Знание типовых неисправностей электроинструмента нужно как домашнему мастеру, так и профессионалу. Умение правильно определить источник проблемы и быстро отремонтировать инструмент экономит время и деньги. А знание причин, приводящих к поломке, позволяет действовать упреждающе, не допуская таких режимов работы, при которых инструмент будет преждевременно поврежден.

Электролобзик является универсальным электроинструментом, подходящим для работы с различными материалами. Он может работать с деревом, металлом, пластиком и др. Такая универсальность обеспечивается применением огромного разнообразия пильных полотен, которые есть на все случаи жизни. При работе электролобзик и его составляющие испытывают большие механические нагрузки. Опыт сервисных центров по ремонту электроинструмента, а также советы профессионалов помогают обозначить основные неисправности электролобзиков и причины их возникновения.

Типовые неисправности электролобзиков и их причины

Поломка опорного ролика . Пильное полотно, закрепляемое в электролобзик, является его главным рабочим элементом, выполняющим полезную работу. Лобзиковая пилка крепится на опорный ролик лобзика, и этот ролик принимает на себя наибольшую нагрузку в процессе резки материала.

Причины, по которым опорный ролик может быть перегружен и преждевременно выведен из строя:

использование некачественной пилки;
использование чересчур затупленной пилки;
использование пилки, не соответствующей характеру выполняемых работ.

В результате перегрева ролик может просто заклинить. В другом случае может произойти распил самого ролика пильным полотном.

Методы предупреждения этой поломки

использовать только качественные комплектующие;
вовремя менять полотна, не дожидаясь, пока они сильно затупятся;
использовать полотна, соответствующие характеру выполняемых работ;
работать электролобзиком бережно, не допуская чрезмерных усилий при распиловке, и следовать рекомендациям производителя.

Поломка узла фиксации полотна . Безинструментальная фиксация пильного полотна является удобной возможностью, которая присутствует во многих моделях электролобзиков. Позволяет быстро сменить режущий наконечник, не тратя много времени. Проблема в том, что этот узел может выйти из строя из-за частого попадания в него пыли, создаваемой лобзиком при работе.

Профилактические меры

периодически очищать крепление для полотна от пыли;
смазывать его при необходимости смазками типа WD-40;
использовать возможность подключения к лобзику пылесоса или пылесборника.

Повреждение деталей редуктора . Причина заключается все в той же пыли, которая может попадать внутрь редуктора через вентиляционные отверстия и приводит к поломкам. Как и в п.2 помочь может пылесос или пылесборник.

Излом или изгиб опорного штока . Предупредить поломку можно развивая культуру аккуратной работы электроинструментом. В частности, нельзя ронять лобзик; стараться избегать столкновений корпуса и штока с выступающими деталями обрабатываемого материала.

Облом зубьев на цанге лобзика . Происходит при попытке затянуть не до конца вставленную пилку. Здесь ничего кроме внимательности не поможет.

Преждевременный износ червячной передачи якоря электролобзика и его главной косозубой шестерни. Возникает в том случае, когда сам процесс резки начинается еще до того, как двигатель набрал полные обороты. Предупреждение: не подносить пильное полотно лобзика вплотную к обрабатываемому материалу до тех пор, пока не установится нормальная скорость хода.

Следуя этим простым советам, вы продлите срок бесперебойной работы вашего электролобзика.

Всем привет! Продолжаем заниматься ремонтом бытовой техники и в этот раз займемся ремонтом электролобзика. Все знают, для чего предназначен лобзик и многие с ним знакомы. Многие в детстве увлекались поделками из дерева, я тоже не был исключением. Пилил много и разные поделки, кому в подарок на день рождения, много делал просто так….Не было тогда у меня электролобзика, ну что ж, была не то время. Сейчас прогресс не стоит на месте и многое делается для облегчения труда краснодеревщиков. И так по обычаю, прежде чем производить ремонт электролобзика, познакомимся с устройством и принципом его действия.

Современные качественные электролобзики содержат электронику, которая обеспечивает стабильную скорость резания, а электропривод обладает минимальной вибрацией. Соответственно такие лобзики работают почти бесшумно и аккуратно. В простом электролобзике пилка перемещается строго вверх и вниз. Лобзик с маятниковым действием режет быстрее, перемещая пилку не только вверх и вниз, но и вперед при рабочем ходе вверх и отводя ее назад при движении пилки вниз. Это помогает очищать пропил от стружки. Вертикальное перемещение пилки осуществляется при помощи шарнира, который закреплен эксцентриком на шестерне, приводимую в движение электродвигателем.

Во многих электролобзиках вентилятор охлаждения прогоняет воздух по воздухопроводу для удаления опилок из зоны резания. В немного других моделях опилки удаляются из зоны пиления при помощи подсоединенного сзади лобзика шланга бытового пылесоса.

Электролобзики выполняются односкоростными или с плавной регулировкой скорости для пиления различных материалов. В таких лобзиках количество рабочих циклов перемещения пилки регулируется курковым выключателем. Он же служит и выключателем питания.

