задних и передних ножек используется брус с сечением 4.5х4.5 см. Задние ножки нарезаются высотой 105-110 см, передние — 55-60 см. Для соединения всей конструкции используются поперечные рейки, с размером длины, высоты и толщины 57х4х1.5 см соответственно.

Данная конструкция и размеры не являются догмой. Исходя из предпочтений, форма и размеры деталей могут меняться.

Ещё один пример чертежа

Инструмент

Изготовление кресла предполагает наличие инструмента. Для выполнения работ понадобится:

  • мелкозубчатая ножовка по дереву или электрический лобзик для нарезания заготовок;
  • простой или электрический рубанок для обработки деталей конструкции;
  • шлифовальная или ленточная машинка для шлифовки деталей;
  • ручная фрезеровальная машинка для выполнения пазов и обработки соединительных реек;
  • прямой угол или строительный отвес;
  • шуруповерт;
  • молоток;
  • рулетка и карандаш;
  • струбцина или резиновый жгут;
  • кисточка или шпатель для заполнения крепежных отверстий.

Учитывая, что элементы конструкции не будут крепиться на гвоздях, молоток будет необходим для подгонки деталей друг к другу.

Соединение деталей

Для крепления сиденья и ножек между собой, можно использовать два варианта:

  1. крепление в шип;
  2. соединение при помощи клея.

При креплении в шип на деревянные элементы кресла-качалки наносится разметка. Согласно ее в ножках вырезаются пазы, размером 2.0х1.5 см, глубиной 2 см. Под пазы подготавливается форма соединительных реек. Перед креплением деталей, паз и концы реек обрабатываются строительным клеем.

Пользователи часто ищут :

Во втором варианте места крепления обрабатываются клеем и соединяются между собой. Для надежности чаще применяют эпоксидный клей. Места соединения усиливаются саморезами. Сиденье монтируется на поперечные рейки и также фиксируется саморезами.

В обоих вариантах для окончательного скрепления всех элементов качалки из дерева используется струбцина и прокладки. Прокладочный материал устанавливается между струбциной и качалкой. После установки струбцина затягивается и качающийся стул в течении 24 часов оставляется для полного застывания клея. При отсутствии струбцины стяжку проводят при помощи жесткого резинового жгута.

Монтаж полозьев

Изготовление и монтаж полозьев можно выполнить двумя способами.

Первый способ

Отличается простотой и быстротой выполнения. Он заключается в следующем:

  • Для изготовления полозьев используют лист фанеры, толщиной 1.5 см.
  • По лекалу из фанеры вырезают две одинаковые по кривизне заготовки, длиной около 1 м.
  • В ножках кресла выполняются прорези, шириной 1.5 см под толщину фанерных полозьев. Глубина прорезей может быть 7-10 см.
  • Полозья шлифуются по краю и устанавливаются в прорези. При монтаже необходимо добиться максимально одинакового уровня их установки.
  • В местах посадки полозьев выполняется сквозное отверстие, диаметром 2 см.
  • Отверстие обрабатывается клеем и в него вставляется деревянный шип.

Второй способ

Более трудоемкий. В качестве лыжи используется брусок древесины. Для оборудования качалки лыжами необходимо:

  1. В деревянном бруске, сечением 4.5х4.5 см и длиной около 1 метра, вырезать пазы.
  2. Концы ножек стульев обработать под посадку в пазы полозьев.
  3. Бруски для полозьев поместить в кипящую или горячую воду до тех пор, пока древесина не станет податливой.
  4. При помощи инструмента выгнуть лыжи на определенный радиус и оставить в таком состоянии, до полного высыхания.
  5. Высохшие полозья установить на ножки, предварительно обработав пазы клеем.

Для того, чтобы полозья служили долго необходимо использовать древесину с высокой износостойкостью.

Проверка равновесия

Кресло-качалка из дерева, может доставлять неудобство при посадке или вставании. Это возникает в результате разности веса элементов конструкции, которые находятся в его передней и задней частях. Чтобы избежать дискомфорта необходимо сбалансировать качающуюся конструкцию.