Чтобы эффект от использования электролобзика был максимальным, придерживайтесь следующих рекомендаций:

Заменяйте пилки сразу, как только они затупятся. Тупые пилки не только плохо пилят, но и вызывают повышенную нагрузку на электродвигатель и редуктор.

Для резания различных материалов используйте специальные пилки.

Вовремя смазывайте опорный ролик каплей машинного масла.

Производите чистку электролобзика от пыли и стружки при помощи кисти.

Очищайте вентиляционную решетку и отверстия отвода опилок.

Неисправности электролобзика и способы их устранения

Лобзик уводит в сторону

1. Тупая и погнутая пилка . Замените такую пилку как можно быстрее.

2. Опорный ролик пилки требует регулировки .

В некоторых моделях лобзиков опорный ролик можно регулировать, передвигая его вперед и назад, так чтобы он касался только задней кромки пилки.

3. Неправильная техника пиления . Если вы чрезмерно давите на лобзик в направлении пиления, то это может вызвать увод пилки от нужной траектории. Поэтому не подавайте инструмент сильно вперед, а делайте это понемногу.

Заедание опорного ролика рейки

Если вы забыли смазать опорный ролик, то через некоторое время его может заесть. Если последующая смазка ничего не даст, то необходимо заменить ролик. Для замены ролика снимите пилку и положите электролобзик на стол так, чтобы можно было разъединить две половинки корпуса.

Запомните положение деталей и проводов. Выдвиньте ролик из его углубления и установите новый. Соберите корпус обратно, не нарушая положение его внутренних компонентов.

При работе лобзик внезапно остановился

Это может произойти по причине перерезания шнура питания электролобзика при пилении, если шнур находился впереди лобзика или оказался под заготовкой. Если это произошло, соедините шнур и хорошо заизолируйте. А лучше всего шнур заменить новым.

Совсем не работает

1. Нет электропитания . Проверьте наличие напряжения в розетке. Возможно перегорели пробки или отключился автомат на щитке питания.

2. Лобзик не включен в розетку .

3. Перегорел предохранитель в вилке питания . Если вилка питания вашего электролобзика снабжена плавким предохранителем, то разберите ее и проверьте его исправность при помощи тестера.

4. Обрыв в шнуре питания . Для проверки шнура питания отсоедините его от винтовых зажимов внутри корпуса и соедините вместе эти концы. При помощи тестера проверьте наличие цепи при приложении щупов мультиметра к контактам на вилке. Если шнур оборван, то показания будут равны бесконечности. В этом случае требуется замена шнура питания новым.

5. Сработала тепловая защита от перегрева . В основном все модели лобзиков снабжены тепловой защитой от перегрева или по другому говоря термовыключателем для защиты электродвигателя от перегрева. Она может сработать из-за загрезнения решеток воздухозаборника пылью и опилками. Прочистите решетки и дайте электролобзику остыть немного и через некоторое время термовыключатель включиться автоматически.

6. Неисправен выключатель . Выключатель совмещен с регулятором скорости, поэтому имеет несколько сложное устройство.

Регулятор представляет собой электронную схему управления.

7. Плохой контакт . При эксплуатации электролобзика возникают вредная вибрация, которая часто приводит к нарушению контактных соединений электромонтажа. Разберите прибор и подтяните или обожмите контактные соединения при помощи плоскогубцев и отвертки.

8. Если ваш лобзик работает от аккумуляторной батареи, то возможно батарея разрядилась . Зарядите ее и проверьте работу на различных режимах. Если зарядка не помогает, тогда необходимо заменить батарею новой. При эксплуатации аккумуляторного лобзика не позволяйте глубокого разряда батареи. Это очень вредно для нее и сильно влияет на срок его службы.

9. Неисправен электродвигатель . Проверьте электродвигатель. Об этом читайте .

Я думаю самостоятельный ремонт электролобзика позволит вам сэкономить не мало времени и денег.

04.10.2009 22:40:27

Электролобзики.

Как работает.

В конструкцию высококачественных электролобзиков входит электроника, обеспечивающая постоянную скорость работы, и идеально сбалансированные электродвигатели, дающие минимум вибрации. Этот тип лобзиков работает относительно бесшумно и аккуратно при условии использования острой пилки.

Рис. 1 Устройство электролобзика

	1. Прижимная планка шнура	10. Маятниковый механизм
	2. Клеммы шнура	11. Пилка
	3. Стопор курка	12. Защитный ограничитель
	4. Курок	13. Опорный ролик пилки
	5. Регулятор выбора скорости	14. Воздуховод
	6. Эксцентрический шарнир	15. Опорная плита
	7. Охлаждающий вентилятор	16. Электродвигатель
	8. Редуктор	17. Вывод опилок
	9. Регулятор маятникового действия	18. Регулятор опорной плиты

Простейший электролобзик перемещает пилку строго вверх и вниз. Лобзики с маятниковым (или орбитальным) действием режут быстрее, перемещая пилку вперед при рабочем ходе вверх и отводя ее назад при холостом ходе вниз, что очищает пропил. Вертикальное движение достигается с помощью шарнира, эксцентрически закрепленного на шестерне, которую приводит во вращение электродвигатель. В то же время отдельный вертикально перемещающийся штифт качает опорный ролик пильного полотна, который, в свою очередь, качает полотно.