При значительном наклоне конструкции вперед, на полозья за спинкой можно смонтировать поперечные планки. При необходимости вес на планках можно увеличить за счет установки декоративных элементов.

Сбалансированное кресло-качалка

При наклоне назад, такой же противовес надо оборудовать в передней части качалки. Это может быть дополнительная полка для ног. Если этого веса будет недостаточно, то можно под полкой оборудовать нишу для дополнительного противовеса.

Обработка

Готовая конструкция будет использоваться в разных местах при разных температурах. Эксплуатация зимой и летом, под солнцем и в холоде, в доме и на улице может привести к быстрому старению дерева и различным болезням. От этого спасет обработка материала.

Перед сборкой конструкции дерево можно обработать морилкой. За счет ее концентрации качалка может принимать любой оттенок.

Кресло покрыто лаком в 3 слоя

Для предотвращения заболеваний дерево должно быть покрыто специальной противогрибковой жидкостью, а также средством против древесных насекомых и вредителей.

Чтобы обезопасить древесину от намокания, рекомендуется обработать ее специальной водоотталкивающей жидкостью.

Готовое кресло послужит не только предметом мебели, но и отдельным дизайнерским элементом, который всегда будет привлекать всеобщее внимание.

Кресло-качалка всегда было очень удобным предметом для отдыха на даче или в загородном доме. Но не каждый любитель такого отдыха знает, что сделать кресло качалку своими руками возможно при наличии определенных знаний, навыков и несложного инструмента. Причем кресло качалка ассоциируется не только с загородным отдыхом. Сейчас существует множество моделей этого вида мебели для квартир и даже офисов. Вариации изготовления отличаются от стандартного плетеного варианта до современного кресла в .

Одноклассники

Кресло качалка из ротанга

Как мы уже сказали выше, разнообразие кресел качалок в современной жизни впечатляет. Например, кресло качалка из ротанга имеет уютный внешний вид и отлично впишется в интерьер вашей дачи. Ротанга это растение, которое произрастает в лесах Южной Америки и называется еще гибкая лиана.

Обратите внимание!

По прочности оно мало уступает ивовым прутьям.

Кресла из этой культуры плетутся без использования шурупов и болтов, и все соединения осуществляются при помощи клея и искусной вязки. К сожалению, ротанга не растет и не продается у нас, только в готовом изделии, поэтому сделать такое кресло своими руками кажется маловероятным.

Кресло качалка своими руками видео:

Плетеное кресло

Очень популярный вид — плетеное кресло качалка. Распространенный элемент любого дачного участка или даже квартиры в наших широтах. Такое кресло плетется из ивовой лозы и прекрасно смотрится на фоне садового домика, дачи или зелени вашего сада. Плетеные кресла качалки из ивовой лозы отличаются легкостью и очень высокой прочностью. Но у такой мебели есть один небольшой недостаток. Когда на улице сырость или дождь, то такие кресла желательно прятать в дом, так как они боятся избыточной влажности.

Материал для изготовления кресла

Плетеные кресла из ротанга и ивовых прутьев требуют специальных навыков. Поэтому, если мы собрались сделать кресло качалка своими руками, то наиболее приемлемым вариантом будет деревянный. Давайте рассмотрим, что нам может понадобиться для его изготовления:

  1. с набором ножевых полотен.
  2. Шлифовальная машинка дискового типа с крупно- и мелкозернистыми насадками.
  3. со сверлами.
  4. Рулетка и угол с линейкой.
  5. Молоток и .
  6. Кисти, карандаш.

Выполнение чертежа

Прежде чем начать работы по изготовлению кресла, нужно нарисовать несложный чертеж кресла качалки из фанеры. Пример такого чертежа показан ниже.

В первую очередь он нужен для точного изготовления изделия и правильного расчета требуемого материала. Нанесем на метрическую сетку, с шагом в 1 см, шаблон боковой части кресла. Затем, для удобства, перенесем полученный шаблон кресла на обычную бумагу. Тогда нам проще будет переносить контур кресла на фанеру. Не пугайтесь небольших неточностей. Важно идентичное выполнение боковин и чтобы в нижней катающей части не было никаких выступающих угловых элементов.