У большинства электролобзиков охлаждающий вентилятор гонит воздух по воздухопроводу для удаления опилок с линии пиления. У некоторых моделей есть функция отвода опилок: опилки из рабочей зоны удаляются с помощью подсоединенного сзади лобзика гибкого шланга бытового пылесоса.

Односкоростной лобзик пилит с постоянной скоростью, но у большинства лобзиков есть плавная регулировка скорости для оптимизации работы с разными материалами. У таких лобзиков количество циклов перемещения пилки регулируется курковым выключателем, являющимся одновременно выключателем-регулятором.

Максимальная эффективность использования лобзика

Пильные полотна следует заменять сразу, как только они затупляются, не говоря уже о поломке. Тупые пилки и пилят плохо, и дают дополнительную нагрузку на двигатель и редуктор.

Есть специальные пилки для резания различных материалов; пилки для древесины бывают с различной конфигурацией зубьев: для тонкого, ускоренного или более чистого пиления. При выполнении работы обязательно ставьте соответствующую ей пилку.

Время от времени смазывайте опорный ролик пилки каплей светлого машинного масла.

Рис. 2 Смазывайте опорный ролик

ЧИСТКА ЭЛЕКТРОЛОБЗИКА

Кистью сметите пыль с вентиляционных отверстий и отверстия для вывода опилок и протрите весь корпус. Если некоторое время вы не будете пользоваться лобзиком, немного смажьте открытые металлические части для предупреждения коррозии. Перед использованием лобзика не забудьте протереть эти части.

Рис. 3 Чистка электролобзика

ЛОБЗИК УВОДИТ В СТОРОНУ

Тупая или погнутая пилка

Не медлите с заменой тупой или поврежденной пилки.

Рис. 4 Пилку меняйте при первой необходимости

Опорный ролик пилки требует регулировки

У некоторых моделей опорный ролик пилки можно отрегулировать, подавая вперед и назад, так, чтобы он только касался задней кромки пилки. Иногда ролик прикреплен к опорной плите лобзика, и для этого надо ослабить крепеж и произвести смещение вперед или назад. Не забудьте потом вновь затянуть весь крепеж.

Рис. 5 Отрегулируйте опорный ролик

Неправильная техника пиления

Нажим на лобзик в направлении пиления может уводить его с нужной траектории. Отведите инструмент назад и постепенно выходите на требуемую линию пиления, уменьшив толкающее усилие.

Короткую направляющую можно удлинить, привернув к ней длинную рейку из твердой древесины.

Рис. 6 Удлините направляющую

ЗАЕДАНИЕ ОПОРНОГО РОЛИКА РЕЙКИ

Если вы забыли смазать ролик, то его может заедать. Если смазка не разрешит проблему, попробуйте заменить ролик. У некоторых лобзиков это может повлечь замену всей опорной плиты. У других моделей придется разбирать корпус, чтобы снять поврежденный ролик.

Снимите пилку и положите лобзик на стол или верстак так, чтобы можно было разделить две половинки корпуса. Отметьте точное положение деталей и проводов, стараясь без нужды не трогать их.

Рис. 7 Аккуратно разберите корпус

Выдвиньте ролик из его углубления и установите новый. Затем соберите корпус, обеспечив возврат всех компонентов в первоначальное положение.

Рис. 8 Выньте ролик из его углубления

РАСЩЕПЛЕНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

Когда полотно режет древесину во время хода вверх, оно стремится отщепить кусочки древесины по обе стороны пропила на верхней поверхности заготовки.

Переверните заготовку, с тем чтобы лицевая сторона находилась снизу, либо поместите заготовку между двумя листами ДВП высокой плотности.

Некоторые лобзики комплектуются вкладышами против расщепления, которые «окружают» пилку и удерживают древесные волокна по обе стороны пропила. У других лобзиков для выполнения той же функции есть соответствующая регулировка щели опорной плиты.

Рис. 9 Отрегулируйте щель опорной плиты

ДРЕВЕСИНА ГОРИТ

Если древесина при ее пилении начинает обугливаться и дымиться, то, возможно, пилка тупая или деформирована скручиванием. Установите новую пилку и не давите сильно на лобзик.

Увеличение маятникового хода может предупредить забивание пропила опилками - посмотрите в руководстве рекомендации по оптимальным параметрам этой функции.

Рис. 10 Попробуйте увеличить маятниковый ход

ЛОБЗИК ВНЕЗАПНО ОСТАНОВИЛСЯ

Перерезан шнур

Это вполне возможно, если шнур находится впереди лобзика или оказался под заготовкой.
Шнур питания может быть подсоединен к доступным винтовым клеммам, и тогда вы сможете заменить его самостоятельно. Если обрезанный шнур имеет достаточную длину, то зачистите его концы для подсоединения. Если нет, купите новый шнур такого же типа. Все инструменты с двойной изоляцией подсоединяются двухжильными шнурами.

Рис. 11 Замена шнура

СОВСЕМ НЕ РАБОТАЕТ

Нет электропитания

Если другие приборы в этой же цепи прекратили работать, проверьте щиток: нет ли перегоревшего предохранителя или сработавшего автомата либо УЗО.

Лобзик не включен в розетку

Убедитесь, что вилка лобзика включена в розетку и что в розетке есть электроэнергия.

Перегорел предохранитель вилки

Замените предохранитель в вилке. Если предохранитель снова перегорит при включении вилки в розетку, проверьте прибор в сервисе.

Неправильное подсоединение вилки

Если возможно, разберите вилку и проверьте правильность подсоединения вилки.

Обрыв в шнуре

Если шнур питания подсоединен к доступным винтовым (или простым зажимным) клеммам, то можно проверить шнур на обрыв и при необходимости заменить его. Электроинструменты с двойной изоляцией подсоединяются двухжильным проводом.

Если непонятно, как подсоединен шнур к клеммам, заменяйте подозрительный шнур в сервисе.

Сработала тепловая защита

Большинство электроинструментов оборудовано тепловой защитой, или термовыключателем максимального тока, для защиты электродвигателя от перегрева. Если воздухозаборные отверстия заблокированы, то может сработать тепловая защита, отключив питание.

Прочистите решетки и дайте лобзику остыть - выключатель тепловой защиты включится автоматически.

Если вы долго работали на медленной скорости, то снимите пилку и погоняйте электродвигатель на максимальной скорости примерно 3 минуты.

Неисправный выключатель

Выключатели-регуляторы имеют сложную подводку проводов и могут подсоединяться к монтажным платам. Выключатели такого типа или с паяными контактами проверяйте и при необходимости меняйте в сервисном центре.

Рис. 12 Замена выключателя

Плохой контакт

Вибрация и тяжелый режим работы могут ослабить внутренние соединения лобзика. Проверьте внутренний электромонтаж для обнаружения ослабленных контактов.

У других электроинструментов облуженные кончики проводов могут вставляться в винтовые клеммы. Такие контакты печально известны своей способностью ослабевать.

Рис. 13 Проверьте контакты

Разряжена батарея

Если аккумуляторный лобзик не включается, попробуйте зарядить аккумуляторную батарею.

Не позволяйте батарее полностью разрядиться, так как в некоторых случаях это может привести к ее полному выходу из строя. Подзаряжать батарею следует сразу при заметном снижении скорости работы лобзика.

Неисправен электродвигатель

Изношенные или залипающие щетки могут нарушить работу электродвигателя.

ГЛАВНОЕ -БЕЗОПАСНОСТЬ

Перед сменой пилки, чисткой или техобслуживанием лобзика обязательно вынимайте его вилку из розетки.
Убедитесь, что снизу заготовки нет помех пилению, и обеспечьте, чтобы шнур все время был позади лобзика.
Не держите пальцы рядом с линией пиления.
Прежде чем положить лобзик, выключите его и дождитесь остановки пилки.
При пилении древесины и искусственных древесных материалов пользуйтесь защитной маской или отводом пыли и опилок.

Рассмотрим, что происходит с электролобзиком в процессе его эксплуатации. Сейчас трудно найти модель, которая не имела бы функции подачи полотна вперед для снижения нагрузки на руку владельца. Наличие такого механизма работы вызывает повышенный износ отдельных элементов конструкции. Речь идет о направляющем ролике, а также втулках штока. К другим типичным ситуациям относится:

. Возникает при излишнем усердии пильщика, который оказывает большое давление на горизонтальную подачу. В недорогих моделях пилка может повредить непрочный держатель. Еще одна распространенная поломка – выход из строя штока, в результате чего лобзик перестает выполнять свое назначение, и пила не двигается.

Отсутствие обслуживания . Вызывает повышенный износ подшипника, истирание кулачкового блока в некоторых моделях, приход в негодность шестеренок.

Выход из строя электрических компонентов системы. Речь идет о пусковой кнопке, которая часто сопряжена с регулятором оборотов двигателя.

Продолжительное время работы . Влияет на состояние токосъемных поверхностей двигателя, истирает щетки. Ремонт заключается в замене соответствующих деталей.

Периодическое обслуживание – очистка внутренностей от мелких опилок, замена щеток и смазки – продлит срок работы электрического лобзика и предотвратит его выход из строя.

Ремонт электролобзика своими руками: неисправности и их устранение

Многие современные электролобзики оснащены наворотами, которые и являются их слабыми сторонами. К примеру, некоторые модели часто требуют ремонта крепления пилки, из-за наличия таких функций, как:

Быстрый зажим , который делает все за владельца инструмента: достаточно отвести рычажок, поместить полотно и работать. Со временем конструкция разбалтывается, детали крепления приходят в негодность. К сожалению, большинство таких зажимов ремонту не подлежит, предусматривается их полная замена.
Облегченное винтовое крепление – настоящая проблема владельцев дешевого и среднеценового инструмента. Насадка на шток, выполненная из непрочных сплавов, обладает низкой прочностью, раскалывается, болты разбивают посадочные места. Ремонт заключается только в кустарном изготовлении соответствующего изделия из прочной стали, поскольку каждая линейка дешевого инструмента часто имеет свою конфигурацию держателя пилки.