Вырезка деталей

Для начала нужно выпилить из фанеры, толщиной в 3 см, три царги (другими словами стяжка) размером в 120 на 800 мм. Боковины выпиливаются с помощью электрического лобзика строго по лекалу. Затем возьмем брус шириной в 50 мм и толщиной 25 мм и нарезаем 35 кусков длиной по 120 см. Из этих брусков мы в последующем сделаем сидение и спинку.

Учитывайте количество отходов из покупного бруса. Общую длину бруса можно без проблем посчитать перед покупкой и если, например, его длина составит 2,3 м, то лучше ширину кресла сделать чуть уже, получится 115 см, но обойтись без отходов. Размеры кресла качалки не являются догмами, и если вы увидите, что их нужно немного изменить для более выгодного использования материала, то можно это сделать без проблем.

Обработка заготовок

Применяя шлифовальную машинку, нужно обработать поверхности полученных заготовок и особенно их торцы. Выступающие древесные волокна на торцах нужно приплющить молотком, а затем обработать горячей олифой. Это защитит торцы вашего кресла от влаги и продлит срок его службы. После высыхания, нужно будет обработать их еще раз.

Сборка изделия

Используя чертежи кресла качалки, начинаем сборку изделия. Соединяем при помощи царг две боковины. Для этого размечаем места их фиксации. По логике, лучшим вариантом будет их установка в районе головы, посередине и в ногах.

Обратите внимание!

Фиксацию стягивающих планок к боковине нужно производить при помощи конфирмата.

Конфирмат — это шурупная стяжка для соединения древесных материалов. Предварительно, перед крепежом, просверливаем отверстия в боковине 8 мм и в торце царги в 5 мм.

После этого приступаем к изготовлению и крепежу сидения. Для этого в каждом бруске напомним, что их у нас целых 35 штук, проделываем четыре отверстия, по два с каждой стороны. И затем крепим бруски к боковинам. Для такой частоты креплений в качестве фиксатора можно использовать трех- или четырехмиллиметровый саморез. Не забываем, что в процессе фиксации такого количества дощечек, нужно периодически проверять ровность их установки. Видео-инструкцию по сборке кресла-качалки находится в этой статье.

Обработка готового собранного кресла

Анализируя отзывы любителей, которые занимались самостоятельной сборкой кресел качалок из дерева и фанеры, можно сказать, что одной из главных ошибок после сборки, является некачественная финишная обработка или вообще ее отсутствие. Поэтому нужно напомнить, что для максимально долгого служения кресла требуется:

  • отверстия над саморезами.
  • Обработать антисептиком.
  • Два или три раза нужно обработать поверхность водостойким лаком.
  1. Делать деревянные кресла лучше из качественных сортов древесины. Таким материалом является хвоя, дуб, лиственница. Они обладают высокой прочностью, пластичностью и влагоустойчивостью. Неплохим вариантом будет использование еврофанеры. Кресла из такой древесины прослужат максимально долго.
  2. Листы фанеры нужно подбирать с хорошей пластичностью, для более простой последующей обработки.
  3. Обязательно производить финишную обработку даже при использовании качественной древесины. Это намного увеличит срок эксплуатации изделия.
  4. Категорично не рекомендуется обшивать кресло поролоном или тканью. Древесина под ней будет запревать и гнить, что значительно сократит срок службы изделия.
  5. Стараться держать мебель под навесом, в беседке или в сырую погоду заносить его домой, чтобы избежать ненужного намокания.

Кресло качалка с лампой

Другие виды

Существует еще один вид кресел из дерева, для детей. Принцип изготовления их идентичный вышерассмотренному варианту, только при поделке нужно учитывать меньшие габариты, другой наклон спинки и наличие ручек. В качестве кресла часто используют лошадку.

Очень оригинальный вариант изделия — кресло качалка для офиса. Его обтягивают кожей, и оно имеет очень респектабельный, солидный вид. На таком кресле, во время рабочего дня, можно расслабиться и отдохнуть.

Кресла качалки в стиле хай-тек отличаются своим очень оригинальным дизайнерским исполнением. Отметим, что перечисленная мебель изготовляется фабричным способом, имеет сложную конструкцию и ее тяжело сделать самостоятельно.