Если же лобзик имеет классическое винтовое крепление пилки, то провести ее ремонт не составит труда. Это прочная и проверенная временем конструкция, можно применять болты под крестовую отвертку или ключ. Блоки зажима – стандартные, найти замену крайне изношенной детали не составит труда. Существует проблема износа резьбы, однако в этом случае можно нарезать новую.

Приступая к самостоятельному ремонту, рекомендуется очистить рабочий стол от посторонних предметов, сделать хорошее освещение и приготовить фотоаппарат или блокнот для зарисовок. Детали лобзика очищают чистой ветошью и промывают спиртовым раствором.

Неисправности держателя полотна

Разобрать инструмент несложно. Корпус разделяется на две половинки, открывая доступ ко всем частям механики. Первым делом нужно удалить загрязнения и заменить смазку, после чего можно приступать к ремонту.

Замена втулок штока

Отметим сразу, запасных частей в магазинах нет. Можно найти соответствующую деталь, приобретя на барахолке сломанный инструмент. Часто подходят детали от других приборов и механизмов. К примеру, лобзики с круглым выходом штока отремонтировать проще всего. Подбирается круглая втулка, при надобности увеличивается внутренний диаметр набиванием на конус. Данный ремонт позволяет ликвидировать биение и люфт штока, улучшить качество реза.

При необходимости изготавливаются и уникальные фиксирующие обоймы (зависит от модели лобзика). При установке их в корпус в качестве небольших подкладок можно использовать медную фольгу.

Замена штока

У недорогих моделей электролобзика шток представляет собой тонкую металлическую пластину сложной формы. При чрезмерной нагрузке он может просто лопнуть. Деталь заменяема, некоторые модели лобзиков совместимы с другими. Устройство нужно аккуратно разобрать, фиксируя процесс на фото, чтобы провести обратную сборку. Затем со снятой деталью пойти на рынок или в магазин. После чего установить деталь и наложить смазку.

Замена щеток

К большинству моделей лобзиков, если речь не идет об откровенно бюджетных, в комплекте поставляется пара съемников. Для их замены достаточно открыть корпус: в задней части двигателя, на контактном блоке сразу видны нужные элементы. Ремонт элементарен: старые детали аккуратно извлекаются, контактные площадки очищаются от пыли, протираются спиртом. После этого достаточно установить новые щетки.

Приобрести деталь для замены можно как в специализированных пунктах, так и в магазинах, занимающихся продажей запчастей для электронных устройств. Корпус лобзика открывается, соответствующая деталь освобождается от подводов проводов. Делать это зачастую нужно после откручивания винтов клеммников. Пользоваться паяльником современные модели не заставляют. После удаления старой, новую деталь ставят и подключают.

К достаточно редким поломкам относится выход из строя термопредохранителя двигателя. Деталь заменяется. Могут наблюдаться искрения, что говорит не только о сильной нагрузке, но и об износе щеток и отсутствии смазки. Поэтому периодическое обслуживание – залог надежной работы электролобзика.

Электролобзик - это инструмент, предназначенный для распиловки материалов при помощи специального полотна, которое приводится в движение возвратно-поступательным механизмом.

Устройство электролобзика

Электронный блок, осуществляющий функции плавного пуска и регулирования частоты оборотов.
Электрический двигатель, обычно коллекторного типа. Приводится в действие переменным сетевым током, или постоянным током аккумулятора.
Пусковая кнопка с фиксатором рабочего положения.
Редуктор, преобразующий вращение ротора электродвигателя в поступательное движение штока. На конце штока расположено гнездо крепления пилки.
Вентиляционный патрубок для отвода опилок и стружки во время работы. Диаметр патрубка совпадает с размерами шланга пылесоса.
Опорная платформа. Регулируется угол наклона в вертикальной оси, благодаря чему есть возможность делать пропилы под любым необходимым углом.
Устройство маятникового хода. Используется для ускоренного пиления материалов. Конструктивно заключается в том, что кроме движения пилки в вертикальной оси, добавляются колебания в горизонтальной плоскости. В результате скорость пропила возрастает, хотя качество может уменьшаться.
Ролик опорный. Служит для компенсации вибрации и биения пилки, выполняет стабилизационную функцию.
Патрон, в который крепится режущее полотно. Во многих современных моделях используется система быстрой замены пилки, при помощи которой осуществляется замена без использования дополнительных инструментов.
Рабочий шток. Представляет собой металлический стержень, передающий движение от редуктора к пилке.

Первые устанавливаются на станину и, по сравнению с ручными, имеют большие габариты и производительность.

Стационарный электрический лобзик «Корвет»

Вторые лёгкие и переносные, широко применяются в строительстве и домашнем хозяйстве. Ручные бывают сетевыми или аккумуляторными, в зависимости от вида питания.

Переносной ручной электролобзик

У ручных электролобзиков имеется ряд достоинств, которые сделали инструмент столь популярным у пользователей.

Большой диапазон применения. Промышленностью выпускается огромное количество разнообразных пильных полотен различной формы, длины и формой зуба. Благодаря этому лобзик стал практически универсальным инструментом, который можно применять для обработки любых материалов - начиная от древесины и заканчивая пластиком.
Современные электролобзики способны пропиливать дерево в глубину до 160 мм., цветные металлы до 30 мм., сталь - до 10 мм. Это очень хорошие показатели, особенно если учитывать, что шов остаётся ровным и соответствует заданным размерам.
Возможность криволинейных пропилов с внутренним радиусом от 12 мм.
Благодаря конструкции, в которой полотно закреплено только одним концом, пилить можно в любом месте. Толщина полотна позволяет работать с любыми материалами, не рискуя поломать пилку. Если возникает необходимость сделать пропил, не соприкасаясь с краем заготовки, достаточно сделать отверстие для ввода пилки. А в некоторые мягкие сорта древесины пилка может врезаться даже без засверливания.

Перечислим также недостатки, которые присущи этому инструменту.

Наличие холостого хода. Работает пилка только при движении вверх, в ту сторону, куда «нацелены» зубы. Обратный ход - холостой. Это приводит к уменьшению производительности (по сравнению с такими инструментами как циркулярные, ленточные или цепные пилы).
Риск травматизма во время работы. Полотно невозможно скрыть, оно всегда находится в открытом положении. Именно поэтому необходимо соблюдать осторожность и не доверять пиление несовершеннолетним детям.
Ход полотна короткий, из-за чего затрудняется вывод стружки, особенно при распиле толстых заготовок. В рядовом лобзике такой ход составляет от 16 до 24 мм. При обработке деталей из древесины скорость пиления заметно падает.
Электролобзик не может достичь таких же результатов как ручной инструмент. Это связано с тем, что пилка крепится за один торец и не может быть такой же тонкой. Как следствие - радиус поворота у ручного лобзика значительно меньше.

Для того чтобы разобраться в великом многообразии пилок, предлагаемых производителями, придётся познакомиться поближе с их маркировкой. Благо, существуют международные стандарты, в соответствии с которыми каждая буква и цифра на хвостовике пилки, сообщает определённую информацию.

Буквы T и U говорят о форме крепления пилки. Первая означает, что крепление Т-образное, второе, что U-образное

Разновидности крепления пилки: справа T-хвостовик, слева -U-хвостовик

1-длина полотна до 75мм.;
2-длина до 90мм.;
3-длина до 150 мм.;
7-длина свыше 150 мм.

Следующие буквы означают размер зуба:

А - зуб мелкий, присущий всем пилкам по металлу;
В - более крупный, обычно именно таким размером пилят фанеру, ДСП или ДВП;
С и D - пилки с крупными зубьями, предназначенные для подготовительного распила, качество реза низкое.

Дополнительная информация заключена в буквах, прописанных в самом конце маркировки:

F - биметаллические пилы;
R - пилы, у которых «обратный зуб, направленный вниз;
X - обозначение универсальной пилки, предназначенной для пиления по металлу, дереву и пластику;
O - пилки для криволинейного выпиливания, например круга, овала и т.д.;
P - усиленные полотна, толщина которых больше стандартного, преимущественно для точного пропила.

Кроме этой информации, на полотне отображаются надписи, которые указывают на вид материала, для которого пилка предназначена……..

А также - маркировка стали, из которой произведено полотно:

HM/TC - пилки из твёрдосплавных материалов;
HSS - обозначение инструментальной или быстрорежущей стали;
BiM - основа материала биметаллическая;
HCS - маркировка высокоуглеродистой стали.

Выбор пилки напрямую зависит от материала обрабатываемой детали. Не следует применять полотно не по назначению. Это негативно отразится как на самой заготовке, так и на пилке.

Цветовая маркировка полотен фирмы Бош

Отдельно от всех модификаций можно отметить пильное полотно, предназначенное для резанья кафельной и керамической плитки. Вместо традиционных зубов на её рабочей кромке расположено напыление из карбидно-вольфрамовой крошки. Такая пилка не «осилит» древесину или металл. Но прекрасно справится с функцией плиткореза.

Полотно, предназначенное для резания керамики

Установка и замена пилок производится при выключенном из сети электроприборе, дабы случайным нажатием кнопки не причинить вред рукам. В зависимости от модели лобзика, могут быть винтовые и быстрозажимные патроны. Как правило, большинство современных инструментов имеют зажимной патрон под Т-образный хвостовик пилки.

Крепление полотна винтовым зажимом

Перед началом работы необходимо проверить работоспособность лобзика, вставить подходящую для заданого материала пилку, и установить режим, оптимальный для решения поставленной задачи. Лучшим советчиком в этих вопросах будет руководство по эксплуатации, прилагающееся к лобзику. В зависимости от модели, могут быть различные нюансы. Однако, общий ход подготовки лобзика к работе таков:

Установка пилки в замок штока.
Установка скорости движения пилы переключателем на рукоятке.
Включение/отключение режима маятника.
Подключение питания через штепсельный шнур.
Нажатие пусковой кнопки, запуск двигателя и начало пиления.

Заключение

Проводя любой ремонт, следует соблюдать меры предосторожности. Электролобзик должен быть отключен от сети. Первое, что нужно проверять – исправность и состояние силового кабеля, вилки, контакта в розетке. Некоторые модели лобзиков снабжаются плавким предохранителем, который находится в вилке. Данный элемент также стоит осмотреть и проверить на исправность.

Как пользоваться: правила эксплуатации и техника безопасности

Если скорость разреза нужно увеличить, не нужно давить на ручку лобзика и «подгонять» его. Лучше отрегулировать режим вращения мотора и маятника. Немаловажное значение имеет и правильный подбор пилки.
Обрабатываемую деталь нужно надёжно закрепить на верстаке. Никогда не надо пилить, держа заготовку на весу в руках. Хороший крепёж даст хороший результат - точность среза, скорость и качество распиливаемых кромок.
Прямолинейные разрезы выполняются с использованием линейки, которая входит в комплект лобзика (линейный фиксатор).
Круглые отверстия и криволинейные линии на тонкой фанере или пластике лучше выпиливаются, когда лобзик закреплён лезвием вверх, а деталь подаётся к режущему инструменту. Ровные окружности можно делать при помощи кругореза.
Делать разрез на тонкой металлической поверхности гораздо удобнее, если под лист подкладывать фанеру. Это предотвратит деформацию краёв металла.
При заметном снижении скорости пиления, рекомендуется немедленно заменить пилку. Длительное использование затупившегося полотна вызовет перегрев двигателя со всеми вытекающими последствиями.
Если срез нужно сделать под углом, используется смещение опорной подошвы на нужное количество градусов.
При работе на морозе, желательно на 1–2 минуты запустить двигатель на холостом ходу. После этого можно работать в режиме нагрузок.
По мере возможности делать перерывы в работе. Каждые пол часа останавливаться на 5–10 минут.

Перечислим также основные правила техники безопасности.

Во время работы рекомендуется использовать рабочую одежду, в которой отсутствуют развевающиеся полы или свисающие рукава. Волосы должны быть убраны под головной убор. Положение тела - устойчивым.
Нельзя тормозить движение пилки руками или зажимом.
Недопустимо оставлять включённый и работающий инструмент без внимания.
Использовать инструмент только по назначению. Не стоит забивать гвозди ударами пилкой.
Обнаружив повреждения корпуса или другие функциональные поломки, нужно прекратить работу и устранить неполадку.
Включение и выключение сетевого шнура производится только при выключенном двигателе.
Не позволять несовершеннолетним детям играть с инструментом. Это опасно.

С практикой и опытом приходят знания. Но на первых порах начинающему пользователю пригодится информация о том, как и чем пилить разные детали.

Древесина, фанера и ламинат - это основные материалы, для резки которых предназначен лобзик. Если разрез черновой - использовать можно высокие обороты и колебания маятника. Это повысит скорость, но снизит качество и точность. Точные отрезки, в зависимости от плотности материала, пропиливают на средних оборотах, с выключенным маятником. Особенно это касается ламината, если происходит его точная подгонка. По шестибалльной шкале - 5,6.
Металлические детали, в том числе и трубы, режут на малых оборотах без включения маятника (или используют маятник на малом ходу). 1,2 скорость. Профнастил и листовое железо пилят на 1 скорости, следя за тем, чтобы края не заворачивались. Для алюминия и других цветных металлов скорость может подниматься до 3–4 уровня.
Пластик и оргстекло можно резать на высоких оборотах, но нужно следить за тем, чтобы материал не плавился. 4–6 по шестибалльной шкале.
Керамическую плитку, так же как и другие твёрдые виды каменной облицовки, обрабатывают на 4–5 скорости. Маятник устанавливают на начальных позициях.
Гипсокартон можно резать на высокой скорости и с максимальной раскачкой маятника. Естественное ограничение - уровень пыли. Если распил происходит в закрытом помещении, запылённость от раскроя может быть очень высокой. И поэтому обороты снижают.

Ламинат режется на высокой скорости с выключенным маятниковым механизмом

Техническое обслуживание и профилактика лобзика

Как и всякое техническое устройство, электролобзик нуждается в профилактическом обслуживании. По истечении гарантийного срока нужно провести несколько несложных операций и срок годности инструмента снова продлится на год или два, в зависимости от интенсивности эксплуатации.

Заменить графитовые щётки на коллекторе электродвигателя.
Провести ревизию токопроводящих проводников, в том числе сетевого шнура. При обнаружении повреждений и износа - заменить.
Очистить внутреннюю полость инструмента от пыли, мусора и стружки.
Заменить смазку в механических узлах - подшипниках и редукторе.

Самостоятельной заточкой пилок сегодня редко кто занимается. Особенно, если полотно имеет трёхгранные зубья, имеющие повышенную проходимость и выброс стружки. В домашних условиях такой зуб заточить невозможно. Более того, такие попытки могут привести к тому, что лобзик начнёт бить, повысится уровень вибрации.

Как разобрать лобзик смотрите в приведённом ниже видео.

Ничто не вечно, и со временем износ направляющих втулок,появился заметный люфт штока, после чего выполнять точные работы этим лобзиком стает трудно.Так как расставаться с удачной моделью не хочеться, я решил его можна восстановить. Для этого нужно заменить верхнюю и нижнюю направляющие втулки штока.

Одним из самых выносливых оказался лобзик марки «Cosals». Но ничто не вечно, и со временем износ направляющих втулок,появился заметный люфт штока, после чего выполнять точные работы этим лобзиком стает трудно. Так как расставаться с удачной моделью не хочеться, я решил его можна восстановить. Для этого нужно заменить верхнюю и нижнюю направляющие втулки штока.

Для замены верхней втулки подошла втулка от цепи зерноуборочного комбайна. Все детали втулочно-роликовых цепей делают из высококачественной закалённой стали, поэтому я и остановился именно на этой втулке. Сомневаться в её прочности и износостойкости не приходится. Единственное, что пришлось с ней сделать - слегка увеличить внутренний диаметр (8 мм), чтобы втулка надевалась на шток лобзика с небольшим, но гарантированным зазором (люфтом) около 0,05 мм.

Так как втулка цепи имеет продольный разрез вдоль образующей, немного увеличить её внутренний диаметр оказалось совсем не сложно. Сделал я это с помощью круглой оправки с небольшой конусностью на одном конце. В качестве такой оправки использовал подходящий по размеру круглый напильник с мелкой насечкой. Осторожно насаживая втулку на конус легкими ударами молотка, увеличил до необходимой величины её внутренний диаметр сначала с одной, а за-тем - с другой стороны (см. рис.). Предварительно, чтобы не царапать внутреннюю поверхность втулки, на конусную часть напильника подмотал несколько витков тонкой вощёной бумаги.

Монтаж верхней втулки также не представляет особых проблем - её просто вставляют в соответствующее гнездо в пластмассовом корпусе. Чтобы новая втулка сидела более плотно, снаружи на нее пришлось подмотать два-три витка медной фольги.

Несколько больше пришлось повозиться с заменой нижней направляющей втулки. Здесь была установлена точно такая же втулка, как и вверху, но запрессованная в металлическую обойму в виде срезанного наполовину кубика со стороной 20 мм (см. рис.) . Эта прямоугольная обойма необходима для надёжной фиксации нижней направляющей втулки в приливах пластмассового корпуса.

Чтобы упростить сборку и установку этого узла на шток лобзика, новую направляющую втулку с обоймой я сделал разъёмной (см. рис.) - из двух половинок, которые соединяются двумя медными накладками с помощью пайки.

Обойму вырезал из стальной полосы толщиной 10 мм. В центре её просверлил сквозное отверстие диаметром, равным наружному диаметру втулки, растянутой на конусной оправке, как описано выше. Затем распилил обойму по оси симметрии на две равные половинки.

Также на две половинки разделил и втулку, но её лучше не пилить, а расколоть. Сделал я это следующим образом. Зажал втулку в тиски за торцы, и точно напротив имеющегося разреза с внешней стороны свежим полотном сделал неглубокий запил, вставил в этот запил острие зубила и легкими ударами молотка расколол втулку на две равные части.

Прежде чем собирать нижнюю направляющую на штоке , надо извлечь из корпуса весь кривошипный механизм. Затем нужно установить на нижнюю часть штока половинки втулки, сжать их половинками обоймы и временно зафиксировать в таком положении струбцинкой или ручными тисочками. Окончательно все детали фиксируют напайкой двух медных накладок (см. рис.). Чтобы детали легко паялись оловянно-свинцовым припоем их поверхности желательно заранее протравить ортофосфорной кислотой.

Когда обе втулки встали на свое место, проверил лёгкость хода штока, смазал все трущиеся поверхности графитовой смазкой и собрал корпус лобзика. Но прежде чем «пускать» его в работу, дал ему минут 15-20 поработать на холостых оборотах без нагрузки, то есть провел обкатку. Затем вновь разобрал кривошипный механизм, промыл в бензине и смазал, но на этот раз специальной смазкой «Шрус» (применяется в автомобилях для смазки самых высоконагруженных узлов, в частности, шарниров равных угловых скоростей). После этого лобзик был полностью готов к работе.

Кстати, о смазке. Промывать и смазывать шатунный механизм «Шрус» следует регулярно, через каждые 200-250 часов непрерывной работы. Также регулярно нужно заменять смазку и в подшипниках двигателя. В этом случае срок безотказной работы лобзика увеличивается более чем вдвое.